Tilpassede tjenester til at imødekomme individuelle behov

RAYMAX fiberlaserudskærer – dobbeltkraftkilde (3 kW + 1 kW) til kombineret udsætning og prægning

RAYMAX fiberlaserudskærer har en unik konfiguration med dobbeltkraftkilde: en 3 kW hovedlaser til udsætning og en 1 kW sekundær laser, der kan rettes gennem en separat optisk sti til dyb prægning eller overflade-markering uden at ændre de primære udsætningsparametre. CNC-softwaren skifter automatisk mellem kilderne baseret på lagfarven i DXF-filen. Dette gør det muligt at fremstille dele med både udsåede kanter og prægede logoer/tekst i én fastspænding. Arbejdsområde: 1500 mm × 3000 mm. Anvendelsesområder omfatter personlige metalgaver, kontrolpaneler og maskinetypeplader. RAYMAX leverer en bibliotek med prægningsmønstre og skrifttyper. Den dobbelte kildetilstand giver også redundans: hvis én kilde svigter, kan den anden udføre grundlæggende udsætning.
Få et tilbud

Hvorfor vælge os?

Højhastighedsudskæring med hurtig gennemkørselshastighed på 120 m/min

RAYMAX-fiberlaserudskæringsmaskinen opnår hurtige forflytningshastigheder på op til 120 m/min med en acceleration på 1,0 G, hvilket betydeligt reducerer cykeltiderne ved storvolumenproduktion. Vores åbne fiberlaserudskæringsmaskine integrerer plade- og rørudskæring i én enkelt maskine og er udstyret med hurtig udskæringshastighed, smal udskæringsfuge, minimal deformation samt en glat, flad overflade, der ikke kræver efterbehandling. Maskinen er udstyret med et automatisk fokuspunktsstyringssystem, der nemt håndterer vredte eller deformerede materialer, med en maksimal udskæringstykkelse på op til 50 mm for de fleste metaller. En 3000 W-model kan skære 10 mm kulstofstål med en hastighed på 1,2 m/min, hvilket giver 3 gange hurtigere hastigheder end CO₂-lasere og samtidig 40 % lavere energiforbrug. Vores fiberlaserudskæringsmaskine anvendes bredt inden for pladebehandling, fremstilling af elektriske skabe samt produktion af køkkenudstyr og øger produktiviteten samtidig med, at energiomkostningerne sænkes.

Automatisk fokusstyring for optimal udskæringskvalitet

RAYMAX-fiberlaserudskæringsmaskinen inkluderer en motoriseret fokusstyring, der automatisk justerer fokuspunktets position ud fra materialetykkelsen og flytter fokuset fra +2 mm (over overfladen) for tynde plader til -5 mm (under overfladen) for tykke plader. Dette optimerer udklipningskvaliteten over hele tykkelsesområdet (0,5–30 mm) uden manuel indgreb. Den kapacitive højdesensor opretholder en konstant afstand på 0,3–0,5 mm fra metaloverfladen og forhindrer kollisioner med bulede plader. Udklipningshovedet med autofokus eliminerer manuelle fokusjusteringer, reducerer opsætningstiden og forbedrer udklipningskonsistensen for værksteder, der håndterer forskellige materialer. RAYMAX tilbyder en gratis udklipningstest på kundens egne prøver for at demonstrere udklipningskvalitet og -hastighed før køb. Maskinen er kompatibel med CAD/CAM-software til problemfri integration i arbejdsgangen.

Udklipning af reflekterende metal uden skade fra bagafstråling

RAYMAX fiberlaserudskæringsmaskine behandler effektivt reflekterende metaller som kobber, messing og aluminium uden de problemer med stråleustabilitet, som CO₂-lasere oplever, og demonstrerer dermed en fremragende materialeversatilitet. Bølgelængden på 1070 nm absorberes kraftigt af ikke-jernholdige metaller, hvilket gør det muligt at skære aluminium op til 20 mm, messing op til 12 mm og kobber op til 8 mm uden skade forårsaget af bagudrefleksion. Fibernetværkssystemet eliminerer optisk drift og sikrer konsekvent strålekvalitet uanset materialets reflektivitet. Et kraftværk i Sydøstasien, der anvender tre RAYMAX fiberlaserudskæringsmaskiner fra et centralt kontrolrum, reducerede overvågningen på stedet med 60 %, mens maskinernes driftstid blev opretholdt på 98 %. Ideel til batterirammer til elbiler, LED-køleplader og luftfartsindustriens honninggitterpaneler. RAYMAX giver en 2-årig garanti på laserkilden.

