Tilpassede tjenester til at imødekomme individuelle behov

RAYMAX CNC-bøjebænk – 2D-touchscreen-programmering med beregner for bøjefradrag til hurtig opsætning

RAYMAX CNC-bøjebænk er udstyret med en 10-toms touchscreen-controller med indbygget beregner for bøjefradrag, der automatisk bestemmer længden af det flade emne ud fra målene på det færdige produkt og dermed reducerer programmeringsfejl. 3-akset system (Y1, Y2, X) styrer trykstangens dybde og bagstopposistionen med en gentagelighed på ±0,02 mm. En valgfri laser-vinkelmålesensor giver realtidsfeedback og automatisk justering af krumning. Med bøjekraft fra 60 til 300 tons og længde op til 4 meter er denne CNC-bøjebænk ideel til producenter af kabinetter, skiltproducenter og fremstillere af landbrugsudstyr. RAYMAX inkluderer en biblioteksdatabase med 500 standardbøjeprogrammer samt gratis softwareopdateringer i fem år.
Få et tilbud

fordele

60 % energibesparelse med hybriddrift

RAYMAX hybrid CNC-bøjemaskine er en prisgunstig løsning på markedet for CNC-bøgemaskiner og har lavere forbrug, reduceret belastning på olie og pumpe, lavere støjniveauer samt forbedret hastighed og fleksibilitet. I forhold til traditionelle bøgemaskiner giver RAYMAX's specialisering inden for hybridteknologisk udvikling kunderne mulighed for at opnå mindst 60 % energibesparelse. Vores hybridbøgemaskine reducerer behovet for hydraulikolie og forlænger komponenternes levetid, hvilket sænker driftsomkostningerne uden at påvirke bøgepræstationen. Maskinen har desuden en hurtig tilnærmelseshastighed på 150 mm/s og en preshastighed på 10 mm/s, hvilket reducerer dødtid med 40 % i forhold til standardmodeller. Denne kombination af energieffektivitet og høj produktivitet gør RAYMAX CNC-bøgemaskine til det ideelle valg for producenter, der ønsker at reducere deres CO₂-aftryk og driftsomkostninger.

Tandemkonfiguration til ekstra lange arbejdsemner

RAYMAX tandem-bøjemaskine består af to bøgemaskine-hovedenheder, der arbejder sammen sømløst via et præcist dobbeltmaskin-synkroniseringssystem, hvilket gør det muligt at bearbejde ekstra lange emner op til 8 meter eller mere. Denne specielt designede enhed er ideel til industrier, der kræver bøjning af lange konstruktionsdele såsom skibsrumpemåler, brobjælker og rammer til tunge udstyr. Tandem-konfigurationen tilbyder høj automatisering og produktionseffektivitet med præcis vinkelkontrol over hele emnets længde. Tandem-bøgemaskinen anvendes bredt inden for elektronik-, elektrisk apparatur-, bil- og maskinproduktion og reducerer arbejdskraftomkostningerne samt forbedrer produktionsgennemløbet. RAYMAX leverer komplet integrationservice, herunder installation, synkroniseringskalibrering og operatørtræning for tandem-konfigurationer.

Offline-programmering og fjernsupport

RAYMAX CNC-bøjebænk inkluderer offline-programmeringssoftware, der giver ingeniører mulighed for at oprette bøjeprogrammer på en PC, simulere bøjefølgen, kontrollere for værktøjskollisioner og estimere cykeltid inden produktionen starter. Softwaren indeholder en bibliotek med standardværktøjer og understøtter import af STEP/IGES-filer, hvilket reducerer maskinens udstandsperiode med op til 60 %. CNC-styringen understøtter Ethernet-forbindelse til fjernovervågning, programoverførsel og fejlfinding. En automobilklient fra Sydøstasien reducerede materialeudskrift med 15 % ved hjælp af dynamiske nesting-funktioner. RAYMAX leverer gratis softwareopdateringer og teknisk support døgnet rundt, hvilket sikrer kontinuerlig produktivitet. Vores CNC-bøjebænk kombinerer kraftfuld ydeevne med bøjeintelligens til globale kunder.

