Tilpassede tjenester til at imødekomme individuelle behov

RAYMAX fiberlaserudskærer – opdelt udskæringstabel til samtidig ind- og udlastning uden palletbytter

RAYMAX fiberlaserudskærer anvender en opdelt tabelkonstruktion: to uafhængigt bevægelige tabeller placeret side om side. Laserhovedet kan udføre udskæring på den ene tabel, mens operatøren ind- og udloader den anden tabel. Tabellering er manuel, men kræver kun at tabellerne rulles langs lineære føre. Udskæringsareal: 1500 mm × 3000 mm (pr. tabel). Laser effekt: 3 kW. Denne konstruktion tilbyder mange af fordelene ved en palletbytter til en lavere pris. RAYMAX leverer tabel-låsestifter og en sikkerhedsmekanisme med interlock-funktion. Den opdelte tabel fiberlaserudskærer er populær blandt små til mellemstore værksteder. Hver tabel kan fjernes til vedligeholdelse.
Få et tilbud

Hvorfor vælge os?

Udskæringsnøjagtighed på ±0,03 mm med en gentagelsesnøjagtighed på ±0,05 mm

RAYMAX fiberlaserudskæringsmaskine leverer en positionsnøjagtighed på ±0,03 mm/m og en gentagen positionsnøjagtighed på ±0,02 mm, hvilket gør den til det foretrukne valg inden for bilindustrien, luftfartsindustrien, jernbanesektoren og skibsværftsindustrien. Vores fiberlaserudskæringsteknologi kombinerer CNC-styring med fiber-optisk laserteknologi og opnår en udskæringsnøjagtighed på ±0,05 mm samt en kantruhed så lav som Ra 1,6 μm. Laserstrålen med bølgelængden 1064 nm kan fokuseres ned til så smal som 0,01 mm, hvilket muliggør rene snit i komplekse former uden behov for efterbearbejdning. Denne teknologi er udviklet i samarbejde med universiteter og ved hjælp af vores tekniske personale, der udgør 60 % af vores medarbejdere, og er derfor ideel til avancerede designopgaver som f.eks. luftfartsvingesupporte og bilbrændstofsprøjter. Med mere end 4.000 tilfredse kunder står RAYMAX fiberlaserudskæringsmaskine garanteret for konsekvent præcision for globale kunder.

Automatisk fokusstyring for optimal udskæringskvalitet

RAYMAX-fiberlaserudskæringsmaskinen inkluderer en motoriseret fokusstyring, der automatisk justerer fokuspunktets position ud fra materialetykkelsen og flytter fokuset fra +2 mm (over overfladen) for tynde plader til -5 mm (under overfladen) for tykke plader. Dette optimerer udklipningskvaliteten over hele tykkelsesområdet (0,5–30 mm) uden manuel indgreb. Den kapacitive højdesensor opretholder en konstant afstand på 0,3–0,5 mm fra metaloverfladen og forhindrer kollisioner med buede plader. Den autofokuserende udklipningshoved eliminerer manuelle fokusjusteringer, reducerer opsætningstiden og forbedrer udklipningskonsistensen for værksteder, der håndterer forskellige materialer. RAYMAX tilbyder en gratis udklipningstest på kundens egne prøver for at demonstrere udklipningskvalitet og -hastighed før køb. Maskinen er kompatibel med CAD/CAM-software til problemfri integration i arbejdsgangen.

Udklipning af reflekterende metal uden skade fra bagafstråling

RAYMAX-fiberlaserudskæringsmaskinen behandler effektivt reflekterende metaller som kobber, messing og aluminium uden de problemer med stråleustabilitet, som CO₂-lasere oplever, og demonstrerer dermed en fremragende materialeversatilitet. Bølgelængden på 1070 nm absorberes kraftigt af ikke-jernholdige metaller, hvilket gør det muligt at skære aluminium op til 20 mm, messing op til 12 mm og kobber op til 8 mm uden skade forårsaget af bagudreflekteret stråling. Det fiber-optiske transmissionsystem eliminerer optisk drift og sikrer konsekvent strålekvalitet uanset materialets reflektivitet. Et kraftværk i Sydøstasien, der anvender tre RAYMAX-fiberlaserudskæringsmaskiner fra et centralt kontrolrum, reducerede den lokale overvågning med 60 %, mens maskinernes driftstid blev opretholdt på 98 %. Ideel til batterirammer til elbiler, LED-køleplader og luft- og rumfartens honninggitterpaneler. RAYMAX giver en 2-årig garanti på laserkilden.

