Προσαρμοστικές υπηρεσίες για να καλύψουν τις ιδιαίτερες ανάγκες

Μηχάνημα Κοπής με Ινοδιόδιο Λέιζερ RAYMAX – Σχεδιασμός Ελαφρού Γεφυρώματος για Υψηλής Ταχύτητας Κοπή Λεπτών Φύλλων

Το μηχάνημα κοπής με ινοδιόδιο λέιζερ RAYMAX διαθέτει ελαφρύ γεφυρωτό πλαίσιο από αλουμίνιο με γραμμικούς κινητήρες (αντί για κοχλίες μπαλακιών), επιτρέποντας επιτάχυνση έως 2,0G και επιτυγχάνοντας ταχύτητες γρήγορης μετακίνησης 140 m/min. Αυτός ο σχεδιασμός διακρίνεται στην κοπή λεπτών φύλλων (0,5–3 mm) για εφαρμογές στον τομέα των ηλεκτρονικών, των σηματοδοτικών πινάκων και των αυτοκινητοβιομηχανικών εξαρτημάτων επένδυσης. Το ινοδιόδιο λέιζερ 1,5 kW κόβει ανοξείδωτο χάλυβα πάχους 2 mm με ταχύτητα 18 m/min. Το μηχάνημα περιλαμβάνει τραπέζι με ταινία μεταφοράς για συνεχή τροφοδοσία φύλλων από πηνίο. Ένας αυτόματος σταθμός καθαρισμού της ακροφυσίου λειτουργεί κάθε 100 κοπές. Η RAYMAX προσφέρει επιλογή υψηλής ταχύτητας με δύο κεφαλές κοπής για διπλασιασμό της παραγωγικότητας. Το εμβαδόν που καταλαμβάνει το μηχάνημα είναι 30% μικρότερο σε σύγκριση με συμβατικούς σχεδιασμούς.
Ζητήστε Προσφορά

πλεονέκτημα

Υψηλής ταχύτητας κοπή με ταχύτητα μετακίνησης 120 m/min

Η μηχανή κοπής με ίνατο λέιζερ RAYMAX επιτυγχάνει ταχύτητες μετακίνησης έως 120 m/min με επιτάχυνση 1,0G, μειώνοντας δραματικά τους χρόνους κύκλου για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Ένα μοντέλο 3000 W κόβει άνθρακα χάλυβα πάχους 10 mm με ταχύτητα 1,2 m/min, ενώ μηχανές 4 kW κόβουν άνθρακα χάλυβα πάχους 20 mm με τραχύτητα άκρου Ra < 2 μm. Η πηγή ίνατου λέιζερ προσφέρει ταχύτητες κοπής 3 φορές μεγαλύτερες από αυτές των λέιζερ CO₂ και καταναλώνει 40% λιγότερη ενέργεια. Ο ανοικτού τύπου κοπτικός εξοπλισμός με ίνατο λέιζερ συνδυάζει σε μία μηχανή την κοπή πλακών και σωλήνων, διαθέτοντας αυτόματη παρακολούθηση και ρύθμιση της εστιακής απόστασης, η οποία αντιμετωπίζει εύκολα στρεβλωμένα ή παραμορφωμένα υλικά. Ο προσαρμοστικός έλεγχος ισχύος λέιζερ ρυθμίζει την ισχύ σε πραγματικό χρόνο βάσει του πάχους και του τύπου του υλικού — μειώνοντας την ισχύ για λεπτό αλουμίνιο για να αποφευχθεί η παραμόρφωση και αυξάνοντάς την για παχύ άνθρακα χάλυβα για να διασφαλιστεί η πλήρης διείσδυση.

