Προσαρμοστικές υπηρεσίες για να καλύψουν τις ιδιαίτερες ανάγκες
EN EN
EN EN

Μηχάνημα Κοπής Μετάλλου με Ινοπλέγματος Λέιζερ RAYMAX – Υψηλής Ακρίβειας Κοπή Φύλλων Μετάλλου με ακρίβεια ±0,05 mm

Το μηχάνημα κοπής με ινοπλέγματος λέιζερ RAYMAX παρέχει ακρίβεια κοπής ±0,05 mm και τραχύτητα άκρου ως και Ra 1,6 μm, καθιστώντάς το την πρώτη επιλογή για τις βιομηχανίες αυτοκινήτων, αεροπορίας, ναυπηγικής και ενέργειας. Τα μηχανήματά μας χρησιμοποιούν πηγές ινοπλέγματος λέιζερ IPG με μήκος κύματος 1064 nm, εκπέμποντας συγκεντρωμένη δέσμη όσο μικρή όσο 0,1 mm για την κοπή περίπλοκων σχημάτων, όπως οι βραχίονες πτερύγων αεροσκαφών και οι εγχυτικοί ακροφυσίων αυτοκινήτων. Με μοντέλο 3000 W να κόβει άνθρακα χάλυβα πάχους 10 mm με ταχύτητα 1,2 m/min, ο χρόνος παραγωγής μειώνεται κατά το ήμισυ σε σύγκριση με τις συμβατικές μεθόδους, ενώ η ενεργειακή απόδοση είναι 30–50% υψηλότερη, εξοικονομώντας στους πελάτες έως 10.000 $ ετησίως σε ενεργειακά κόστη. Ανεπτυγμένο σε συνεργασία με πανεπιστημιακά ερευνητικά προγράμματα, κάθε μηχάνημα κοπής με ινοπλέγματος λέιζερ εγγυάται συνεπή ακρίβεια για πελάτες σε όλον τον κόσμο.
Ζητήστε Προσφορά

πλεονέκτημα

Ακρίβεια κοπής ±0,05 mm για περίπλοκες γεωμετρίες

Η μηχανή λέιζερ κοπής ινών RAYMAX παρέχει ακρίβεια κοπής ±0,05 mm με τραχύτητα άκρου ως και Ra 1,6 μm, καθιστώντάς την την πρωτοπόρο επιλογή για τις βιομηχανίες αυτοκινήτων, αεροπλοΐας, σιδηροδρόμων και ναυπηγικής. Η τεχνολογία CNC λέιζερ κοπής ινών της εταιρείας μας συνδυάζει τον έλεγχο CNC με την τεχνολογία λέιζερ ινών, επιτυγχάνοντας ακρίβεια εντοπισμού ±0,03 mm για περίπλοκα σχέδια, όπως οι βάσεις πτερύγων αεροπλάνων και οι εκτοξευτήρες καυσίμου αυτοκινήτων. Η δέσμη λέιζερ με μήκος κύματος 1064 nm μπορεί να εστιαστεί ως και 0,01 mm, επιτρέποντας καθαρές κοπές σε περίπλοκα σχήματα χωρίς δευτερεύουσα επεξεργασία. Το λογισμικό δυναμικής τοποθέτησης (dynamic nesting) διατάσσει αυτόματα τα εξαρτήματα στα μεταλλικά φύλλα για ελαχιστοποίηση των αποβλήτων, μειώνοντας τα απόβλητα υλικού έως και 15%. Έχει εμπιστοσύνη 4000+ πελατών και αναπτύχθηκε μέσω συνεργασιών με πανεπιστήμια.