Relaterede produkter

Tungpladeudskæring med fiberlaserudskærere har revolutioneret brancher som skibsværfter, konstruktionsstålproduktion, trykbeholderfremstilling og tung udstyrsproduktion ved at muliggøre enkeltgennemløb-udskæring af tykke materialer med hidtil uset hastighed og kvalitet. En fiberlaserudskærer på 12 kW til 20 kW behandler kulstålplader op til 50 mm tykkelse med rene kanter og minimal slagger, hvilket er ideelt til skibsrumpesektioner, broforstærkninger og dæksplader, hvor præcision reducerer efterbearbejdning og forbedrer konstruktionens pålidelighed. For blødt stålplader op til 36 mm tykkelse leverer en fiberlaserudskærer på 12 kW til 18 kW problemfri udskæring med fremragende konturpræcision, mens rustfrie stålplader op til 50 mm tykkelse kan bearbejdes med kvælstof som hjælpegas for at bevare korrosionsbestandigheden. Ultra-højtydende fiberlaserudskærere i effektklassen 20 kW til 60 kW kan skære kulstål op til 100 mm tykkelse, hvor 30 kW-systemer opnår skærehastigheder på 6–8 meter pr. minut for 20 mm kulstål og 1,5–2,5 meter pr. minut for 50 mm kulstål. Den smalle snitbredde på 0,2–0,4 mm, som fiberlaserudskærere producerer, reducerer materialeudgifterne med 8–12 procent i forhold til plasmaudskæring på materialer af samme tykkelse, hvilket sparer flere tusinde dollars årligt for skibsværfter og stålservicecentre, der behandler store mængder tunge plader. Den minimale varmeindvirkede zone på 0,2–0,5 mm ved 20 mm tykke stålplader forhindrer termisk deformation, som ofte opstår ved plasmaudskårne plader, hvor varmeindvirkede zoner på 3–5 mm forårsager bukning, der kræver dyre retteoperationer før montering. For producenter af konstruktionsstål, der bearbejder bjælker, søjler og forbindelsesplader, kombinerer en fiberlaserudskærer på 12 kW til 20 kW huller, afskæring af skråkanter, udstansning, mærkning og udskæring i én automatisk cyklus, hvilket eliminerer behovet for flere maskiner og reducerer lagerbeholdningen af ufuldførte produkter. Muligheden for at skære skråkanter direkte i pladens kanter til svejseforberedelse – eventuelt med valgfrie 45-graders skråkantskæringshoveder – eliminerer behovet for sekundære kantrundslibningsoperationer og reducerer arbejdskraftomkostningerne med 30–50 procent ved svejseforberedelse. I forbindelse med fremstilling af trykbeholdere skærer fiberlaserudskærere kulstålplader på 10–50 mm tykkelse til cylindriske skibe og halvkugleformede endestykker med dimensionspræcision inden for ±0,05 mm for korrekt sammenpassning under svejsning. Den høje skærepræcision eliminerer behovet for tillæg til udskæring, reducerer unødigt materialeforbrug og forkorter fremstillingscyklussen med 20–30 procent. En casestudy fra en producent af tungt udstyr dokumenterede en reduktion i skæretid på 70 procent og en reduktion i omkostningerne til efterbearbejdning på 50 procent efter opgradering fra syrogas- til fiberlaserskæring for stålplader på 25–40 mm tykkelse. Højtydende fiberlaserudskærere med udskiftelige bordssystemer muliggør kontinuerlig drift, hvor den ene platform lastes, mens den anden skærer, og dermed opnås 24/7-produktionskapacitet til behandling af tunge plader. Kontakt vores specialister inden for tungpladeudskæring for at drøfte fiberlaserudskærerkonfigurationer, der er optimeret til din specifikke materialetykkelse – fra 12 kW-systemer til 25 mm plader til 60 kW-systemer til 100 mm ekstra tykke plader.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er skærenøjagtigheden for RAYMAX-skæremaskiner?

RAYMAX-skæremaskiner opnår en skærenøjagtighed på ±0,05 mm, hvilket er 10 gange hurtigere og mere præcist end manuelle skæremetoder og sikrer rene, lige kanter, der er afgørende for anvendelse inden for bilindustrien, luft- og rumfart samt byggebranchen.
En fiberlaser-skæremaskine bruger en laserstråle (bølgelængde på 1064 nm), der føres via et fiberoptisk kabel og fokuseres til en 0,1 mm stor plet for at smelte og fordampe metalmaterialer, hvilket giver rene og præcise skæringer til bilindustrien, luftfartsindustrien og skibsværftsindustrien.
En CNC-skæremaskine bruger et numerisk styringssystem og en positionsencoder, der danner et lukket kredsløb, samt en ELGO P40T servomotorstyrede bagmålerafstand, hvilket opnår høj hastighed, stor nøjagtighed (±0,05 mm) og stabilitet for konsekvent skæring.
En servopresbremse sparer 30 % til 60 % energi sammenlignet med traditionelle hydrauliske presbremsesystemer takket være servomotorer og kugleskruer/servopumpesystemer, som kun forbruger strøm under bøjningsprocessen i stedet for at køre kontinuerligt i tomgang.

