1. La prensa plegadora dispone de una fuerza de doblado de 400 toneladas y una longitud de cama de 4 metros, lo que le permite manejar láminas metálicas grandes y gruesas.
2. Prensa plegadora hidráulica con 8+1 ejes, que hace referencia a su avanzado sistema de control CNC Delem, el cual automatiza el ajuste del tope posterior y la altura del contrapuesto.
3. La prensa plegadora combinada con un preciso sistema de control servo hidráulico, retroalimentación mediante regla de rejilla de alta resolución y un tope posterior automatizado, puede alcanzar precisión en posicionamiento y repetibilidad, satisfaciendo las necesidades de producción de grandes volúmenes y altos requisitos.
4. La prensa plegadora utiliza bombas servo hidráulicas de alto rendimiento y válvulas proporcionales, logrando un control preciso de la velocidad, presión y posición del carro.
El bastidor de la máquina está construido con una estructura completamente soldada y mecanizada con precisión, cuyos componentes críticos han sido analizados mediante el análisis de elementos finitos ANSYS para garantizar la fiabilidad estructural y la precisión general del mecanizado. Cada plegadora se construye sobre una base robusta de una sola pieza hecha de acero de alta calidad y alta resistencia, lo que garantiza un rendimiento constante y confiable año tras año.
Tipo |
Presión nominal (KN) |
Longitud del banco de trabajo (mm) |
Ancho del banco de trabajo (mm) |
Distancia entre polos (mm) |
Profundidad de la garganta (mm) |
Motor principal (kw) |
Dimensiones L*An*Al (mm) |
40*1600 |
400 |
1600 |
900 |
1165 |
350 |
5.5 |
2250*1650*2400 |
63*2500 |
630 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
5.5 |
3150*1700*2500 |
80*2500 |
800 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
7.5 |
3150*1700*2500 |
80*3200 |
800 |
3200 |
900 |
2760 |
380 |
7.5 |
3850*1700*2500 |
100*3200 |
1000 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
7.5 |
3900*1800*2650 |
125*3200 |
1250 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
11 |
3900*1800*2680 |
160*3200 |
1600 |
3200 |
1000 |
2740 |
400 |
15 |
4000*1900*2720 |
200*3200 |
2000 |
3200 |
1000 |
2730 |
400 |
18.5 |
4000*1900*2720 |
300*3200 |
3000 |
3200 |
1330 |
2720 |
500 |
22 |
4000*2200*3500 |
100*4000 |
1000 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
7.5 |
4800*1800*2650 |
125*4000 |
1250 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
11 |
4800*1800*2680 |
160*4000 |
1600 |
4000 |
1000 |
3340 |
400 |
15 |
4800*1900*2720 |
200*4000 |
2000 |
4000 |
1000 |
3330 |
400 |
18.5 |
4800*1900*2800 |
250*4000 |
2500 |
4000 |
1000 |
3330 |
450 |
18.5 |
4800*1900*2850 |
Está equipado con una pantalla TFT a color de 24 pulgadas de alta resolución, soporta programación táctil gráfica 2D/3D, tiene función de visualización del modelo 3D de la máquina e integra el software de programación offline Profile S3D para ofrecer una experiencia de operación y programación eficiente e intuitiva.
El tope posterior con 6 ejes (X1, X2, Z1, Z2, R1, R2) puede lograr un posicionamiento preciso y flexible de la pieza de trabajo. Asegura la precisión en piezas largas y garantiza ángulos de doblado uniformes a lo largo de toda su longitud.
Utiliza la presión generada por un sistema hidráulico para sujetar o liberar automáticamente las piezas de trabajo, caracterizado por una acción rápida y un posicionamiento preciso.
El dispositivo Lazersafe IRIS protege integralmente la seguridad personal de los operadores de la plegadora y evita peligros debido al movimiento rápido del carro en la máquina. Una vez que un obstáculo ingresa a la zona de protección Lazersafe IRIS, inmediatamente envía una señal e interrumpe el movimiento descendente del carro.
Se implementa mediante programación de deflexión para contrarrestar cualquier posible desviación bajo carga o compensar cualquier desgaste de la herramienta, asegurando que las superficies de contacto bajo carga sean paralelas entre sí.
Recomendado para placas pesadas o placas grandes y delgadas. Soporta piezas largas para evitar pandeo. Mejora la seguridad operativa, la precisión y la consistencia en el doblado. Trabaja junto con el tope trasero para lograr un posicionamiento preciso.
Una transmisión hidráulica confiable y una unidad hidráulica integrada trabajan juntas para reducir el impacto de las fugas de fluido.
Permite el accionamiento de alta precisión, alta velocidad y controlable de diversos ejes de movimiento en la dobladora, garantizando así la exactitud, repetibilidad y nivel de automatización del proceso de doblado. Reduce el consumo de aceite y logra una alta limpieza. Disminuye el ruido. Ahorra energía en más del 25 % y mejora la eficiencia del trabajo.
Controlar la máquina mediante los pies permite que ambas manos operen libremente mientras se controla de forma segura y precisa el proceso de doblado.
Una matriz en V individual puede proporcionar un soporte preciso y un punto de referencia para el doblado y conformado de la chapa metálica, asegurando la consistencia en el ángulo de doblado, el radio interior y las dimensiones.
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