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Cortadora láser de fibra RAYMAX – Sistema de paletas intercambiables para el corte ininterrumpido de aluminio y latón

La cortadora láser de fibra RAYMAX incorpora una mesa de intercambio de paletas doble que sustituye las planchas ya cortadas por material en bruto en 30 segundos, maximizando el tiempo de funcionamiento del corte en producción de alta volumetría. El láser de longitud de onda de 1070 nm es altamente absorbido por los metales no ferrosos, lo que convierte a esta cortadora láser de fibra en ideal para cortar materiales reflectantes como aluminio (hasta 20 mm), latón (hasta 12 mm) y cobre (hasta 8 mm), sin riesgo de daños por retroreflexión. El ajuste automático del enfoque mantiene un tamaño constante del punto del haz en toda el área de corte, garantizando una calidad uniforme del borde. Los sectores atendidos incluyen bandejas de baterías para vehículos eléctricos (EV), disipadores de calor para LED y paneles alveolares aeroespaciales. RAYMAX ofrece una garantía de 2 años sobre la fuente láser en cada cortadora láser.
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Por qué elegirnos?

Corte de alta velocidad con avance rápido de 120 m/min

El cortador láser de fibra RAYMAX alcanza velocidades de desplazamiento rápidas de hasta 120 m/min con una aceleración de 1,0 G, reduciendo drásticamente los tiempos de ciclo en la producción en grandes volúmenes. Nuestro cortador láser de fibra de tipo abierto integra el corte de chapas y tubos en una sola máquina, destacando por su alta velocidad de corte, estrecha ranura de corte, mínima deformación y superficie lisa y plana que no requiere procesamiento posterior. La máquina está equipada con un sistema automático de seguimiento y ajuste de la longitud focal, capaz de manejar fácilmente materiales torsionados o deformados, con un espesor máximo de corte de hasta 50 mm para la mayoría de los metales. Un modelo de 3000 W corta acero al carbono de 10 mm a 1,2 m/min, ofreciendo velocidades tres veces superiores a las de los láseres de CO₂ y un consumo energético un 40 % menor. Ampliamente utilizado en el procesamiento de chapa metálica, la fabricación de armarios eléctricos y la producción de utensilios de cocina, nuestro cortador láser de fibra incrementa la productividad mientras reduce los costes energéticos.

Control automático del enfoque para una calidad óptima del corte

La cortadora láser de fibra RAYMAX incluye un control motorizado del enfoque que ajusta automáticamente la posición del punto focal según el espesor del material, desplazando el enfoque desde +2 mm (por encima de la superficie) para chapas finas hasta -5 mm (por debajo de la superficie) para placas gruesas. Esto optimiza la calidad del corte en todo el rango de espesores (0,5–30 mm) sin necesidad de intervención manual. El sensor capacitivo de altura mantiene una distancia constante de 0,3–0,5 mm respecto a la superficie metálica, evitando colisiones con placas deformadas. La cabeza de corte con enfoque automático elimina los ajustes manuales del enfoque, reduciendo el tiempo de configuración y mejorando la consistencia del corte en talleres que trabajan con diversos materiales. RAYMAX ofrece una prueba de corte gratuita con muestras proporcionadas por el cliente para demostrar la calidad y velocidad del corte antes de la compra. La máquina es compatible con software CAD/CAM para una integración fluida en los flujos de trabajo.

Corte de metales reflectantes sin daños por retroreflexión

El cortador láser de fibra RAYMAX procesa eficazmente metales reflectantes como el cobre, el latón y el aluminio sin los problemas de inestabilidad del haz que experimentan los láseres de CO₂, lo que demuestra una versatilidad superior en cuanto a materiales. La longitud de onda de 1070 nm es altamente absorbida por los metales no ferrosos, permitiendo cortar aluminio de hasta 20 mm, latón de hasta 12 mm y cobre de hasta 8 mm sin daños por retroreflexión. El sistema de transmisión por fibra óptica elimina la deriva óptica, garantizando una calidad constante del haz independientemente de la reflectividad del material. Una central eléctrica del sudeste asiático que utiliza tres máquinas de corte láser de fibra RAYMAX desde una sala de control central redujo la supervisión en sitio en un 60 %, manteniendo una disponibilidad de las máquinas del 98 %. Ideal para bandejas de baterías de vehículos eléctricos (EV), disipadores de calor LED y paneles alveolares aeroespaciales. RAYMAX ofrece una garantía de 2 años sobre la fuente láser.

