Tilpassede tjenester til at imødekomme individuelle behov

RAYMAX fiberlaser-svejseanlæg – tilbehør til trådtilførsel til svejsning med tilført metal til svejsesømme med spalter

RAYMAX fiberlaser-svejseanlæg kan udstyres med en motoriseret trådtilførsel, der leverer tilført svejsetråd (0,8–1,6 mm i diameter) til svejsebadet, hvilket gør det muligt at svejse sømme med spalter op til 2 mm. Trådhastigheden justeres synkront med svejsehastigheden via CNC-systemet. Den 2 kW stærke laser svejser 4 mm plade med tilført metal. Anvendelsesområder omfatter reparationssvejsning, sammenføjning af dele med forskellige mål og svejsning af galvaniseret stål, hvor tilført metal hjælper med at kontrollere zinkdamp. RAYMAX leverer et sæt trådføringsdyser samt en kompatibilitetsoversigt over tilført svejsemateriale. Trådtilførslen monteres på svejsehovedet på 10 minutter.
Få et tilbud

fordele

Minimal termisk deformation til præcisionsdele

RAYMAX's fiberlaser-svejseautomat frembringer en koncentreret varmeindvirkningszone (HAZ) så smal som 0,2 mm, hvilket betydeligt reducerer termisk deformation i forhold til traditionel TIG- eller MIG-svejsning. Denne præcision er afgørende for komponenter med tynde vægge, elektroniske kabinetter og samlinger af medicinsk udstyr, hvor udbøjning ville påvirke pasform og funktion negativt. Det lukkede feedback-system sikrer en konstant laserenergiudgang uanset svingninger i netspændingen, hvilket garanterer ensartethed i svejsningerne mellem produktionspartier. Anvendelsesområder omfatter svejsning af lithiumbatteriets kontaktflader, fremstilling af rustfrit stål-køkkenudstyr, indkapsling af sensorer samt montering af lette bilkomponenter. RAYMAX leverer procesvalideringsunderstøttelse for at hjælpe kunder med at optimere svejsningsparametrene til deres specifikke materialer og forbindelseskonfigurationer.

Svingbar svejsehoved til overbrodning af spring og fleksible vinkler

RAYMAX-fiberlaser svejsemaskine er udstyret med en svingende svejsehoved, der kan bruges til svejsning i enhver vinkel eller form, med justerbar svejsebredde fra 0 til 6 mm. Oscillationsmodus lukker spalter op til 1,5 mm uden tilskuds-tråd, hvilket gør den ideel til svejsning af dårligt passende dele i fremstilling af tungt udstyr og montering af bilunderstel. Den håndholdte version bruger 10 meter importerede optiske fibre, forbinder laserhovedet via en kabelforbindelse og er udstyret med automatisk trådfremføring, hvilket muliggør svejsning af store, ikke-flytbare produkter over lange afstande. Tilgængelige effektoptioner omfatter 1000 W, 1500 W og 2000 W samt både kontinuerlig og pulserende driftstilstande. Uerfarne operatører kan opnå professionelle resultater uden at kræve avanceret svejseerfaring.

Højhastighedssvejsning med robotpræcision

RAYMAX's fiberlaser-svejseanlæg integrerer laserkilder, robotarme og visionssystemer til fuld automatisk drift. Vores 6-akse robotter opnår en gentagelighed på op til ±0,02 mm, hvilket gør kompleks 3D-svejsning mulig til anvendelser inden for bilindustrien, luft- og rumfart samt medicinsk udstyr. Fiberlaseren leverer en bølgelængde på 1070 nm gennem en forstærket fiberkabel, hvilket eliminerer optisk drift og sikrer konsekvent strålekvalitet, selv efter mere end 10.000 driftstimer. Svejsehastigheden kan nå op til 120 mm/s med en gennemtrængningsdybde på 3 mm i rustfrit stål. Udviklet gennem vores samarbejde med universiteter og forbedret af 60 % teknisk personale, gør RAYMAX's automatiserede fiberlaser-svejsesystemer skalerbar, højvolumenproduktion mulig med minimal brugerindgriben.

Relaterede produkter

Formreparation og værktøjsrestaurering er blevet transformeret ved indførelsen af håndholdte fiberlaser-svejsemaskiner, som muliggør præcist opbygningssvejsning af slidte eller beskadigede formoverflader uden den omfattende varmeindførsel og efterfølgende post-svejsevarmebehandling, der kræves ved traditionel TIG-svejsning. Formkerne og -hulrum, der typisk fremstilles af værktøjsstål som P20, H13 og S136, udvikler slid ved indsprøjtningsspidsen, delingslinjerne og skarpe hjørner efter længerevarende produktionskørsler. Håndholdte fiberlaser-svejsemaskiner afsætter tilført metal i kontrollerede lag så tynde som 0,1 millimeter og bygger slidte områder op for at gendanne de oprindelige dimensioner, samtidig med at dybden af den varmepåvirkede zone begrænses til under 0,5 millimeter. Den reducerede varmeindførsel ved fiberlasersvejsning bevarer substratets eksisterende varmebehandling, hvilket eliminerer behovet for fuld genvarmebehandling af formen efter reparation – en proces, der ellers kan tage 24 timer eller mere i en vakuumovn. Trådfremføringshastigheder til formreparation ligger mellem 2 og 15 millimeter pr. sekund, mens laserens effekt justeres mellem 200 og 800 watt afhængigt af tilført tråddiameter og ønsket afsætningshastighed. Muligheden for at svejse i enhver position uden de tyngdekraftbegrænsninger, der gælder for TIG-svejsning, gør håndholdte fiberlaser-svejsemaskiner særligt velegnede til reparation af interne formfunktioner såsom kernebolte, slidesider og vinklede heklere. Kravene til efter-svejsemaskinbearbejdning er reduceret, da fiberlasersvejsning producerer næsten nettoform-aflejringer med minimalt overskydende materiale, hvilket nedsætter CNC-maskinbearbejdstiden til endelig finish med 50–70 procent sammenlignet med TIG-reparation. Ved reparation af stansværktøjer, hvor slid opstår på skærekanter og formeringsflader, afsætter fiberlaser-svejsemaskiner slidstærke værktøjsstål-tilført metaller, der opnår hårdhedsværdier på 55–60 Rockwell C i svejset tilstand. Kontakt vores specialister inden for formreparation for at drøfte konfigurationer af håndholdte fiberlaser-svejsemaskiner, der er optimeret til dine specifikke værktøjsståltyper og reparationstyper.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke materialer kan en fiberlaser-skæremaskine bearbejde?