Υψηλής ταχύτητας κοπή με ταχύτητα μετακίνησης 120 m/min

Η μηχανή κοπής με ίνατο λέιζερ RAYMAX επιτυγχάνει ταχύτητες μετακίνησης έως 120 m/min με επιτάχυνση 1,0G, μειώνοντας δραματικά τους χρόνους κύκλου για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Ένα μοντέλο 3000 W κόβει άνθρακα χάλυβα πάχους 10 mm με ταχύτητα 1,2 m/min, ενώ μηχανές 4 kW κόβουν άνθρακα χάλυβα πάχους 20 mm με τραχύτητα άκρου Ra < 2 μm. Η πηγή ίνατου λέιζερ προσφέρει ταχύτητες κοπής 3 φορές μεγαλύτερες από αυτές των λέιζερ CO₂ και καταναλώνει 40% λιγότερη ενέργεια. Ο ανοικτού τύπου κοπτικός εξοπλισμός με ίνατο λέιζερ συνδυάζει σε μία μηχανή την κοπή πλακών και σωλήνων, διαθέτοντας αυτόματη παρακολούθηση και ρύθμιση της εστιακής απόστασης, η οποία αντιμετωπίζει εύκολα στρεβλωμένα ή παραμορφωμένα υλικά. Ο προσαρμοστικός έλεγχος ισχύος λέιζερ ρυθμίζει την ισχύ σε πραγματικό χρόνο βάσει του πάχους και του τύπου του υλικού — μειώνοντας την ισχύ για λεπτό αλουμίνιο για να αποφευχθεί η παραμόρφωση και αυξάνοντάς την για παχύ άνθρακα χάλυβα για να διασφαλιστεί η πλήρης διείσδυση.

Σύνδεση Industry 4.0 και εγγύηση ποιότητας σε πραγματικό χρόνο

Η μηχανή λέιζερ κοπής ινών RAYMAX ενσωματώνει συνδεσιμότητα Industry 4.0, επιτρέποντας τη συγχρονισμένη λειτουργία με τα συστήματα MES του εργοστασίου για απομακρυσμένη παρακολούθηση των μετρικών παραγωγής, συμπεριλαμβανομένης της ταχύτητας κοπής, των παραγόμενων εξαρτημάτων, των χρόνων αδράνειας και των ειδοποιήσεων προληπτικής συντήρησης. Τα εργαλεία μας πραγματικού χρόνου για τη διασφάλιση της ποιότητας περιλαμβάνουν αισθητήρες οπτικής λέιζερ που καταγράφουν πάνω από 200 εικόνες ανά δευτερόλεπτο της διαδικασίας κοπής, συγκρίνοντας τις πραγματικές κοπές με τα αρχεία σχεδιασμού και ειδοποιώντας τους χειριστές για αποκλίσεις όσο μικρές και αν είναι 0,03 mm, προκειμένου να αποτραπούν ελαττωματικά παρτίδια. Το CNC σύστημα υποστηρίζει προηγμένες λειτουργίες όπως δυναμική τοποθέτηση (dynamic nesting) και αυτόματες ενημερώσεις προγραμμάτων. Τα συστήματα ελέγχου Siemens ή Fanuc λειτουργούν ως «εγκέφαλος» της μηχανής, ερμηνεύοντας αρχεία DXF, DWG ή 3D CAD και μετατρέποντάς τα σε ακριβείς κινήσεις κατά τους άξονες X, Y και Z.

Σχετικά Προϊόντα

Σειρά RX-H Hybrid Plus CNC Μηχανή Κάμψης με 8 Αξόνες ΠΡΟΒΟΛΗ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΩΝ

Σειρά RX-H Hybrid Plus CNC Μηχανή Κάμψης με 8 Αξόνες

Σειρά RX-E Συγχρονική Ηλεκτρική CNC Μηχανή Κάμψης με 4-6-8 Αξόνες ΠΡΟΒΟΛΗ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΩΝ

Σειρά RX-E Συγχρονική Ηλεκτρική CNC Μηχανή Κάμψης με 4-6-8 Αξόνες

Κλειστή Τύπου Λιβάνιος Λέιζερ Αποκοπής για Πλάκα και Τροχοσπιρά ΠΡΟΒΟΛΗ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΩΝ

Κλειστή Τύπου Λιβάνιος Λέιζερ Αποκοπής για Πλάκα και Τροχοσπιρά

Μηχανή Συγγενείας Λιβάνιου Λέιζερ ΠΡΟΒΟΛΗ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΩΝ

Μηχανή Συγγενείας Λιβάνιου Λέιζερ

Οι προϋποθέσεις ασφαλείας για τις μηχανές κοπής με ίνα λέιζερ εκτείνονται πέραν των κινδύνων που συνδέονται με τον παραδοσιακό εξοπλισμό κοπής, απαιτώντας ειδικούς ελέγχους για την έκθεση σε ακτινοβολία λέιζερ, την απορρόφηση ατμών, την ηλεκτρική ασφάλεια και την πρόληψη πυρκαγιών. Οι μηχανές κοπής με ίνα λέιζερ ταξινομούνται ως προϊόντα λέιζερ Κλάσης 4, δηλαδή της υψηλότερης κατηγορίας κινδύνου, γεγονός που υποδηλώνει ότι η άμεση δέσμη λέιζερ και οι διάχυτες ανακλάσεις της είναι επικίνδυνες τόσο για τα μάτια όσο και για το δέρμα. Πλήρη περιβλήματα ασφαλείας λέιζερ γύρω από την περιοχή κοπής είναι τυποποιημένα στις μηχανές μας, ενσωματώνοντας πόρτες πρόσβασης με διασύνδεση (interlock), οι οποίες απενεργοποιούν αυτόματα την εκπομπή λέιζερ κατά το άνοιγμά τους, προκειμένου να αποτραπεί η ακούσια έκθεση κατά τη λειτουργία. Η πλήρως κλειστή κατασκευή των μηχανών κοπής με ίνα λέιζερ μας μειώνει σημαντικά την ακτινοβολία λέιζερ, καθιστώντας τις ιδιαίτερα κατάλληλες για περιβάλλοντα με αυστηρές απαιτήσεις ασφαλείας. Όλο το προσωπικό που βρίσκεται στην περιοχή ελέγχου λέιζερ πρέπει να φορά γυαλιά ασφαλείας λέιζερ με κατάλληλη οπτική πυκνότητα (OD) για το μήκος κύματος 1064 nm, όπου η τυπική προστασία απαιτεί οπτική πυκνότητα 6 ή υψηλότερη, μειώνοντας τη διερχόμενη ενέργεια κατά παράγοντα ενός εκατομμυρίου. Οι ατμοί κοπής που παράγονται κατά τη διαδικασία κοπής με λέιζερ περιέχουν οξείδια μετάλλων, σωματίδια και ενδεχομένως επικίνδυνες ενώσεις, ανάλογα με το υλικό που επεξεργάζεται, και επομένως απαιτείται η απορρόφησή τους στην πηγή προκειμένου να αποτραπεί η εισπνοή τους από τον χειριστή. Οι μηχανές μας διαθέτουν ενσωματωμένα συστήματα απορρόφησης ατμών που αιχμαλωτίζουν πάνω από το 98% των ατμών κοπής, διατηρώντας την ποιότητα του αέρα εντός των ορίων επαγγελματικής έκθεσης. Η ασφάλεια από πυρκαγιές αποτελεί κρίσιμο ζήτημα, καθώς οι υψηλές θερμοκρασίες που εμπλέκονται στην κοπή με λέιζερ μπορούν να προκαλέσουν ανάφλεξη εύφλεκτων υλικών. Η εργασιακή περιοχή της μηχανής κατασκευάζεται από υλικά ανθεκτικά στη φωτιά, ενώ είναι διαθέσιμο σύστημα αυτόματης κατάσβεσης πυρκαγιάς για εφαρμογές που περιλαμβάνουν υλικά με αυξημένο κίνδυνο πυρκαγιάς. Το κάλυμμα σκόνης και τα προστατευτικά περιβλήματα κατασκευάζονται από υλικά ανθεκτικά στη φωτιά και αντίστασης στην ανάφλεξη, τα οποία δεν σπάνε εύκολα ούτε υφίστανται αποδόμηση μετά από παρατεταμένη χρήση, προλαμβάνοντας επίσης τη διαφυγή σπινθήρων από την περιοχή κοπής. Η ηλεκτρική ασφάλεια απαιτεί την κατάλληλη γείωση του πλαισίου της μηχανής και όλου του συνδεδεμένου εξοπλισμού, με διακόπτες υπολειμματικού ρεύματος (RCCB) εγκατεστημένους στην κύρια πηγή τροφοδοσίας. Οι διακόπτες έκτακτης ανάγκης πρέπει να τοποθετούνται σε κάθε σταθμό χειριστή και στην πηγή λέιζερ, με πολλαπλά ανεξάρτητα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης για εφεδρεία. Τα προγράμματα εκπαίδευσης χειριστών για μηχανές κοπής με ίνα λέιζερ πρέπει να καλύπτουν τις βασικές αρχές ασφαλείας λέιζερ, τη σωστή χρήση των προσωπικών μέσων προστασίας, τις διαδικασίες αυτόματης απενεργοποίησης σε έκτακτη ανάγκη και την τακτική επαλήθευση των συστημάτων ασφαλείας. Οι μηχανές κοπής με ίνα λέιζερ μας σχεδιάστηκαν για να πληρούν τις απαιτήσεις πιστοποίησης CE και να συμμορφώνονται με τα διεθνή πρότυπα ασφαλείας λέιζερ. Επικοινωνήστε με την ομάδα μηχανικών ασφαλείας μας για την παροχή τεκμηρίωσης σχετικά με τα χαρακτηριστικά ασφαλείας και τα προγράμματα εκπαίδευσης για τη μηχανή κοπής με ίνα λέιζερ σας.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της συγκόλλησης με ίνα λέιζερ σε σύγκριση με τη συγκόλληση TIG;