Productos relacionados

Las consideraciones de seguridad para los cortadores láser de fibra van más allá de los riesgos asociados con los equipos de corte tradicionales, y requieren controles específicos para la exposición a la radiación láser, la extracción de humos, la seguridad eléctrica y la prevención de incendios. Los cortadores láser de fibra se clasifican como productos láser de Clase 4, la categoría de mayor peligro, lo que indica que tanto el haz láser directo como las reflexiones difusas son peligrosos tanto para los ojos como para la piel. Las cabinas de seguridad láser completamente cerradas alrededor del área de corte son estándar en los cortadores láser de fibra industriales, incorporando puertas de acceso con interbloqueo que detienen automáticamente la emisión láser al abrirse, evitando así la exposición accidental durante la operación. El diseño totalmente cerrado reduce considerablemente la radiación láser, lo que hace que estas máquinas sean especialmente adecuadas para entornos con requisitos estrictos de seguridad, como instalaciones de fabricación aeroespacial y de dispositivos médicos. Todo el personal que se encuentre en el área controlada por láser debe usar gafas de protección láser con una densidad óptica adecuada para la longitud de onda de 1064 nm; normalmente se requiere una densidad óptica de 6 o superior, lo que reduce la energía transmitida en un factor de un millón. Para la certificación CE, obligatoria para los equipos láser que ingresen al mercado europeo, los cortadores láser de fibra deben cumplir con la norma EN 60825-1 sobre seguridad de la fuente láser y con la norma EN ISO 11553-1:2020 sobre seguridad general de la máquina como sistema completo de procesamiento láser, que abarca la clasificación, el etiquetado y los requisitos de diseño para minimizar la exposición a la radiación láser peligrosa. Los humos generados durante el corte láser contienen óxidos metálicos, partículas y compuestos potencialmente peligrosos, dependiendo del material procesado, por lo que es necesario extraerlos en su origen para evitar la inhalación por parte del operador. Los sistemas integrados de extracción de humos capturan más del 98 % de dichos humos, manteniendo la calidad del aire dentro de los límites de exposición ocupacional y garantizando un entorno de trabajo limpio. La seguridad contra incendios constituye una consideración crítica, ya que las altas temperaturas implicadas en el corte láser pueden inflamar materiales combustibles. El área de trabajo de la máquina está construida con materiales resistentes al fuego, y existe disponible un sistema automático de supresión de incendios para aplicaciones que involucran materiales con un riesgo elevado de incendio, como el aluminio y el titanio. La cubierta antipolvo y las cabinas protectoras están fabricadas con materiales resistentes al fuego y retardantes de llama, que no se rompen ni se degradan fácilmente tras un uso prolongado, además de impedir que las chispas salgan del área de corte. La seguridad eléctrica exige la conexión a tierra adecuada del chasis de la máquina y de todos los equipos conectados, así como la instalación de interruptores diferenciales (ID) en la alimentación principal. Los botones de parada de emergencia, ubicados en cada puesto de operador y junto a la fuente láser, cuentan con múltiples circuitos independientes de parada de emergencia para garantizar redundancia, permitiendo la detención inmediata de la máquina si surgen condiciones peligrosas. Los programas de formación para operadores deben abordar los fundamentos de la seguridad láser, el uso correcto de los equipos de protección individual, los procedimientos de parada de emergencia y la verificación rutinaria de los sistemas de seguridad. Nuestros cortadores láser de fibra están diseñados para cumplir con los requisitos de la certificación CE y con las normas internacionales de seguridad láser. Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería de seguridad para obtener documentación sobre las características de seguridad y los programas de formación correspondientes a su cortador láser de fibra.