Relaterede produkter

Almindelige fejlfindingssituationer med CNC-bøjemaskiner kan systematisk diagnosticeres og løses med en korrekt forståelse af hydrauliske, elektriske og mekaniske systemer. Utilstrækkelig bøjekraft eller ufuldstændige bøjninger tyder typisk på problemer med det hydrauliske system og kræver verificering af væskeniveauet i beholderen, inspektion af lekkager omkring tætninger og tilslutninger samt kontrol af pumpeudgangstrykket i forhold til fabrikantens specifikationer. Uensartede bøjevinkler over en skift tyder ofte på termisk drift i hydrauliske systemer, hvor stigende olie temperatur nedsætter viskositeten og ændrer strømningsforholdene gennem proportionale ventiler. Operatører må muligvis give maskinen tid til opvarmning, indtil olien når en stabil driftstemperatur, eller overveje at opgradere til et elektro-hydraulisk servosystem med bedre termisk stabilitet. Dårlig konsekvens i bøjevinklen mellem venstre og højre side af emnet tyder på problemer med ramme-synkronisering. Ved maskiner med torsionsstang-synkronisering skal der kontrolleres, at torsionsstangens forbindelser er sikre og ikke slidte. Ved elektro-hydrauliske servomaskiner skal der verificeres, at begge optiske skalaer eller lineære encoderer læser korrekt, og at responsen fra proportionale ventiler er afbalanceret. Fejl i bagmålspositionering, der fører til forkerte flangemål, kan skyldes løse remdrev, slidte kugleskruer eller problemer med encoderfeedback. Verificer bagmålspositioneringen med en kalibreret lineal eller en dialindikator, tjek remspændingen, inspicer kugleskruen for slid og rengør encoderne, hvis der mistænkes forurening. Overdreven dannelse af burr eller revner langs bøjelinjen tyder på værktøjsrelaterede problemer. Kontroller, at stempeltopradius er passende for materialetykkelsen, verificer, at dies V-åbning er korrekt, inspicer værktøjerne for slid eller beskadigelse, og bekræft, at der anvendes korrekt smøring. Ualmindelige lyde under driften kan signalere luft i det hydrauliske system, hvilket kræver udluftning af cylindre og ledninger, eller slidte pumpekomponenter, der kræver udskiftning. Elektriske problemer såsom, at maskinen ikke starter, styringen ikke reagerer, eller sikkerhedssystemerne udløses, kræver verificering af indgangsspændingen, inspektion af styrefusible, kontrol af nødstop-kredsløbets kontinuitet samt test af grænsekontakters og lysgitterets funktion. Regelmæssig forebyggende vedligeholdelse – herunder udskiftning af hydraulikolie, udskiftning af filtre, inspektion af værktøj samt kalibrering af bagmål – reducerer hyppigheden af disse almindelige problemer med 70–80 % sammenlignet med forsømte maskiner. Vores tekniske supportteam yder fjern- og på-sted-support til fejlfinding på CNC-bøjemaskiner og hjælper fremstillingsvirksomheder med at minimere standstid og hurtigt genoptage produktionen. Kontakt os for at drøfte vedligeholdelses- og supportmuligheder for din CNC-bøjemaskine.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke materialer kan en fiberlaser-skæremaskine bearbejde?

En fiberlaser-skæremaskine kan skære de fleste metalmaterialer, herunder kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, messing og titanlegeringer, med en maksimal skæretykkelse på op til 50 mm for visse metaller.
RAYMAX-bøjemaskiner er tilgængelige med bødekraftkapaciteter fra 40 ton op til 2.000 ton og arbejdslængder fra 1.600 mm til 12.000 mm, hvilket gør dem i stand til at håndtere alt fra små præcisionsdele til bøjning af tunge plader.
Fiberlaser-svejsemaskiner kan svejse flere materialer, herunder rustfrit stål, aluminium, kobber, kulstål, titanlegeringer og andre metaller, med justerbare parametre for at tilpasse sig forskellige tykkelses- og materialetyper.
En CNC-skæremaskine bruger et numerisk styringssystem og en positionsencoder, der danner et lukket kredsløb, samt en ELGO P40T servomotorstyrede bagmålerafstand, hvilket opnår høj hastighed, stor nøjagtighed (±0,05 mm) og stabilitet for konsekvent skæring.