Η συγκόλληση με ίνα λέιζερ είναι 4–10 φορές ταχύτερη, παράγει σημαντικά μικρότερη ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα (ελαχιστοποιώντας την παραμόρφωση) και προσφέρει καλύτερη ενεργειακή απόδοση με χαμηλότερο κόστος καταναλωσίμων. Η διαδικασία δημιουργεί επίσης καθαρές συγκολλήσεις χωρίς σπινθήρες, οι οποίες συχνά δεν απαιτούν δευτερεύουσα επεξεργασία.
Μια μηχανή κοπής με ίνα λέιζερ μπορεί να κόβει τα περισσότερα μεταλλικά υλικά, συμπεριλαμβανομένου του άνθρακα χάλυβα, του ανοξείδωτου χάλυβα, του αλουμινίου, του χαλκού, του ορείχαλκου και των κραμάτων τιτανίου, με μέγιστο πάχος κοπής έως 50 mm για ορισμένα μέταλλα.
Οι μηχανές συγκόλλησης με ίνα λέιζερ μπορούν να συγκολλήσουν πολλαπλά υλικά, συμπεριλαμβανομένου του ανοξείδωτου χάλυβα, του αλουμινίου, του χαλκού, του άνθρακα χάλυβα, των κραμάτων τιτανίου και άλλων μετάλλων, με ρυθμιζόμενες παραμέτρους για να προσαρμόζονται σε διαφορετικά πάχη και τύπους υλικών.
Μια μηχανή κοπής CNC χρησιμοποιεί ένα αριθμητικό σύστημα ελέγχου και έναν κωδικοποιητή θέσης που σχηματίζουν ένα κλειστό σύστημα, με την απόσταση του οπισθοπροστατευτικού (backgauge) να ελέγχεται από την υποκίνηση servo ELGO P40T, επιτυγχάνοντας υψηλή ταχύτητα, υψηλή ακρίβεια (±0,05 mm) και σταθερότητα για συνεπή κοπή.

