Tilpassede tjenester til at imødekomme individuelle behov

RAYMAX pladevalsingsmaskine – kraftig cylindervormning til trykbeholdere og vindmølletårne

RAYMAX pladevalsingsmaskine er en specialiseret valsingsmaskine, der er designet til at forme metalplader til cylindre, buer eller kegler ved hjælp af tre eller fire ruller, og er ideel til trykbeholdere, rørledninger, lagertanke, kedler, vindkrafttårne og tunnelbuer. Vores treskive pladevalsingsmaskiner anvender hydraulisk eller mekanisk kraft til at forme flade plader til præcise cylindre med lighedsafvigelser under 0,5 mm pr. meter, mens firkantede modeller muliggør forbøjning af pladens ender uden ekstra værktøj og eliminerer helt flade ender. Med 22 års fremstillingserfaring og over 4.000 globale kunder gennemgår hver pladevalsingsmaskine en streng kvalitetskontrol fra design til installation, hvilket sikrer høj præcision og holdbarhed til krævende industrielle anvendelser.
Få et tilbud

Hvorfor vælge os?

Økonomisk tre-rulle-design til almindelig pladeformning

RAYMAX's pladebøjemaskine tilbyder den mekaniske tre-rulle W11-pladebøjemaskine, der primært bruges til at runde plader med en tykkelse fra 4 mm til 40 mm og en længde fra 1500 mm til 4000 mm. Det er en meget prisgunstig og økonomisk pladebøjemaskine, der er det bedste valg for almindelige fremstillingsværksteder og vedligeholdelsesafdelinger. Den tre-rulle initiale klemmetype håndterer plader med hydraulisk eller mekanisk kraft for at forme flade plader til præcise cylindre, hvilket opnår lighedsafvigelser under 0,5 mm pr. meter. RAYMAX's pladebøjemaskine er ideel til trykbærende beholdere, rørledninger, lagertanke, kedler, vindmølletræer og tunnelbuer. De hærdede stålruller (HRC 52–55) er slidstærke ved bøjning af kulstofstål, rustfrit stål og aluminium. RAYMAX leverer en digital bøgeberegner til at generere bøgeparametre ud fra kundens tegninger, hvilket reducerer opsætningstiden med 50 %.

Fire-rulle hydraulisk model til for-bøjning uden flade ender

RAYMAX pladebøjemaskine med fire ruller er velegnet til bøjearbejde på plade, og kan bøje runde, buede og kegleformede emner inden for et bestemt område. Fire-rullers-konfigurationen har en hydraulisk klemrulle, der griber pladens kant med justerbar trykkraft og forhindrer glidning ved bøjning af højstyrkeplader. Den har en præbøjningsfunktion ved pladens ender, hvilket eliminerer flade sektioner og reducerer forberedelsestiden til svejsning med op til 40 %. Dette er afgørende for trykbeholdere, hvor konstant rundhed er afgørende for stumpe-svejsning. Fire-rullers-konfigurationen udfører præbøjning af begge ender i én enkelt gennemgang, hvilket sparer tid og forbedrer nøjagtigheden. Maksimal bøjebredde: 4000 mm, tykkelse: 60 mm for blødt stål. RAYMAX pladebøjemaskiner er den foretrukne valgmulighed for producenter af trykbeholdere, olieopbevaringstanke og trykrør.

Kvalitet certificeret i henhold til ISO 9001 med 22 års erfaring

RAYMAX's pladeruller er fremstillet i vores 20.000 m² store produktionsanlæg, som er certificeret i henhold til ISO 9001, og hvor der arbejder 400 medarbejdere, heraf 60 % mellem- og senior-tekniske eksperter. Hver enkelt maskine gennemgår en streng kvalitetskontrol fra konstruktionen igennem fremstilling, inspektion, levering, installation og service. RAYMAX har oprettet langvarige samarbejdsforhold inden for "produktion, uddannelse og forskning" med større lokale universiteter, hvilket sikrer vedvarende innovation. Maskinens ramme er spændingsfri gjort ved vibrationsbehandling for at sikre dimensional stabilitet. RAYMAX giver 2 års garanti på alle hydrauliske cylindre og pumper samt global serviceunderstøttelse. Vores pladerullere eksporteres til Sydøstasien, Mellemøsten, Vesteuropa og Sydamerika og er blevet brugt af over 4.000 kunder verden over siden 2002.

Relaterede produkter

Arbejdsprincippet for en pladebøjemaskine er baseret på konceptet om kontinuerlig trespids bøjning, hvor metalpladen gradvist deformeres, mens den passerer mellem roterende arbejdsruller. I en standard trespids symmetrisk pladebøjemaskine er den øverste rulle placeret centralt mellem to nederste ruller. Den øverste rulle bevæger sig lodret, drevet af hydrauliske cylindre, for at udøve nedadrettet tryk på pladen, mens de to nederste ruller roterer, drevet af et hovedreduktionsgearkasse, for at føde pladen gennem maskinen. Pladen gennemgår flerpas kontinuerlig bøjning, hvor den indre lag undergår kompression, det ydre lag undergår træk, og det centrale lag forbliver i en neutral tilstand. Denne permanente plastiske deformation resulterer i, at pladen formes til en cylinder, en kegle eller en del heraf. Det hydrauliske system leverer den kolossale kraft, der kræves til bøjning af tykke plader, idet den øverste rulle bevæger sig lodret i den centrale symmetriske position mellem de to nederste ruller. De nederste ruller drives af gear og en skruereduktionsgearkasse, mens den øverste rulle roterer i faste positioner og kan justeres op og ned ved hjælp af en elektrisk aktuator. I en fyrspids hydraulisk pladebøjemaskine holder en ekstra sidespind pladen sikkert under formningen, hvilket eliminerer glidning og forbedrer kantjustering. Denne konstruktion gør det muligt at udføre for-bøjning af pladens kanter uden at fjerne pladen fra maskinen, hvilket betydeligt reducerer håndteringsomfanget og forbedrer produktionseffektiviteten. RAYMAX’s bøgemaskiner er udstyret med de mest avancerede teknologier og perifere enheder for større effektivitet, hvilket gør dem ideelle til brug inden for bilindustrien, skibsværfter, kraftværker og andre industrier. Bøgemaskinerne er fremstillet af materiale af høj kvalitet og gennemgår streng kvalitetskontrol for at sikre, at de kan betragtes som tunge maskiner, der leverer årelang pålidelighed. RAYMAX’s bøgemaskiner til pladebøjning er fremstillet i overensstemmelse med internationale standarder og har regional support på forskellige steder, hvilket sikrer fuld support uanset din beliggenhed. Kontakt os for en detaljeret teknisk forklaring af driften af pladebøgemaskiner og hvordan du optimerer parametrene til dine specifikke anvendelser.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er fordelene ved fiberlaser-svejsning frem for TIG-svejsning?