Relaterede Artikler

Hvad er forskellene mellem cnc kantpresse og nc kantpresse?

27

Nov

Hvad er forskellene mellem cnc kantpresse og nc kantpresse?

Se mere
Den 136. raymax canton messe blev skudt i gang

27

Nov

Den 136. raymax canton messe blev skudt i gang

Se mere
Den ultimative vejledning til valg af den rette pressbremsemaskine

Den ultimative vejledning til valg af den rette pressbremsemaskine

Opdag de typer pressebremser, herunder hydrauliske, CNC og hybriddesigns. Lær om beregning af krav til pressebremser og minimering af springede effekter. Udforsk avancerede funktioner, der forbedrer præcisionen og sikkerheden i produktionen.
Se mere
RAYMAX glæder sig ved FABTECH, smart bøjning former fremtiden!

19

Sep

RAYMAX glæder sig ved FABTECH, smart bøjning former fremtiden!

Se mere

KUNDEANMELDELSER

William Chen

RAYMAX-fiberlaserudskæringsmaskinen forbruger 40 % mindre strøm end vores gamle CO₂-laser, mens den skærer tre gange hurtigere. Modellen med 3 kW kapacitet skærer 10 mm kulstofstål med en hastighed på 1,2 m/min med fremragende kvalitet af skærekanten. Laseren med bølgelængden 1070 nm absorberes højst effektivt af reflekterende materialer som aluminium og messing uden problemer med tilbagevirkning. Den automatiske fokustilpasning sikrer konsekvent skære-kvalitet ved forskellige materialtykkelser. Maskinen betalte sig selv alene gennem energibesparelser inden for 18 måneder. Skæreområdet på 1500 mm × 3000 mm dækker vores typiske pladestørrelser. Nesting-softwaren reducerede vores materialeudnyttelse med 15 %. RAYMAX udførte en gratis udskæringstest på vores prøvedele før købet, hvilket tydeligt demonstrerede maskinens evner. Dette er den bedste investering, vi har foretaget i udskæringsudstyr.

Paul Chen

Den motoriserede fokusstyring på RAYMAX-fiberlaserskæren justerer automatisk fokuspunktets position ud fra materialetykkelsen, idet fokuset flyttes fra +2 mm over overfladen for tynde plader til -5 mm under overfladen for tykke plader. Denne funktion eliminerer manuelle fokusjusteringer, hvilket reducerer opsætningstiden og forbedrer skærekonsistensen for vores mangfoldige materialer. Den kapacitive højdesensor opretholder en konstant afstand fra metaloverfladen og forhindrer kollisioner med buede plader. Den automatiske fokus-skærehoved fungerer problemfrit sammen med vores CAD/CAM-arbejdsgang. Vi behandler materialer med tykkelse fra 0,8 mm til 25 mm dagligt. Maskinens evne til at skifte mellem tykkelsesniveauer uden operatørintervention har øget vores produktivitet. RAYMAX udførte en skæretest på vores prøvedele før købet, hvilket bekræftede den automatiske fokusfunktion. Denne maskine har betydeligt forenklet vores drift.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000
Integreret plade- og rørskæring i én maskine

Integreret plade- og rørskæring i én maskine

RAYMAX fiberlaserudskæringsmaskine integrerer plade- og rørudskæringsfunktioner i én enkelt maskine og er udstyret med et system til automatisk fokuspunktsporing og justering, der kan håndtere vredne eller deformerede materialer. Med en positionsnøjagtighed på ±0,03 mm/m og en gentagen positionsnøjagtighed på ±0,02 mm kan denne maskine skære de fleste metalmaterialer op til 50 mm tykkelse. CNC-systemet med professionel hjælpekontrolsoftware gør betjeningen simpel og praktisk. Importerede servomotorer og præcisionsførerails sikrer høj udskæringsnøjagtighed, stabilitet og lang levetid, og maskinen er velegnet til pladebehandling, bilkomponenter, køkkenudstyr og elektroniske komponenter.