Relaterede produkter

Vedligeholdelseskravene for fiberlaserudskæringsmaskiner er betydeligt lavere end for CO2-laser- eller plasmaudskæringsudstyr, men systematisk forebyggende vedligeholdelse forbliver afgørende for at maksimere udstyrets levetid og sikre konsekvent udklipningskvalitet. Daglige vedligeholdelsesprocedurer for fiberlaserudskæringsmaskiner starter med en visuel inspektion af beskyttelsesglasvinduet i skærehovedet, da denne komponent beskytter fokuseringsoptikken mod sprøjt og røg, der dannes under udklipningen. Beskidt beskyttelsesglas skal udskiftes straks, da spredning af laserstrålen reducerer effekttætheden på arbejdsemnet og kan føre til ustabil udklipningskvalitet, oxidation langs snitskanten eller utilstrækkelig gennemtrængning. Dyse skal inspiceres dagligt for at sikre, at den er fri for snavs og korrekt justeret, da en beskadiget eller forkert justeret dyse forstyrrer hjælpegassens strømning og kan forårsage udklipningsfejl som f.eks. slaggerdannelse, ru kant eller kegleformede snit. Føringsriller og tandstænger kræver daglig rengøring for at fjerne metalstøv og snavs, der kunne påvirke bevægelsens nøjagtighed, og smøring skal udføres i henhold til producentens specifikationer. Kølesystemet, som fjerner affaldsvarme fra laserkilden og optikken, kræver ugentlig inspektion af kølevæskens niveau og kvalitet. For vandkølede fiberlaserudskæringsmaskiner bør kølevæskens ledningsevne måles og holdes under 30 mikrosiemens pr. centimeter, og der anbefales udskiftning af deioniseret vand hvert tredje måned for at forhindre algevækst og opbygning af mineralaflejringer, som kan tilstoppe kølekanalerne og forårsage overophedning. Fokuseringslinsen og kolimatorlinsen i skærehovedet kræver månedlig inspektion og rengøring med specialiseret linsespapir og vandfri ethanol ved brug af en ensrettet tørremetode for at undgå ridser. Spånhuggeren skal tømmes regelmæssigt for at forhindre opbygning af snavs, der kunne påvirke fladhedsmålet på udklipningsbordet eller skabe brandfare. Verificering af laserens effektkalibrering ved hjælp af en effektmåler anbefales hvert 500. driftstime for at sikre, at maskinen leverer den programmerede effekt til arbejdsemnet. Forbrukskomponenter til fiberlaserudskæringsmaskiner omfatter beskyttelseslinser, der udskiftes hver 200–500 time afhængigt af udklipningsforholdene, fokuseringslinser, der udskiftes hver 1.000–2.000 time, dyser, der udskiftes hver 100–300 time, samt keramiske ringe, der udskiftes ved beskadigelse. Forbruget af hjælpegas varierer efter anvendelse: ilt til kulstål koster ca. 0,50–1,00 USD pr. time, kvælstof til rustfrit stål koster 5–15 USD pr. time, og trykluft til tynde materialer koster 0,10–0,30 USD pr. time. I modsætning til plasmaudskæringsudstyr, der kræver hyppig udskiftning af elektroder, dyser og hvirvelringe, er forbruksomkostningerne for fiberlaserudskæringsmaskiner ca. 60–70 % lavere over et typisk års drift. Ved overholdelse af disse vedligeholdelsesprotokoller reduceres uplanlagt nedetid med 60–70 %, og udstyrets servicelevetid forlænges med 5–10 år sammenlignet med uvedligeholdt udstyr. Kontakt vores serviceafdeling for en omfattende forebyggende vedligeholdelsesplan, der er tilpasset din specifikke fiberlaserudskæringsmaskines model og driftsforhold.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke materialer kan en fiberlaser-skæremaskine bearbejde?

En fiberlaser-skæremaskine kan skære de fleste metalmaterialer, herunder kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber, messing og titanlegeringer, med en maksimal skæretykkelse på op til 50 mm for visse metaller.
RAYMAX-skæremaskiner opnår en skærenøjagtighed på ±0,05 mm, hvilket er 10 gange hurtigere og mere præcist end manuelle skæremetoder og sikrer rene, lige kanter, der er afgørende for anvendelse inden for bilindustrien, luft- og rumfart samt byggebranchen.
En CNC-bøjebank opnår bøjningsvinkeltolerancer på ±0,1° og gentagelsesnøjagtighed op til ±0,01 mm ved hjælp af CNC-automatisk styring, import af CAD-tegninger, automatisk vinkelkompensation og udbøjningskompensation.
RAYMAX-bøjemaskiner er tilgængelige med bødekraftkapaciteter fra 40 ton op til 2.000 ton og arbejdslængder fra 1.600 mm til 12.000 mm, hvilket gør dem i stand til at håndtere alt fra små præcisionsdele til bøjning af tunge plader.