Preguntas frecuentes

¿Qué materiales puede procesar una máquina de corte por láser de fibra?

Una máquina de corte por láser de fibra puede cortar la mayoría de los materiales metálicos, incluidos el acero al carbono, el acero inoxidable, el aluminio, el cobre, el latón y las aleaciones de titanio, con un espesor máximo de corte de hasta 50 mm para ciertos metales.
Una plegadora CNC logra tolerancias de ángulo de doblado de ±0,1° y precisión de repetición de posicionamiento de hasta ±0,01 mm mediante control automático CNC, importación de dibujos CAD, compensación automática de ángulo y funciones de compensación de desviación.
Las plegadoras RAYMAX están disponibles con capacidades de fuerza de plegado desde 40 toneladas hasta 2.000 toneladas, y longitudes de trabajo que van desde 1600 mm hasta 12.000 mm, lo que les permite manejar desde piezas pequeñas de precisión hasta el plegado de chapas pesadas.
Un cortador láser de fibra utiliza un haz láser transmitido mediante fibra óptica (longitud de onda de 1064 nm) enfocado en un punto de 0,1 mm para fundir y vaporizar materiales metálicos, generando cortes limpios y precisos para las industrias automotriz, aeroespacial y naval.

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Reseñas de clientes

Anna Kowalski

La velocidad de avance rápida de 120 m/min y la aceleración de 1,0 G de la cortadora láser de fibra RAYMAX redujeron drásticamente nuestros tiempos de ciclo para la producción en grandes volúmenes. La máquina corta acero inoxidable de 2 mm a 18 m/min para nuestras carcasas electrónicas. Su diseño de tipo abierto integra el corte de chapas y tubos, procesando ambos en una sola máquina. El seguimiento automático de la longitud focal maneja materiales torsionados sin detenerse. El sistema de recolección de virutas mantiene limpia la mesa de corte durante operaciones prolongadas. La máquina ha estado funcionando 16 horas diarias durante más de un año con tiempo de inactividad mínimo. El sistema CNC Fanuc es fiable y preciso. El equipo de instalación de RAYMAX aseguró que todo quedara calibrado correctamente. Esta máquina se ha convertido en el eje central de nuestra operación de fabricación de chapa metálica.

Bruce Zhang

El cortador láser de fibra RAYMAX de 6 kW corta acero suave de 40 mm con ayuda de oxígeno a 0,8 m/min, cumpliendo así nuestros requisitos para placas gruesas en piezas de equipos mineros. La perpendicularidad del corte es mejor que 0,5 mm y la calidad del corte requiere un mínimo procesamiento secundario. Las unidades servo de alto par en los ejes X e Y garantizan un movimiento estable incluso bajo cargas de corte elevadas. El área de corte totalmente cerrada, con certificación de seguridad láser Clase 1, cumple nuestros estándares de seguridad. El sistema de extracción de humos con filtro HEPA mantiene el aire de nuestro taller limpio. La máquina incluye un kit de consumibles y una garantía de 12 meses para la fuente láser. El equipo de ingeniería de RAYMAX nos ayudó a seleccionar el nivel de potencia adecuado para nuestro rango de espesores de material. Esta máquina ha abierto nuevas capacidades para nuestro taller de fabricación pesada.

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Corte integrado de placas y tubos en una sola máquina

Corte integrado de placas y tubos en una sola máquina

El cortador láser de fibra RAYMAX integra capacidades de corte de planchas y tubos en una sola máquina, con un sistema automático de seguimiento y ajuste de la longitud focal que maneja materiales torsionados o deformados. Con una precisión de posicionamiento de ±0,03 mm/m y una precisión de repetición de posicionamiento de ±0,02 mm, esta máquina corta la mayoría de los materiales metálicos con un espesor de hasta 50 mm. El sistema CNC, junto con software profesional de control auxiliar, hace que su operación sea sencilla y conveniente. Los servomotores importados y las guías lineales de precisión garantizan una alta precisión de corte, estabilidad y larga vida útil, siendo adecuada para el procesamiento de chapa metálica, componentes automotrices, utensilios de cocina y componentes electrónicos.