Tilpassede tjenester til at imødekomme individuelle behov

RAYMAX fiberlaser-skæremaskine – Øko-tilstand og forudsigende vedligeholdelse for lave driftsomkostninger

RAYMAX fiberlaser-skæremaskine er udstyret med en intelligent øko-tilstand, der automatisk reducerer standby-strømforbruget med 80 % og justerer skærgas-trykket ud fra materialetype og -tykkelse, hvilket sparer op til 5.000 USD årligt på strøm og gas. Det integrerede system til forudsigende vedligeholdelse overvåger laserkildens temperatur, linserens renhed og dyseens stand, og advarer operatørerne, inden en fejl opstår. Skærekapaciteterne omfatter 25 mm kulstål, 20 mm rustfrit stål og 12 mm aluminium med kantruhed Ra < 2 μm. Anvendelsesområderne strækker sig fra bilindustriens gulvpaneler til luftfartsindustriens sædekomponenter. Med over 4.000 kunder verden over og et dedikeret efter-salgsteam sikrer RAYMAX maksimal driftstid for din fiberlaserskæremaskine.
Få et tilbud

fordele

Skærenøjagtighed på ±0,05 mm for komplekse geometrier

RAYMAX fiberlaser-skæremaskine leverer en skærepræcision på ±0,05 mm med kantruhed så lav som Ra 1,6 μm, hvilket gør den til det foretrukne valg inden for bilindustrien, luftfartsindustrien, jernbanesektoren og skibsfarten. Vores CNC fiberlaser-skæreteknologi kombinerer CNC-styring med fiber-optisk laser-teknologi og opnår en positionspræcision på ±0,03 mm til avancerede design, såsom flyvingens beslag og bilers brændstofsprøjter. Laserstrålen med bølgelængden 1064 nm kan fokuseres ned til så smal som 0,01 mm, hvilket muliggør rene skær af komplekse former uden behov for efterbehandling. Dynamisk nesting-software arrangerer automatisk dele på metalplader for at minimere spild og reducerer materialeudskud med op til 15 %. Anvendt af over 4.000 kunder og udviklet i samarbejde med universiteter.

Højhastighedsskæring med 120 m/min hurtig forskydning

RAYMAX-fiberlaser-skæremaskinen opnår hurtige forflytningshastigheder på op til 120 m/min med en acceleration på 1,0 G, hvilket markant reducerer cykeltiderne ved produktion i store mængder. En 3000 W-model skærer 10 mm kulstål med en hastighed på 1,2 m/min, mens 4 kW-maskiner skærer 20 mm kulstål med en kantruhed på Ra < 2 μm. Fiberlaserkilden leverer 3 gange hurtigere skærehastigheder end CO₂-lasere og forbruger 40 % mindre strøm. Vores åbne fiberlaser-skæremaskine integrerer plade- og rørskæring i én maskine og er udstyret med automatisk fokallængdeovervågning og -justering, hvilket gør det nemt at håndtere vredne eller deformerede materialer. Adaptiv laserstrømstyring justerer effekten i realtid ud fra materialetykkelse og -type – reducerer effekten ved tyndt aluminium for at undgå warping og øger den ved tykt kulstål for at sikre fuld gennemtrængning.

Overlegen ydelse på reflekterende materialer

RAYMAX-fiberlaser-skæremaskinen behandler effektivt reflekterende metaller som kobber, messing og aluminium uden de problemer med stråleustabilitet, som CO₂-lasere oplever, og demonstrerer dermed en fremragende materialeversatilitet. Vores bølgelængde på 1070 nm absorberes kraftigt af ikke-jernholdige metaller, hvilket gør det muligt at skære aluminium op til 20 mm, messing op til 12 mm og kobber op til 8 mm uden skade fra bagudreflekteret stråling. Det fiber-optiske transmissionsystem eliminerer optisk drift og sikrer konsekvent strålekvalitet uanset materialets reflektivitet. Et kraftværk i Sydøstasien, der anvender tre RAYMAX-fiberlaser-skæremaskiner fra et centralt kontrolrum, reducerede den lokale overvågning med 60 %, mens maskinernes driftstid blev opretholdt på 98 %. Ideel til batterirammer til elbiler, LED-kølehoveder og luftfartsindustriens honningkagepaneler.