Σύνδεση Industry 4.0 και εγγύηση ποιότητας σε πραγματικό χρόνο

Η μηχανή λέιζερ κοπής ινών RAYMAX ενσωματώνει συνδεσιμότητα Industry 4.0, επιτρέποντας τη συγχρονισμένη λειτουργία με τα συστήματα MES του εργοστασίου για απομακρυσμένη παρακολούθηση των μετρικών παραγωγής, συμπεριλαμβανομένης της ταχύτητας κοπής, των παραγόμενων εξαρτημάτων, των χρόνων αδράνειας και των ειδοποιήσεων προληπτικής συντήρησης. Τα εργαλεία μας πραγματικού χρόνου για τη διασφάλιση της ποιότητας περιλαμβάνουν αισθητήρες οπτικής λέιζερ που καταγράφουν πάνω από 200 εικόνες ανά δευτερόλεπτο της διαδικασίας κοπής, συγκρίνοντας τις πραγματικές κοπές με τα αρχεία σχεδιασμού και ειδοποιώντας τους χειριστές για αποκλίσεις όσο μικρές και αν είναι 0,03 mm, προκειμένου να αποτραπούν ελαττωματικά παρτίδια. Το CNC σύστημα υποστηρίζει προηγμένες λειτουργίες όπως δυναμική τοποθέτηση (dynamic nesting) και αυτόματες ενημερώσεις προγραμμάτων. Τα συστήματα ελέγχου Siemens ή Fanuc λειτουργούν ως «εγκέφαλος» της μηχανής, ερμηνεύοντας αρχεία DXF, DWG ή 3D CAD και μετατρέποντάς τα σε ακριβείς κινήσεις κατά τους άξονες X, Y και Z.

Ανώτερη απόδοση σε ανακλαστικά υλικά

Η μηχανή κοπής με ίνατο λέιζερ RAYMAX επεξεργάζεται αποτελεσματικά αντανακλαστικά μέταλλα, όπως το χαλκός, το ορείχαλκος και το αλουμίνιο, χωρίς τα προβλήματα αστάθειας της δέσμης που αντιμετωπίζουν οι λέιζερ CO₂, προβάλλοντας ανώτερη ευελιξία υλικού. Το μήκος κύματος των 1070 nm που χρησιμοποιούμε απορροφάται σε μεγάλο βαθμό από τα μη σιδηρούχα μέταλλα, επιτρέποντας την κοπή αλουμινίου μέχρι 20 mm, ορείχαλκου μέχρι 12 mm και χαλκού μέχρι 8 mm χωρίς ζημιά από ανάκλαση προς τα πίσω. Το σύστημα μεταφοράς μέσω οπτικών ινών εξαλείφει την οπτική παρέκκλιση, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα δέσμης ανεξάρτητα από την αντανακλαστικότητα του υλικού. Ένας ηλεκτρικός σταθμός στη Νοτιοανατολική Ασία που χρησιμοποιεί τρεις μηχανές κοπής με ίνατο λέιζερ RAYMAX από ένα κεντρικό δωμάτιο ελέγχου μείωσε την επιτήρηση επιτόπου κατά 60%, διατηρώντας παράλληλα ποσοστό διαθεσιμότητας των μηχανημάτων 98%. Ιδανική για δοχεία μπαταριών ηλεκτρικών οχημάτων (EV), αντλίες θερμότητας LED και αεροδιαστημικές πλάκες με δομή κυψελοειδούς.

