Τα χαρακτηριστικά των φρένων CNC είναι οι ξεχωριστές λειτουργίες και τα στοιχεία σχεδιασμού που καθορίζουν την απόδοση, τη χρηστικότητα και την προσαρμοστικότητα ενός μηχανήματος σε διαφορετικές ανάγκες επεξεργασίας μετάλλων και στη RAYMAX, τα φρένα CNC μας είναι γεμάτα με χαρακτηριστικά που Χτισμένα πάνω σε 22 χρόνια τεχνογνωσίας παραγωγής και έρευνας που υποστηρίζεται από πανεπιστήμια, αυτά τα χαρακτηριστικά αντιμετωπίζουν τις μοναδικές προκλήσεις του σύγχρονου σχηματισμού μετάλλων, εξασφαλίζοντας ότι τα μηχανήματά μας ξεχωρίζουν μεταξύ των ανταγωνιστών και ικανοποιούν τις ανάγκες των 1. Η Ελλάδα Το κέντρο του φρένου CNC είναι ένα σύγχρονο σύστημα ελέγχου CNC που είναι διαθέσιμο σε διαμορφώσεις Siemens ή Fanuc και λειτουργεί ως ο εγκέφαλος του μηχανήματος. Ένα χαρακτηριστικό χαρακτηριστικό είναι η ικανότητα 3D προσομοίωσης, η οποία επιτρέπει στους χειριστές να οραματίσουν ολόκληρη τη διαδικασία κάμψης σε τρεις διαστάσεις πριν ξεκινήσει η παραγωγή. Αυτό βοηθά στην αναγνώριση πιθανών προβλημάτων όπως σύγκρουση εργαλείων, παρεμβολές υλικού ή λανθασμένες ακολουθίες κάμψης προβλημάτων που διαφορετικά θα οδηγούσαν σε σπατάλη υλικού και καθυστερήσεις παραγωγής. Για παράδειγμα, ένας κατασκευαστής αεροπορικών εξαρτημάτων που χρησιμοποιεί το φρένο CNC για να λυγίσει φύλλα αλουμινίου για φτερά αεροσκάφους μπορεί να χρησιμοποιήσει την 3D προσομοίωση για να επαληθεύσει ότι η τρύπα δεν θα χτυπήσει το ζεύγος κατά τη διάρκεια Το σύστημα CNC υποστηρίζει επίσης την αποθήκευση προγραμμάτων (έως 500 προγράμματα για προηγμένα μοντέλα), επιτρέποντας στους χειριστές να ανακαλούν γρήγορα ρυθμίσεις για επαναλαμβανόμενες εργασίες, μια σημαντική εξοικονόμηση χρόνου για τους κατασκευαστές αυτοκινήτων που παράγουν εξαρτήματα μεγάλου 2. Η Ελλάδα Σύστημα Υδραυλικής Οδηγίας Υψηλής Ακριβείας Τα φρένα CNC χρησιμοποιούν ένα ισχυρό υδραυλικό σύστημα οδήγησης που παρέχει ομαλή, ρυθμιζόμενη δύναμη, ένα κρίσιμο χαρακτηριστικό για την κάμψη διαφορετικών τύπων και πάχους μετάλλων. Το σύστημα περιλαμβάνει υδραυλικούς κύλινδρους υψηλής πίεσης (που κατασκευάζονται από σκληροποιημένο χάλυβα για αντοχή) και μια αναλογική βαλβίδα πίεσης που επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο της δύναμης, που κυμαίνεται από 500kN έως 3000kN. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή της πίεσης σε όλη την περιοχή κάμψης, εξαλείφοντας προβλήματα όπως η άνιση παραμόρφωση φύλλου που είναι κοινά με τα μηχανικά φρένα πιέσεως. Για παράδειγμα, κατά την κάμψη φύλλων χάλυβα άνθρακα πάχους 10 mm για κορμούς πλοίων, το υδραυλικό σύστημα διατηρεί σταθερή πίεση 1600kN, με αποτέλεσμα ευθείες, ακριβείς κάμψεις χωρίς κάμψη. Το σύστημα διαθέτει επίσης γρήγορη ταχύτητα (μέχρι 150 mm/s για γρήγορη προσέγγιση) και αργή ταχύτητα εργασίας (μέχρι 30 mm/s) για ακρίβεια και ακρίβεια. Επιπλέον, το υδραυλικό λάδι ψύχεται μέσω ενός ολοκληρωμένου συστήματος, αποτρέποντας την υπερθέρμανση κατά τη διάρκεια μακρών περιόδων παραγωγής και επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του συστήματος σε 10+ χρόνια. 