Relaterede produkter

Aluminiumskæring har historisk set stillet betydelige udfordringer for laserskæringsteknologien på grund af materialets høje reflektivitet over for laserbølgelængder i nær-infrarødt område samt dets fremragende termiske ledningsevne, som hurtigt fører varmen væk fra skæren. Moderne fiberlaserskæremaskiner har overvundet disse udfordringer ved hjælp af højere effekttæthed og avanceret strålestyring, hvilket gør fiberlaserskæring til den foretrukne metode til fremstilling af aluminiumkomponenter inden for bilindustrien, luft- og rumfartsindustrien, skibsværftsindustrien samt forbrugerelektronikindustrien. Vores fiberlaserskæremaskiner bearbejder aluminiumlegeringer som 5052, 5083, 6061, 6063 og 7075 med tykkelseskapacitet op til 16 mm ved brug af 6000 W effektkonfigurationer. For luftfartskunder, der skærer 3 mm tykke aluminiumlegerede flykropdele, anvender vores maskiner kvælstof som hjælpegas med præcist reguleret tryk for at forhindre materialekrøbling, samtidig med at de producerer kantflader uden oxidation og en overfladekvalitet på Ra 1,6 μm – hvilket eliminerer behovet for efterfølgende slibning eller polering. Nøglen til vellykket aluminiumskæring ligger i fiberlasernes bølgelængde på 1064 nm, som absorberes ca. 5–10 gange mere effektivt af metaller end CO₂-laserens bølgelængde, hvilket reducerer reflektivitetsproblemet, der plager ældre laserteknologier. Desuden etablerer fiberlasernes høje top-effekt hurtigt en skærefront, inden varmeledning kan sprede energien, hvilket resulterer i rene skær med minimal dannelse af slagger eller spænder. Ved skæring af aluminium til batterirammer og -kapsler til elbiler sikrer vores fiberlaserskæremaskiner en præcis kvalitet af skærekanterne, hvilket er afgørende for efterfølgende svejse- og tætningsprocesser – da ru eller oxiderede kanter kan underminere svejsekvaliteten og korrosionsbestandigheden. Maskinens realtidsadaptiv effektstyring overvåger skærekvaliteten og justerer parametrene automatisk under skæring af aluminiumsplader, der måske har små variationer i tykkelse eller overfladetilstand, og sikrer dermed konsekvente resultater over hele produktionspartierne. Ved skæring af tynde aluminiumsmaterialer ned til 0,5 mm, som anvendes i kabinetter til forbrugerelektronik og køleplader, undgår lavere hjælpegastryk materialedeformation, mens man stadig opnår ren adskillelse. Kontakt os for at drøfte konfigurationer af fiberlaserskæremaskiner, der er optimeret til dine specifikke krav til aluminiumlegering og tykkelse – herunder valg af effekt og indstilling af hjælpegas.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er skærenøjagtigheden for RAYMAX-skæremaskiner?

RAYMAX-skæremaskiner opnår en skærenøjagtighed på ±0,05 mm, hvilket er 10 gange hurtigere og mere præcist end manuelle skæremetoder og sikrer rene, lige kanter, der er afgørende for anvendelse inden for bilindustrien, luft- og rumfart samt byggebranchen.
En CNC-bøjebank opnår bøjningsvinkeltolerancer på ±0,1° og gentagelsesnøjagtighed op til ±0,01 mm ved hjælp af CNC-automatisk styring, import af CAD-tegninger, automatisk vinkelkompensation og udbøjningskompensation.
Hydrauliske bøjebanke giver større kontrol over tryk og hastighed, er mere stille og bedre egnet til tykke eller hårde materialer. De har også tendens til at have længere levetid på grund af reduceret mekanisk belastning.
En fiberlaser-skæremaskine bruger en laserstråle (bølgelængde på 1064 nm), der føres via et fiberoptisk kabel og fokuseres til en 0,1 mm stor plet for at smelte og fordampe metalmaterialer, hvilket giver rene og præcise skæringer til bilindustrien, luftfartsindustrien og skibsværftsindustrien.