Fiberlaser-svejsning er 4–10 gange hurtigere, giver en betydeligt mindre varmeindvirket zone (hvilket minimerer deformation) og tilbyder bedre energieffektivitet med lavere forbrugsomkostninger. Processen frembringer også rene, sprøjt-frie svejsninger, der ofte ikke kræver efterbehandling.
RAYMAX-skæremaskiner opnår en skærenøjagtighed på ±0,05 mm, hvilket er 10 gange hurtigere og mere præcist end manuelle skæremetoder og sikrer rene, lige kanter, der er afgørende for anvendelse inden for bilindustrien, luft- og rumfart samt byggebranchen.
RAYMAX-bøjemaskiner er tilgængelige med bødekraftkapaciteter fra 40 ton op til 2.000 ton og arbejdslængder fra 1.600 mm til 12.000 mm, hvilket gør dem i stand til at håndtere alt fra små præcisionsdele til bøjning af tunge plader.
En fiberlaser-skæremaskine bruger en laserstråle (bølgelængde på 1064 nm), der føres via et fiberoptisk kabel og fokuseres til en 0,1 mm stor plet for at smelte og fordampe metalmaterialer, hvilket giver rene og præcise skæringer til bilindustrien, luftfartsindustrien og skibsværftsindustrien.

23

23

KUNDEANMELDELSER

Frank Chen

RAYMAX W11 maskine til mekanisk pladebøjning med tre ruller har leveret en prisgunstig løsning til vores almindelige fremstillingsværksted. Maskinen kan håndtere plader med tykkelse fra 4 mm til 40 mm og længder fra 1500 mm til 4000 mm. Vi bruger den til bøjning af trykbeholdere, lagertanke og kedelkomponenter. Rundhedsnøjagtigheden ligger inden for ±1 mm for diametre ned til 250 mm. De hærdede stålruller (HRC 52–55) har vist minimal slitage efter 18 måneders daglig brug. Den digitale bøjningsberegner fra RAYMAX hjælper med at generere bøjningsparametre ud fra kundedrawings, hvilket reducerer opsætningstiden. Maskinen er simpel at betjene. RAYMAX’ installationshold sikrede korrekt justering. For værksteder, der har brug for pålidelig pladebøjningsevne uden unødigt høje omkostninger, er denne pladebøjningsmaskine et fremragende valg. Den har betalt sig selv inden for det første år.

Michael Chen

RAYMAX's fire-valsede pladevalsningmaskine forbøjer begge ender af pladen i én enkelt gennemgang, hvilket eliminerer flade sektioner, der tidligere forårsagede svejsefejl i vores trykbeholdervægge. Den hydrauliske klemvals griber pladens kant med justerbar trykkraft og forhindrer glidning ved valsning af højstyrke-stål. Præbøjningsnøjagtigheden på ±0,5 mm over en længde på 1 m har betydeligt forbedret vores svejsemontering. Maskinen kan håndtere plader op til 3000 mm bredde og 30 mm tykkelse. Den digitale visning af valslængden gør det muligt at genskabe standarddiametre konsekvent. RAYMAX's ingeniører gav omfattende uddannelse i brugen af fire-valsede maskiner. Maskinen har reduceret vores svejseforberedelsestid med 40 %. Denne pladevalsningmaskine er den bedste investering, vi har foretaget for vores trykbeholderproduktionslinje. Kvalitetsforbedringen er tydelig i hver enkelt vægskurs.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000
Økonomiske tre-rulle- og højpræcise fire-rulle-valgmuligheder

Økonomiske tre-rulle- og højpræcise fire-rulle-valgmuligheder

RAYMAX's pladevalsningmaskine tilbyder W11 tre-rullemodeller til almindelig pladeformning samt W12 fire-rullemodeller til højpræcise applikationer, der kræver forbøjning uden flade ender. Tre-rulleudformninger er prisgunstige og økonomiske til småseriefremstilling, mens fire-rullemodeller eliminerer flade sektioner helt, hvilket sparer materiale og reducerer tiden til svejseforberedelse. CNC-hydrauliske modeller leverer stabil trykudgang og realtidsovervågning af bøjevinklen til tunge industrielle opgaver. RAYMAX dækker fremstilling af trykbeholdere, rørledningsproduktion, lagertanke, kedler, vindmølletræer og tunnelbuer og leverer en komplet række valsningssystemer til mange forskellige metalformningsopgaver.