Relaterede Artikler

Hvordan man bruger fiberlaserskæremaskine til at forbedre udnyttelsesgraden af metalplader?

27

Nov

Hvordan man bruger fiberlaserskæremaskine til at forbedre udnyttelsesgraden af metalplader?

Se mere
Hvad er forskellene mellem cnc kantpresse og nc kantpresse?

27

Nov

Hvad er forskellene mellem cnc kantpresse og nc kantpresse?

Se mere
Den ultimative vejledning til valg af den rette pressbremsemaskine

Den ultimative vejledning til valg af den rette pressbremsemaskine

Opdag de typer pressebremser, herunder hydrauliske, CNC og hybriddesigns. Lær om beregning af krav til pressebremser og minimering af springede effekter. Udforsk avancerede funktioner, der forbedrer præcisionen og sikkerheden i produktionen.
Se mere
RAYMAX glæder sig ved FABTECH, smart bøjning former fremtiden!

19

Sep

RAYMAX glæder sig ved FABTECH, smart bøjning former fremtiden!

Se mere

KUNDEANMELDELSER

William Chen

RAYMAX-fiberlaserudskæringsmaskinen forbruger 40 % mindre strøm end vores gamle CO₂-laser, mens den skærer tre gange hurtigere. Modellen med 3 kW skærer 10 mm kulstofstål med en hastighed på 1,2 m/min med fremragende kvalitet af skærekanten. Laseren med bølgelængden 1070 nm absorberes højst effektivt af reflekterende materialer som aluminium og messing uden problemer med tilbagevirkning. Den automatiske fokusjustering sikrer konsekvent skærekvalitet ved forskellige tykkelsesniveauer. Maskinen betalte sig selv alene gennem energibesparelser inden for 18 måneder. Skæreområdet på 1500 mm × 3000 mm dækker vores typiske pladestørrelser. Nesting-softwaren reducerede vores materialeudnyttelse med 15 %. RAYMAX udførte en gratis skæringstest på vores prøvedele før købet, hvilket tydeligt demonstrerede maskinens evner. Dette er den bedste investering, vi har foretaget i skæreequipment.

Bruce Zhang

RAYMAX 6 kW fiberlaserudskæringsmaskine udsætter 40 mm blødt stål med iltassistent ved 0,8 m/min, hvilket opfylder vores krav til tykke plader til minerale udstyrsdele. Kantkvadraturen er bedre end 0,5 mm, og udsætningskvaliteten kræver minimal efterbearbejdning. Højmoment-servodrevene på X- og Y-aksen sikrer stabil bevægelse, selv under tunge udsætningsbelastninger. Det fuldstændigt indkapslede udsætningsområde med laser sikkerhedscertificering af klasse 1 opfylder vores sikkerhedskrav. Røgudsugningssystemet med HEPA-filter holder luften i vores værksted ren. Maskinen inkluderer et forbrugsstofssæt samt 12 måneders garanti på laserkilden. RAYMAX's ingeniørteam hjalp os med at vælge den rigtige effektniveau til vores materialetykkelsesområde. Denne maskine har åbnet nye muligheder for vores vægtfremstillingssmedie.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000
Integreret plade- og rørskæring i én maskine

Integreret plade- og rørskæring i én maskine

RAYMAX fiberlaserudskæringsmaskine integrerer plade- og rørudskæringsfunktioner i én enkelt maskine og er udstyret med et automatisk fokuspunktsporing- og justeringssystem, der kan håndtere vredne eller deformerede materialer. Med en positionsnøjagtighed på ±0,03 mm/m og en gentagen positionsnøjagtighed på ±0,02 mm kan denne maskine skære de fleste metalmaterialer op til 50 mm tykkelse. CNC-systemet med professionel hjælpekontrolsoftware gør betjeningen simpel og praktisk. Importerede servomotorer og præcisionsførerails sikrer høj udskæringsnøjagtighed, stabilitet og lang levetid og er velegnet til pladebehandling, bilkomponenter, køkkenudstyr og elektroniske komponenter.