Σχετικά Άρθρα

Πώς Μπορεί Να Βοηθήσει η Μηχανή Λιθοτομίας Φιβερ Laser να Αυξηθεί η Εκμετάλλευση των Πλακών Μετάλλων;

27

Nov

Πώς Μπορεί Να Βοηθήσει η Μηχανή Λιθοτομίας Φιβερ Laser να Αυξηθεί η Εκμετάλλευση των Πλακών Μετάλλων;

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Ποιες Είναι οι Διαφορές Μεταξύ του CNC Press Brake και του NC Press Brake;

27

Nov

Ποιες Είναι οι Διαφορές Μεταξύ του CNC Press Brake και του NC Press Brake;

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Ο απόλυτος οδηγός για την επιλογή της κατάλληλης μηχανής φρένων

Ο απόλυτος οδηγός για την επιλογή της κατάλληλης μηχανής φρένων

Ανακάλυψε τους τύπους μηχανών καμπύλωσης, συμπεριλαμβανομένων των υδραυλικών, CNC και υβριδικών σχεδίων. Μάθε τις παραμέτρους για τον υπολογισμό των απαιτήσεων καμπύλωσης και τη μείωση των εφεδρειών από την επαναφορά. Εξερευνήστε προηγμένες λειτουργίες που ενισχύουν την ακρίβεια και την ασφάλεια στην κατασκευή.
ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Η RAYMAX λάμπει στο FABTECH, η έξυπνη διαμόρφωση διαμορφώνει το μέλλον!

19

Sep

Η RAYMAX λάμπει στο FABTECH, η έξυπνη διαμόρφωση διαμορφώνει το μέλλον!

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ

Κριτικές Πελατών

Άλαν Στιούαρτ

Ως προμηθευτής αεροδιαστημικών εξαρτημάτων, οι απαιτήσεις μας όσον αφορά τις ανοχές είναι ιδιαίτερα αυστηρές. Ο οπτικός λέιζερ κόφτης ινών RAYMAX παρέχει ακρίβεια θέσης ±0,03 mm/m και επαναληπτική ακρίβεια θέσης ±0,02 mm σε εξαρτήματα αλουμινίου για το κύτιος του αεροσκάφους. Ο λέιζερ μήκους κύματος 1064 nm κόβει πολύπλοκα σχήματα με τραχύτητα άκρου Ra 1,6 μm, εξαλείφοντας την ανάγκη δευτερεύουσας κατεργασίας. Το σχέδιο συμβατό με καθαρές αίθουσες (cleanroom), με φίλτρα HEPA, αποτρέπει τη μόλυνση από σκόνη. Τα εργαλεία πραγματικού χρόνου για τη διασφάλιση της ποιότητας, εξοπλισμένα με αισθητήρες οπτικής λέιζερ, καταγράφουν πάνω από 200 εικόνες ανά δευτερόλεπτο και μας ειδοποιούν για αποκλίσεις όσο μικρές και να είναι 0,03 mm. Η μηχανή επεξεργάζεται αλουμίνιο πάχους έως 20 mm χωρίς κίνδυνο ζημιάς από οπισθοανάκλαση. Η RAYMAX παρείχε πλήρη τεκμηρίωση για τον έλεγχό μας σύμφωνα με το πρότυπο AS9100. Πρόκειται για μια μηχανή ακριβείας που παραδίδει αποτελέσματα.