En fiberlaser-skæremaskine kan skære de fleste metalmaterialer, herunder kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, messing og titanlegeringer, med en maksimal skæretykkelse på op til 50 mm for visse metaller.
En servopresbremse sparer 30 % til 60 % energi sammenlignet med traditionelle hydrauliske presbremsesystemer takket være servomotorer og kugleskruer/servopumpesystemer, som kun forbruger strøm under bøjningsprocessen i stedet for at køre kontinuerligt i tomgang.
En svingebæg-skæremaskine bruger en roterende knivbevægelse og er velegnet til tyndere plader og højhastighedsproduktion, mens en guillotineskæremaskine har en lodret knivbevægelse og tilbyder højere præcision (justerbar skæregrad 0,5–2°) til tykke plader og tunge applikationer.
En håndholdt svejsemaskine er ideel til svejsning på stedet, reparation af store arbejdsemner, svejsning af strukturer, der er svære at flytte, feltsvejsning af stålkonstruktioner, formreparation og svejsning af reklameskilt, og tilbyder fleksibilitet og brugervenlighed uden krav om professionelle svejsere.

Relaterede Artikler

Hvordan man bruger fiberlaserskæremaskine til at forbedre udnyttelsesgraden af metalplader?

27

Nov

Hvordan man bruger fiberlaserskæremaskine til at forbedre udnyttelsesgraden af metalplader?

Se mere
Den 136. raymax canton messe blev skudt i gang

27

Nov

Den 136. raymax canton messe blev skudt i gang

Se mere
Den ultimative vejledning til valg af den rette pressbremsemaskine

Den ultimative vejledning til valg af den rette pressbremsemaskine

Opdag de typer pressebremser, herunder hydrauliske, CNC og hybriddesigns. Lær om beregning af krav til pressebremser og minimering af springede effekter. Udforsk avancerede funktioner, der forbedrer præcisionen og sikkerheden i produktionen.
Se mere
RAYMAX glæder sig ved FABTECH, smart bøjning former fremtiden!

19

Sep

RAYMAX glæder sig ved FABTECH, smart bøjning former fremtiden!

Se mere

KUNDEANMELDELSER

Sarah Zhang

RAYMAX-fiberlaser-svejsemaskinen har betydeligt forbedret vores batteripakke-monteringslinje. Den 1,5 kW fiberlaser med lukket lukket feedback-system sikrer konsekvent svejseindtrængning i kobberflikker. Svejsehovedet med svingefunktion dækker spalter op til 1,5 mm og kan dermed kompensere for små variationer i flikkenes justering. Svejsehastigheden på 80 mm/s for 0,3 mm tyk kobber har øget vores kapacitet. Den varme-påvirkede zone er minimal og forhindrer skade på følsomme cellekomponenter indeni. Maskinens overvågning af svejsningen i realtid og dens dataregistrering understøtter vores ISO-kvalitetskrav. Parameterbiblioteket, som er forudindstillet til 30 materialekombinationer, sparede os udviklingstid. Deres applikationsingeniør hjalp os med at optimere indstillingerne til vores specifikke materialer.

Thomas Mueller

RAYMAX integrerede et robotbaseret fiberlaser-svejseanlæg i vores produktionslinje til automobilaluminiumkomponenter. Roboten med 6 akser opnår en gentagelighed på ±0,02 mm, hvilket er afgørende for vores letvægtskonstruktionsdele. Svejsehastigheden på 120 mm/s med 3 mm indtrængning i aluminiumlegeringer har fordoblet vores tidligere kapacitet. Den realtidsbaserede sømsporing kompenserer for variationer i dele. Den lukkede feedback-løkke sikrer konsekvent svejsekvalitet på tværs af partier. Integrationen med vores MES-system til logning af svejsedata understøtter sporbarehedskravene. RAYMAX's ingeniørteam ydede omfattende integrationssupport og operatortræning. Dette anlæg er blevet en kritisk del af vores produktion af letvægtskøretøjskomponenter.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000
Minimalt varmeindvirket område til præcisionsmetalforbindelser

Minimalt varmeindvirket område til præcisionsmetalforbindelser

RAYMAX-fiberlaser-svejsemaskine leverer stærke, rene svejsninger med en koncentreret varmeindvirkningszone, der minimerer deformation, hvilket gør den ideel til svejsning af tynde plader og varmefølsomme komponenter. Med fiberlasers væggestik-effektivitet på over 30 % nedsættes energiomkostningerne med op til 50 % sammenlignet med traditionelle CO₂-systemer. Maskinen er tilgængelig i pulseret og kontinuerlig bølgetilstand og udmærker sig i anvendelser såsom svejsning af lithiumbatteri-kontaktplader, fremstilling af medicinsk udstyr og samling af lette bilkomponenter, hvilket sikrer konsekvent svejsekvalitet på tværs af produktionspartier.