3. Η Αγία Γραφή Σύστημα Εργαλείων Ταχείας Αλλαγής Οι αλλαγές εργαλείων είναι μια σημαντική πηγή χρόνου διακοπής στο σχηματισμό μετάλλων, γι 'αυτό και τα φρένα CNC press μας περιλαμβάνουν ένα προαιρετικό σύστημα εργαλείων γρήγορης αλλαγής (συμβατό με το ευρωπαϊκό πρότυπο WI Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει στους χειριστές να ανταλλάσσουν τσιμπήματα και πετσέτες σε λιγότερο από 10 λεπτά, ένα κλάσμα του χρόνου που απαιτείται για τα παραδοσιακά εργαλεία (30+ λεπτά). Το σύστημα χρησιμοποιεί μηχανισμό σφίξιμου που στερεώνει με ασφάλεια το εργαλείο στο κρέας και το κρεβάτι, εξασφαλίζοντας ακριβή ευθυγράμμιση (μέσα σε ± 0,03 mm) και εξαλείφοντας την ανάγκη χειροκίνητης ρύθμισης. Για έναν πελάτη της ελαφρής βιομηχανίας που παράγει μικρά ηλεκτρικά κυψέλες, αυτό σημαίνει ότι μπορεί να αλλάξει μεταξύ εργαλείων για στροφές 90 μοιρών και καναλιών U σε λίγα λεπτά, αυξάνοντας την λειτουργικότητα του μηχανήματος κατά 35%. Τα εργαλεία μας είναι επίσης κατασκευασμένα από υλικά υψηλής αντοχής στην φθορά όπως ο χάλυβας H13, το οποίο μπορεί να αντέξει 50.000+ κάμψεις πριν χρειαστεί αντικατάσταση, μειώνοντας το κόστος των εργαλείων και τη συχνότητα συντήρησης. 4. Επικοινωνία Η ασφάλεια και η αξιοπιστία είναι κορυφαίες προτεραιότητες, επομένως τα φρένα CNC μας είναι εξοπλισμένα με ανίχνευση σφαλμάτων σε πραγματικό χρόνο και ολοκληρωμένα χαρακτηριστικά ασφάλειας. Το σύστημα CNC παρακολουθεί βασικές παραμέτρους όπως η πίεση κάμψης, η θέση του στρογγυλοφόρου και η θερμοκρασία του υλικού, στέλνοντας ειδοποιήσεις στον χειριστή εάν οποιεσδήποτε τιμές αποκλίνουν από το καθορισμένο εύρος. Για παράδειγμα, εάν η υδραυλική πίεση υπερβαίνει το ασφαλές όριο (για να αποφευχθεί η βλάβη του μηχανήματος), το σύστημα σταματά αυτόματα το κρόταφο και εμφανίζει μήνυμα σφάλματος. Τα χαρακτηριστικά ασφαλείας περιλαμβάνουν κουμπιά έκτακτης ανάγκης (που βρίσκονται και στις δύο πλευρές του μηχανήματος για εύκολη πρόσβαση), ελαφρύ κουρτίνες (που δημιουργούν ένα αόρατο εμπόδιο γύρω από την περιοχή κάμψης σταματώντας το μηχάνημα εάν το χέρι ενός χειρι Τα χαρακτηριστικά αυτά πληρούν τα διεθνή πρότυπα ασφάλειας όπως CE και ISO 9001, εξασφαλίζοντας ένα ασφαλές εργασιακό περιβάλλον για τους χειριστές. Ένας πελάτης σταθμού παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας στη Μέση Ανατολή παρατήρησε ότι το σύστημα ανίχνευσης σφαλμάτων απέτρεψε μια πιθανή βλάβη μηχανής όταν ένα υδραυλικό σωλήνα παρουσίαζε μικρή διαρροή· το σύστημα ειδοποίησε τον χειριστή, ο οποίος μπόρεσε 5. Επτά. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία υλικού και τοποθέτηση Για την παραγωγή μεγάλου όγκου, τα φρένα CNC μας μπορούν να εξοπλιστούν με αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας υλικού, ένα χαρακτηριστικό που εξαλείφει το χειροκίνητο χειρισμό υλικού και αυξάνει την αποτελεσματικότητα. Το σύστημα χρησιμοποιεί σερβοκινητήρες και λαβήτες κενού (ή μηχανικές λαβές) για να φορτώνει φύλλα μετάλλου στο κρεβάτι του μηχανήματος, να τα τοποθετεί με ακρίβεια ± 0,05 mm και να εκφορτώνει τελικά μέρη σε κάδο συλλογής Αυτό είναι ιδιαίτερα επωφελές για τους κατασκευαστές αυτοκινήτων που παράγουν 1000+ εξαρτήματα την ημέρα για παράδειγμα, ένας πελάτης που χρησιμοποιεί το φρένο CNC για να λυγίσει εξαρτήματα αλουμινίου του πλαισίου ανέφερε αύξηση 40% στον όγκο παραγωγής και μείωση 70% στο εργα Το σύστημα τροφοδοσίας είναι ενσωματωμένο με τον έλεγχο CNC, έτσι ώστε να συγχρονίζεται απρόσκοπτα με το πρόγραμμα κάμψης ρυθμίζοντας τη θέση του φύλλου για κάθε κάμψη στη σειρά. 6. Επτά. Προσαρμόσιμο σχέδιο για ειδικές ανάγκες κάθε βιομηχανίας έχει μοναδικές απαιτήσεις, γι' αυτό και τα φρένα CNC είναι εξαιρετικά προσαρμοσμένα. Οι πελάτες μπορούν να επιλέξουν χαρακτηριστικά όπως ανθεκτικές στη διάβρωση επικάλυψεις (για τις παράκτιες πετροχημικές εγκαταστάσεις), εκτεταμένα μήκη κάμψης (για τα εξαρτήματα σιδηροδρομικών γραμμών) ή εξειδικευμένα εργαλεία (για μη τυπο Για παράδειγμα, ένας πελάτης ναυπηγείου στη Νοτιοανατολική Ασία χρειαζόταν ένα φρένο CNC για να λυγίσει μεγάλα, καμπυλωτά φύλλα χάλυβα για κύτους. Προσαρμόσαμε το μηχάνημα με μεγαλύτερο μήκος λυγίσματος (6000 mm) και ακτίνα πε Προσφέρουμε επίσης ενσωμάτωση με συστήματα διαχείρισης εργοστασίου (MES), επιτρέποντας στο φρένο CNC να μοιράζεται δεδομένα παραγωγής (π.χ. αριθμό κατασκευασμένων εξαρτημάτων, χρόνο στάσης) με το συνολικό δίκτυο παραγωγής του πελάτη, ένα χαρακτηριστικό που εκτιμάται από τους Συνοπτικά, τα χαρακτηριστικά των φρένων συντήρησης RAYMAX CNC είναι σχεδιασμένα για να καλύπτουν το πλήρες φάσμα των αναγκών σχηματισμού μετάλλων από την ακριβή κάμψη για την αεροπορία έως την υψηλή παραγωγή για την αυτοκινητοβιομηχανία. Κάθε χαρακτηριστικό έχει σχεδιαστεί για να βελτιώνει την αποτελεσματικότητα, την ακρίβεια και την ασφάλεια, εξασφαλίζοντας ότι οι πελάτες μας μπορούν να επιτύχουν τους στόχους παραγωγής τους διατηρώντας την υψηλή ποιότητα. Είτε μέσω προηγμένης προσομοίωσης CNC, ταχεία αλλαγή εργαλείων, ή αυτόματη τροφοδοσία, οι μηχανές μας είναι κατασκευασμένες για να προσφέρουν αξία και αξιοπιστία για τα επόμενα χρόνια.