Σχετικά Προϊόντα

Η κοπή αλουμινίου έχει παρουσιάσει ιστορικά σημαντικές δυσκολίες για την τεχνολογία λέιζερ κοπής, λόγω της υψηλής ανακλαστικότητας του υλικού στα κοντινά υπέρυθρα μήκη κύματος του λέιζερ και της εξαιρετικής του θερμικής αγωγιμότητας, η οποία απομακρύνει γρήγορα τη θερμότητα από τη ζώνη κοπής. Οι σύγχρονες μηχανές κοπής με ίνα λέιζερ έχουν ξεπεράσει αυτές τις δυσκολίες μέσω υψηλότερης πυκνότητας ισχύος και προηγμένου ελέγχου δέσμης, καθιστώντας την κοπή με ίνα λέιζερ την προτιμώμενη μέθοδο για την κατασκευή αλουμινίου σε βιομηχανίες αυτοκινήτων, αεροδιαστημικής, ναυτιλίας και καταναλωτικής ηλεκτρονικής. Οι μηχανές κοπής με ίνα λέιζερ της εταιρείας μας επεξεργάζονται κράματα αλουμινίου όπως τα 5052, 5083, 6061, 6063 και 7075, με δυνατότητα κοπής πάχους έως 16 mm χρησιμοποιώντας διαμορφώσεις ισχύος 6000 W. Για πελάτες του αεροναυτικού τομέα που κόβουν εξαρτήματα καμπίνας από κράμα αλουμινίου πάχους 3 mm, οι μηχανές μας χρησιμοποιούν αέριο βοήθειας άζωτο με προσεκτικά ελεγχόμενη πίεση για να αποτρέψουν την παραμόρφωση του υλικού, παράγοντας άκρα ελεύθερα από οξείδωση και επιφάνεια με τελική επεξεργασία Ra 1,6 μm, εξαλείφοντας έτσι τις δευτερεύουσες εργασίες γραναζόσματος ή πολιρίσματος. Το κλειδί για επιτυχημένη κοπή αλουμινίου βρίσκεται στο μήκος κύματος των 1064 nm του λέιζερ ίνας, το οποίο απορροφάται περίπου 5 έως 10 φορές αποτελεσματικότερα από τα μέταλλα σε σύγκριση με τα μήκη κύματος λέιζερ CO₂, μειώνοντας έτσι το πρόβλημα της ανακλαστικότητας που πλήττει τις παλαιότερες τεχνολογίες λέιζερ. Επιπλέον, η υψηλή ισχύς κορυφής των λέιζερ ίνας δημιουργεί γρήγορα το μέτωπο κοπής προτού η θερμική αγωγιμότητα διασπείρει την ενέργεια, επιτυγχάνοντας καθαρές κοπές με ελάχιστη δημιουργία σκωρίας ή ακμών. Για το αλουμίνιο που χρησιμοποιείται σε δοχεία και περιβλήματα μπαταριών ηλεκτρικών οχημάτων (EV), οι μηχανές κοπής με ίνα λέιζερ της εταιρείας μας διατηρούν ακριβή ποιότητα ακμής, απαραίτητη για τις επόμενες εργασίες συγκόλλησης και σφράγισης, καθώς οι τραχιές ή οξειδωμένες ακμές μπορούν να υπονομεύσουν την ακεραιότητα της συγκόλλησης και την αντοχή στη διάβρωση. Ο πραγματικού χρόνου προσαρμοστικός έλεγχος ισχύος της μηχανής παρακολουθεί την ποιότητα κοπής και προσαρμόζει αυτόματα τις παραμέτρους κατά την κοπή λαμαρινών αλουμινίου που ενδέχεται να παρουσιάζουν ελαφρές διαφορές στο πάχος ή στην κατάσταση της επιφάνειας, διασφαλίζοντας συνεπή αποτελέσματα σε όλες τις παρτίδες παραγωγής. Για λεπτά υλικά αλουμινίου έως 0,5 mm, που χρησιμοποιούνται σε περιβλήματα καταναλωτικής ηλεκτρονικής και σε απαγωγούς θερμότητας, χαμηλότερη πίεση αερίου βοήθειας αποτρέπει την παραμόρφωση του υλικού, ενώ εξακολουθεί να επιτυγχάνει καθαρή διαχωριστική κοπή. Επικοινωνήστε μαζί μας για να συζητήσετε τις διαμορφώσεις μηχανών κοπής με ίνα λέιζερ που είναι βελτιστοποιημένες για τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας όσον αφορά το κράμα αλουμινίου και το πάχος, συμπεριλαμβανομένης της επιλογής ισχύος και της διαμόρφωσης του αερίου βοήθειας.

