1.Η πρέσα διαθέτει δύναμη κάμψης 400 τόνων και μήκος εδράνου 4 μέτρα, γεγονός που της επιτρέπει να επεξεργάζεται μεγάλα και παχιά μεταλλικά φύλλα.
2.Υδραυλική πρέσα με 8+1 άξονες, αναφέρεται στο προηγμένο σύστημα ελέγχου CNC Delem, το οποίο αυτοματοποιεί τη ρύθμιση του οπίσθιου οδηγού και του ύψους του ολισθητήρα.
3.Η πρέσα συνδυάζεται με ακριβές υδραυλικό σερβοσύστημα ελέγχου, ανατροφοδότηση από κλίμακα υψηλής ανάλυσης και αυτοματοποιημένο οπίσθιο οδηγό, επιτυγχάνοντας ακρίβεια και επαναληψιμότητα στη θέση, καλύπτοντας τις ανάγκες παραγωγής μεγάλων ποσοτήτων και υψηλών απαιτήσεων.
4.Η πρέσα χρησιμοποιεί υδραυλικές αντλίες σερβο υψηλής απόδοσης και αναλογικές βαλβίδες, με τις οποίες επιτυγχάνεται ακριβής έλεγχος της ταχύτητας, της πίεσης και της θέσης του ολισθητήρα.
Το πλαίσιο της μηχανής κατασκευάζεται από πλήρως συγκολλημένη και ακριβώς κατεργασμένη δομή, ενώ τα κρίσιμα εξαρτήματα αναλύονται με τη χρήση πεπερασμένων στοιχείων ANSYS για να εξασφαλιστεί η δομική αξιοπιστία και η συνολική ακρίβεια κατεργασίας. Κάθε διπλωτή πρέσα κατασκευάζεται πάνω σε ισχυρή μονόλιθη βάση από υψηλής ποιότητας χάλυβα υψηλής αντοχής, εγγυώντας συνεπή και αξιόπιστη απόδοση χρόνο μετά χρόνου.
Τύπος |
Ονομαστική πίεση (KN) |
Μήκος πάγκου εργασίας (mm) |
Πλάτος πάγκου εργασίας (mm) |
Απόσταση πόλων (mm) |
Βάθος λαιμού (mm) |
Κύριος κινητήρας (kw) |
Διαστάσεις Μ*Π*Υ (mm) |
40*1600 |
400 |
1600 |
900 |
1165 |
350 |
5.5 |
2250*1650*2400 |
63*2500 |
630 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
5.5 |
3150*1700*2500 |
80*2500 |
800 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
7.5 |
3150*1700*2500 |
80*3200 |
800 |
3200 |
900 |
2760 |
380 |
7.5 |
3850*1700*2500 |
100*3200 |
1000 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
7.5 |
3900*1800*2650 |
125*3200 |
1250 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
11 |
3900*1800*2680 |
160*3200 |
1600 |
3200 |
1000 |
2740 |
400 |
15 |
4000*1900*2720 |
200*3200 |
2000 |
3200 |
1000 |
2730 |
400 |
18.5 |
4000*1900*2720 |
300*3200 |
3000 |
3200 |
1330 |
2720 |
500 |
22 |
4000*2200*3500 |
100*4000 |
1000 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
7.5 |
4800*1800*2650 |
125*4000 |
1250 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
11 |
4800*1800*2680 |
160*4000 |
1600 |
4000 |
1000 |
3340 |
400 |
15 |
4800*1900*2720 |
200*4000 |
2000 |
4000 |
1000 |
3330 |
400 |
18.5 |
4800*1900*2800 |
250*4000 |
2500 |
4000 |
1000 |
3330 |
450 |
18.5 |
4800*1900*2850 |
Είναι εξοπλισμένο με οθόνη TFT υψηλής ανάλυσης 24 ιντσών, υποστηρίζει 2D/3D γραφικό προγραμματισμό με αφή, διαθέτει λειτουργία οπτικοποίησης τρισδιάστατου μοντέλου μηχανής και ενσωματώνει λογισμικό αποσυνδεδεμένου προγραμματισμού Profile S3D για να προσφέρει αποτελεσματική και εύκολη στη χρήση εμπειρία λειτουργίας και προγραμματισμού.