Relaterede Artikler

Arbejdsprincip for tandem kantpresse

27

Nov

Arbejdsprincip for tandem kantpresse

Se mere
Hvordan man bruger fiberlaserskæremaskine til at forbedre udnyttelsesgraden af metalplader?

27

Nov

Hvordan man bruger fiberlaserskæremaskine til at forbedre udnyttelsesgraden af metalplader?

Se mere
Hvad er forskellene mellem cnc kantpresse og nc kantpresse?

27

Nov

Hvad er forskellene mellem cnc kantpresse og nc kantpresse?

Se mere
RAYMAX glæder sig ved FABTECH, smart bøjning former fremtiden!

19

Sep

RAYMAX glæder sig ved FABTECH, smart bøjning former fremtiden!

Se mere

KUNDEANMELDELSER

Hans Schneider

RAYMAX's automatiske fiberlaser-skæremaskine har transformeret vores højvolumenproduktion af bil dørpaneler. Servodrevne tilførselssystem med vakuumgrebere håndterer 1,5 mm stålplader med høj fasthed ved 200+ plader i timen. Vi reducerede arbejdskraftomkostningerne med 70 % sammenlignet med manuel indlæsning. Fanuc CNC-systemet synkroniseres med vores MES for automatisk ordrehentning. Nesting-softwaren reducerede materialeudskiftningen med 12 %, hvilket sparer os ca. 8.000 USD årligt. Maskinen kører døgnet rundt med paletskiftersystemet. Den selvrensende skærekop og spånsamlingssystemet minimerer standstid. Denne maskine har været en spilændrer for vores produktionslinje til bildele.

Mikhail Volkov

Vores værft kører produktion døgnet rundt, og RAYMAX's fiberlaserudskærer har gjort det muligt at køre ubemandet i løbet af natten. Modellen med 6 kW skærer 40 mm blødt stål med ilt-assist ved 0,8 m/min, hvilket opfylder vores krav til tykke plader til skibsrumpens sektioner. Palleomskifteren udskifter fulde paller med færdige dele på 2 minutter, hvilket muliggør kontinuerlig udsætning. Systemet til opsamling af spåner forhindrer opbygning af snavs, der kunne ridse dele. Maskinen opereres med blot 2 operatører pr. skift og producerer mere end 500 dele pr. dag til vores skibsbygningsoperationer. Den robuste konstruktion tåler de tunge krav, der stilles i et værftsmiljø. Deres fjernovervågningsystem giver os mulighed for at følge produktionsmålene fra enhver lokation. Maskinen har overgået vores forventninger både hvad angår hastighed og pålidelighed.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000
Højpræcist metaludskæring med en nøjagtighed på ±0,05 mm

Højpræcist metaludskæring med en nøjagtighed på ±0,05 mm

RAYMAX-fiberlaser-skæremaskinen leverer en skærepræcision på ±0,05 mm med en kantruhed så lav som Ra 1,6 μm, hvilket gør den til det foretrukne valg inden for bilindustrien, luftfartsindustrien, jernbanesektoren og skibsværftsindustrien. Laseren med bølgelængden 1064 nm kan skære kulstål op til 50 mm tykt samt rustfrit stål, aluminium, messing og kobber med en varmeindvirket zone på under 0,1 mm. Integreret med CNC-systemer fra Siemens eller Fanuc kan denne maskine fortolke DXF- og DWG-filer for at skære komplicerede former som f.eks. luftfartsvingestøtter og bilkomponenter med en positionsnøjagtighed på ±0,03 mm.