Συχνές Ερωτήσεις

Ποια είναι η ακρίβεια κοπής των μηχανών κοπής RAYMAX;

Οι μηχανές κοπής RAYMAX επιτυγχάνουν ακρίβεια κοπής ±0,05 mm, κάτι που είναι 10 φορές ταχύτερο και πιο ακριβές από τις χειροκίνητες μεθόδους κοπής, παρέχοντας καθαρές και ευθείες άκρες που είναι απαραίτητες για εφαρμογές στον αυτοκινητοβιομηχανικό, τον αεροδιαστημικό και τον κατασκευαστικό τομέα.
Οι υδραυλικές πρεσσόμητρες προσφέρουν μεγαλύτερο έλεγχο της πίεσης και της ταχύτητας, είναι ησυχότερες και είναι καλύτερα κατάλληλες για παχιά ή σκληρά υλικά. Επιπλέον, τείνουν να έχουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής λόγω μειωμένης μηχανικής καταπόνησης.
Οι μηχανές κάμψης RAYMAX διατίθενται με δυνάμεις κάμψης από 40 τόνους έως 2.000 τόνους, με μήκη εργασίας από 1.600 mm έως 12.000 mm, επιτρέποντάς τους να χειρίζονται τα πάντα, από μικρά ακριβή εξαρτήματα μέχρι κάμψη βαρέων πλακών.
Οι μηχανές συγκόλλησης με ίνα λέιζερ μπορούν να συγκολλήσουν πολλαπλά υλικά, συμπεριλαμβανομένου του ανοξείδωτου χάλυβα, του αλουμινίου, του χαλκού, του άνθρακα χάλυβα, των κραμάτων τιτανίου και άλλων μετάλλων, με ρυθμιζόμενες παραμέτρους για να προσαρμόζονται σε διαφορετικά πάχη και τύπους υλικών.

Σχετικά Άρθρα

Λειτουργικό Αρχή του Συνδυασμένου Κάμπτηρα

27

Nov

Λειτουργικό Αρχή του Συνδυασμένου Κάμπτηρα

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Πώς Μπορεί Να Βοηθήσει η Μηχανή Λιθοτομίας Φιβερ Laser να Αυξηθεί η Εκμετάλλευση των Πλακών Μετάλλων;

27

Nov

Πώς Μπορεί Να Βοηθήσει η Μηχανή Λιθοτομίας Φιβερ Laser να Αυξηθεί η Εκμετάλλευση των Πλακών Μετάλλων;

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Η 136η έκθεση RAYMAX Canton Fair ξεκίνησε

27

Nov

Η 136η έκθεση RAYMAX Canton Fair ξεκίνησε

ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ
Ο απόλυτος οδηγός για την επιλογή της κατάλληλης μηχανής φρένων

Ο απόλυτος οδηγός για την επιλογή της κατάλληλης μηχανής φρένων

Ανακάλυψε τους τύπους μηχανών καμπύλωσης, συμπεριλαμβανομένων των υδραυλικών, CNC και υβριδικών σχεδίων. Μάθε τις παραμέτρους για τον υπολογισμό των απαιτήσεων καμπύλωσης και τη μείωση των εφεδρειών από την επαναφορά. Εξερευνήστε προηγμένες λειτουργίες που ενισχύουν την ακρίβεια και την ασφάλεια στην κατασκευή.
ΔΕΙΤΕ ΠΕΡΙΣΣΟΤΕΡΑ