Οπίσθιος Οδηγός με 6 άξονες (X1, X2, Z1, Z2, R1, R2) που μπορεί να επιτύχει ακριβή και εύκολη τοποθέτηση του τεμαχίου. Διασφαλίζει την ακρίβεια μεγάλων τεμαχίων και ομοιόμορφες γωνίες δίπλωσης σε όλο το μήκος.
Χρησιμοποιώντας την πίεση που δημιουργείται από ένα υδραυλικό σύστημα για να σφίξει ή να απελευθερώσει αυτόματα τα εξαρτήματα, με χαρακτηριστικά γρήγορη ενέργεια και ακριβή ευθυγράμμιση.
Η συσκευή Lazersafe IRIS προστατεύει ολοκληρωτικά την προσωπική ασφάλεια των χειριστών του καμπτικού μηχανήματος και αποτρέπει τους κινδύνους λόγω της γρήγορης κίνησης του ολισθητήρα στο μηχάνημα. Μόλις κάποιο εμπόδιο εισέλθει στη ζώνη προστασίας Lazersafe IRIS, θα στείλει αμέσως σήμα και θα διακόψει την κάτω κίνηση του ολισθητήρα.
Εφαρμόζεται μέσω προγραμματισμού παραμόρφωσης για να αντισταθμίσει οποιαδήποτε πιθανή παραμόρφωση υπό φορτίο ή να αντισταθμίσει τη φθορά του εργαλείου, διασφαλίζοντας ότι οι επιφάνειες επαφής υπό φορτίο παραμένουν παράλληλες μεταξύ τους.
Συνιστάται για βαριές πλάκες ή μεγάλες και λεπτές πλάκες. Υποστηρίζει μεγάλα εξαρτήματα για να αποφευχθεί η κάμψη. Βελτιώνει την ασφάλεια λειτουργίας, την ακρίβεια και τη συνέπεια στο κάμψιμο. Συνεργάζεται με τον οπίσθιο στοπ για να επιτευχθεί ακριβής ευθυγράμμιση.
Η αξιόπιστη υδραυλική μετάδοση και η ενσωματωμένη υδραυλική μονάδα λειτουργούν σε συνδυασμό για να μειώσουν τις επιπτώσεις από διαρροές υγρού.
Επίτευξη υψηλής ακρίβειας, υψηλής ταχύτητας και ελεγχόμενης κίνησης διαφόρων αξόνων κίνησης στη μηχανή κάμψης, διασφαλίζοντας έτσι την ακρίβεια, την επαναληψιμότητα και το επίπεδο αυτοματισμού της διαδικασίας κάμψης. Μείωση της κατανάλωσης λαδιού και επίτευξη υψηλής καθαρότητας. Μείωση του θορύβου. Εξοικονόμηση ενέργειας κατά περισσότερο από 25% και βελτίωση της αποδοτικότητας εργασίας.
Η ελεγχόμενη λειτουργία της μηχανής μέσω των ποδιών επιτρέπει στα δύο χέρια να λειτουργούν ελεύθερα, ενώ ταυτόχρονα εξασφαλίζεται ασφαλής και ακριβής έλεγχος της διαδικασίας κάμψης.
Η μονή μήτρα V μπορεί να παρέχει ακριβή υποστήριξη και αναφορά για την κάμψη και το σχηματισμό της λαμαρίνας, διασφαλίζοντας τη συνέπεια στη γωνία κάμψης, την εσωτερική στρογγυλοποίηση και το μέγεθος.
Κορυφαία Προϊόντα
EN