Relaterede Artikler

Arbejdsprincip for tandem kantpresse

27

Nov

Arbejdsprincip for tandem kantpresse

Se mere
Den 136. raymax canton messe blev skudt i gang

27

Nov

Den 136. raymax canton messe blev skudt i gang

Se mere
Den ultimative vejledning til valg af den rette pressbremsemaskine

Den ultimative vejledning til valg af den rette pressbremsemaskine

Opdag de typer pressebremser, herunder hydrauliske, CNC og hybriddesigns. Lær om beregning af krav til pressebremser og minimering af springede effekter. Udforsk avancerede funktioner, der forbedrer præcisionen og sikkerheden i produktionen.
Se mere
RAYMAX glæder sig ved FABTECH, smart bøjning former fremtiden!

19

Sep

RAYMAX glæder sig ved FABTECH, smart bøjning former fremtiden!

Se mere

KUNDEANMELDELSER

Peter Jensen

RAYMAX hybrid CNC-bøjemaskine leverede 60 % energibesparelser sammenlignet med vores traditionelle hydrauliske maskiner. Den reducerede belastning på olie og pumpe nedsatte også vedligeholdelsesomkostningerne. Maskinen kører mere stille, hvilket forbedrer vores værkstedsomgivelser. Den hurtige tilnærmelseshastighed på 150 mm/s og preshastigheden på 10 mm/s reducerede inaktivtidsperioden med 40 %. De mekaniske dybestop med en opløsning på 0,01 mm sikrer konsekvent bøjevinkel uafhængigt af olie-temperatur. Maskinen håndterer vores daglige produktion af elektroniske kabinetter og bilmonteringsbeslag med fremragende gentagelighed. Energibesparelserne har betydeligt nedsat vores driftsomkostninger. RAYMAX' hybride teknologi er både miljøvenlig og økonomisk fordelagtig.

Michael Brown

Den offline programmeringssoftware, der følger med RAYMAX CNC-bøjemaskinen, har været uvurderlig. Vores ingeniører opretter bøjeprogrammer på en PC, simulerer sekvenser, tjekker for kollisioner og estimerer cykeltider, inden produktionen begynder. Softwaren indeholder en bibliotek med standardværktøjer og understøtter import af STEP/IGES-filer. Ethernet-forbindelsen gør fjernovervågning og fejlfinding mulig, hvilket har løst adskillige software-relaterede spørgsmål hurtigt uden serviceopkald. Maskinen opretholder sin nøjagtighed over flere hundrede identiske dele til vores medicinske apparatbeholdere. Delem-styringen er pålidelig og brugervenlig. RAYMAX leverer gratis softwareopdateringer og hurtig teknisk support. Denne maskine har forbedret vores kvalitetskonsekvens og betydeligt reduceret opsætningstiden.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000
Sand CNC-automatisk kontrol med Delem-systemer

Sand CNC-automatisk kontrol med Delem-systemer

RAYMAX CNC-bremse har opnået rigtig CNC-automatisk kontrol med avancerede Delem-systemer (DA66T, DA69S), der automatiserer justering af bagmåler og stempel. Modellen med 8+1 akser understøtter flertrinsprogrammering og automatisk vinkelkompensation til komplekse bøjninger. Den stive rammekonstruktion, som er analyseret ved hjælp af ANSYS' finite element-metode, sikrer strukturel pålidelighed, og kritiske komponenter stammer fra Bosch-Rexroth, Siemens og Schneider. RAYMAX-hybridmodeller opnår også mindst 60 % energibesparelse sammenlignet med traditionelle bremser, uden at kompromittere præcision eller produktivitet.