Κριτικές Πελατών

Ρομπέρτο Φερράρι

Μεταβήκαμε από την κοπή με λέιζερ CO₂ στην κοπή με ίνας λέιζερ RAYMAX και παρατηρήσαμε αμέσως αύξηση της παραγωγικότητας. Το μοντέλο 3 kW κόβει άνθρακα χάλυβα πάχους 10 mm με ταχύτητα 1,2 m/min, δηλαδή τρεις φορές ταχύτερα από την παλιά μηχανή μας, με 40% μικρότερη κατανάλωση ενέργειας. Η ανοιχτή διαμόρφωση επιτρέπει την ολοκληρωμένη κοπή πλακών και σωλήνων, επιτρέποντάς μας να επεξεργαζόμαστε και τα δύο χωρίς να χρειαστούν ξεχωριστές μηχανές. Η αυτόματη παρακολούθηση του εστιακού μήκους αντιμετωπίζει στρεβλωμένα ή παραμορφωμένα υλικά χωρίς ανάγκη χειροκίνητης ρύθμισης. Η μηχανή κόβει ανακλαστικά υλικά, όπως ο ορείχαλκος και ο χαλκός, χωρίς τα προβλήματα αστάθειας που αντιμετωπίζαμε προηγουμένως. Μόνο τα οικονομικά οφέλη από την εξοικονόμηση ενέργειας δικαιολογούν την επένδυση. Η ομάδα εγκατάστασης της RAYMAX εξασφάλισε ότι όλα είχαν ρυθμιστεί σωστά πριν από την αναχώρησή της.

Μιχαήλ Βόλκοφ

Το ναυπηγείο μας λειτουργεί με παραγωγή 24 ώρες το εικοσιτετράωρο, και ο οπτικός λέιζερ κόφτης RAYMAX έχει δυνατότητα αυτόματης λειτουργίας χωρίς παρακολούθηση κατά τη διάρκεια της νύχτας. Το μοντέλο 6 kW κόβει χάλυβα χαμηλής ανθεκτικότητας πάχους 40 mm με βοήθεια οξυγόνου με ταχύτητα 0,8 m/min, καλύπτοντας τις απαιτήσεις μας για πάχη πλακών στα τμήματα του κύτους. Το σύστημα αλλαγής παλετών αντικαθιστά πλήρεις παλέτες τελικών εξαρτημάτων σε 2 λεπτά, επιτρέποντας συνεχή κοπή. Το σύστημα συλλογής υπολειμμάτων αποτρέπει τη συσσώρευση σωματιδίων που θα μπορούσαν να γρατσουνίσουν τα εξαρτήματα. Η μηχανή λειτουργεί με μόνο 2 χειριστές ανά βάρδια, παράγοντας περισσότερα από 500 εξαρτήματα ημερησίως για τις εφαρμογές μας στη ναυπηγική. Η ανθεκτική κατασκευή της μηχανής αντέχει τις απαιτητικές συνθήκες ενός ναυπηγείου. Το απομακρυσμένο σύστημα παρακολούθησης μας επιτρέπει να παρακολουθούμε τα μετρήσιμα στοιχεία παραγωγής από οπουδήποτε. Η μηχανή υπερέβη τις προσδοκίες μας τόσο όσον αφορά την ταχύτητα όσο και την αξιοπιστία.

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο
Κινητό/WhatsApp
Όνομα
Όνομα επιχείρησης
Μήνυμα
0/1000
Υψηλής ακρίβειας κοπή μετάλλων με ακρίβεια ±0,05 mm

Υψηλής ακρίβειας κοπή μετάλλων με ακρίβεια ±0,05 mm

Η μηχανή κοπής με ίνατο λέιζερ RAYMAX παρέχει ακρίβεια κοπής ±0,05 mm με τραχύτητα άκρου ως και Ra 1,6 μm, καθιστώντας την την πρώτη επιλογή για τις βιομηχανίες αυτοκινήτων, αεροπλοΐας, σιδηροδρόμων και ναυπηγικής. Το λέιζερ μήκους κύματος 1064 nm κόβει ανθρακούχο χάλυβα πάχους έως 50 mm, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, ορείχαλκο και χαλκό, με ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα μικρότερη των 0,1 mm. Ενσωματωμένη με συστήματα CNC της Siemens ή της Fanuc, αυτή η μηχανή ερμηνεύει αρχεία DXF και DWG για να κόβει περίπλοκα σχήματα, όπως βραχίονες πτερύγων αεροσκαφών και αυτοκινητοβιομηχανικά εξαρτήματα, με ακρίβεια θέσης ±0,03 mm.