Μιχαήλ Βόλκοφ

Το ναυπηγείο μας λειτουργεί με παραγωγή 24 ώρες το εικοσιτετράωρο, και ο οπτικός λέιζερ κόφτης RAYMAX έχει δυνατότητα αυτόματης λειτουργίας χωρίς παρακολούθηση κατά τη διάρκεια της νύχτας. Το μοντέλο 6 kW κόβει χάλυβα χαμηλής ανθεκτικότητας πάχους 40 mm με βοήθεια οξυγόνου με ταχύτητα 0,8 m/min, καλύπτοντας τις απαιτήσεις μας για πάχη πλακών στα τμήματα του κύτους. Το σύστημα αλλαγής παλετών αντικαθιστά πλήρεις παλέτες τελικών εξαρτημάτων σε 2 λεπτά, επιτρέποντας συνεχή κοπή. Το σύστημα συλλογής υπολειμμάτων αποτρέπει τη συσσώρευση σωματιδίων που θα μπορούσαν να γρατσουνίσουν τα εξαρτήματα. Η μηχανή λειτουργεί με μόνο 2 χειριστές ανά βάρδια, παράγοντας περισσότερα από 500 εξαρτήματα ημερησίως για τις εφαρμογές μας στη ναυπηγική. Η ανθεκτική κατασκευή της μηχανής αντέχει τις απαιτητικές συνθήκες ενός ναυπηγείου. Το απομακρυσμένο σύστημα παρακολούθησης μας επιτρέπει να παρακολουθούμε τα μετρήσιμα στοιχεία παραγωγής από οπουδήποτε. Η μηχανή υπερέβη τις προσδοκίες μας τόσο όσον αφορά την ταχύτητα όσο και την αξιοπιστία.

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο
Κινητό/WhatsApp
Όνομα
Όνομα επιχείρησης
Μήνυμα
0/1000
υπηρεσίες εγκατάστασης μηχανήματος διατομής κατασκευαστής κοπτικής μηχανής λαμαρίνας πώς λειτουργεί ένα υδραυλικό μηχάνημα διατμητικής κοπής ποια είναι η τιμή μιας κοπτικής μηχανής πώς να ρυθμίσετε μια κοπτική μηχανή προμηθευτές CNC press brake τι είναι μια CNC διπλωτική μηχανή προδιαγραφές CNC διπλωτικής μηχανής σε ποιες βιομηχανίες χρησιμοποιείται το CNC Πρεσσόφρενο μηχανή υδραυλικού κάμπτη με CNC αυτόματη καμπίνα διαμόρφωσης ποια είναι η αρχή λειτουργίας της καμπτικής μηχανής ποια είναι η διαφορά μεταξύ cnc και μηχανικής πρέσσας διαμόρφωσης πρότυπα ασφάλειας cnc καμπτικής μηχανής υδραυλικές κάμπανες πώς να χειρίζεστε μια μηχανή διπλής πώς να επισκευάσετε μια μηχανή διπλωτικής πρέσσας μηχανή διπλώματος προς πώληση στο διαδίκτυο νέες πρέσσες λυόμενες στην αγορά κατασκευαστές press brake κορυφαίοι κατασκευαστές πρέσσων πώς να συντηρείτε μια πρέσα κοπής ποια είναι τα διαφορετικά είδη πρεσσομέτρων μΑΧΙΝΗ ΠΙΕΣΤΙΚΟΥ ΤΟΞΟΥ χάλκινο press brake
Υψηλής ακρίβειας κοπή μετάλλων με ακρίβεια ±0,05 mm

Υψηλής ακρίβειας κοπή μετάλλων με ακρίβεια ±0,05 mm

Η μηχανή κοπής με ίνατο λέιζερ RAYMAX παρέχει ακρίβεια κοπής ±0,05 mm με τραχύτητα άκρου ως και Ra 1,6 μm, καθιστώντας την την πρώτη επιλογή για τις βιομηχανίες αυτοκινήτων, αεροπλοΐας, σιδηροδρόμων και ναυπηγικής. Το λέιζερ μήκους κύματος 1064 nm κόβει ανθρακούχο χάλυβα πάχους έως 50 mm, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, ορείχαλκο και χαλκό, με ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα μικρότερη των 0,1 mm. Ενσωματωμένη με συστήματα CNC της Siemens ή της Fanuc, αυτή η μηχανή ερμηνεύει αρχεία DXF και DWG για να κόβει περίπλοκα σχήματα, όπως βραχίονες πτερύγων αεροσκαφών και αυτοκινητοβιομηχανικά εξαρτήματα, με ακρίβεια θέσης ±0,03 mm.