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Cortadora láser de fibra RAYMAX – Mesa de corte dividida para carga/descarga simultánea sin cambiador de paletas

La cortadora láser de fibra RAYMAX utiliza un diseño de mesa dividida: dos mesas móviles independientes colocadas una al lado de la otra. La cabeza láser puede realizar el corte sobre una mesa mientras el operario carga/descarga la otra mesa. El intercambio de mesas es manual, pero únicamente requiere deslizar las mesas sobre guías lineales. Área de corte: 1500 mm × 3000 mm (por mesa). Potencia láser: 3 kW. Este diseño ofrece muchos de los beneficios de un cambiador de paletas a un costo inferior. RAYMAX suministra pasadores de bloqueo para las mesas y un sistema de interbloqueo de seguridad. La cortadora láser de fibra con mesa dividida es muy popular entre talleres de pequeño y mediano tamaño. Cada mesa puede retirarse fácilmente para su mantenimiento.
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Por qué elegirnos?

Precisión de corte de ±0,03 mm con repetibilidad de ±0,05 mm

El cortador láser de fibra RAYMAX ofrece una precisión de posicionamiento de ±0,03 mm/m y una precisión de repetición de posicionamiento de ±0,02 mm, lo que lo convierte en la opción preferida para las industrias automotriz, aeroespacial, ferroviaria y naval. Nuestra tecnología de corte láser de fibra combina el control numérico por computadora (CNC) con la tecnología láser de fibra óptica, logrando una precisión de corte de ±0,05 mm y una rugosidad del borde tan baja como Ra 1,6 μm. El haz láser de longitud de onda 1064 nm puede enfocarse hasta un ancho de 0,01 mm, permitiendo cortes limpios en formas complejas sin necesidad de acabados secundarios. Desarrollada mediante colaboraciones universitarias y con un equipo técnico que representa el 60 % de nuestro personal, esta tecnología es ideal para diseños intrincados, como soportes de ala aeroespacial e inyectores de combustible automotrices. Con la confianza de más de 4000 clientes, el cortador láser de fibra RAYMAX garantiza una precisión constante para clientes de todo el mundo.

Control automático del enfoque para una calidad óptima del corte

El cortador láser de fibra RAYMAX incluye un control motorizado del enfoque que ajusta automáticamente la posición del punto focal según el espesor del material, desplazando el enfoque desde +2 mm (por encima de la superficie) para chapas finas hasta -5 mm (por debajo de la superficie) para placas gruesas. Esto optimiza la calidad del corte en todo el rango de espesores (0,5–30 mm) sin necesidad de intervención manual. El sensor capacitivo de altura mantiene una distancia constante de 0,3–0,5 mm respecto a la superficie metálica, evitando colisiones con placas deformadas. La cabeza de corte con enfoque automático elimina los ajustes manuales del enfoque, reduciendo el tiempo de configuración y mejorando la consistencia del corte en talleres que trabajan con diversos materiales. RAYMAX ofrece una prueba de corte gratuita con muestras proporcionadas por el cliente para demostrar la calidad y velocidad del corte antes de la compra. La máquina es compatible con software CAD/CAM para una integración fluida en los flujos de trabajo.

Corte de metales reflectantes sin daños por retroreflexión

El cortador láser de fibra RAYMAX procesa eficazmente metales reflectantes como el cobre, el latón y el aluminio sin los problemas de inestabilidad del haz que experimentan los láseres de CO₂, lo que demuestra una versatilidad superior en cuanto a materiales. La longitud de onda de 1070 nm es altamente absorbida por los metales no ferrosos, lo que permite cortar aluminio hasta de 20 mm, latón hasta de 12 mm y cobre hasta de 8 mm sin daños por retroreflexión. El sistema de transmisión por fibra óptica elimina la deriva óptica, garantizando una calidad constante del haz independientemente de la reflectividad del material. Una central eléctrica del sudeste asiático que utiliza tres máquinas cortadoras láser de fibra RAYMAX desde una sala de control central redujo la supervisión en sitio en un 60 %, manteniendo una disponibilidad de las máquinas del 98 %. Ideal para bandejas de baterías de vehículos eléctricos (EV), disipadores de calor para LED y paneles alveolares aeroespaciales. RAYMAX ofrece una garantía de 2 años sobre la fuente láser.

Productos relacionados

El corte de chapas gruesas con cortadoras láser de fibra ha revolucionado industrias como la construcción naval, la fabricación de estructuras metálicas, la producción de recipientes a presión y la fabricación de equipos pesados, al permitir el corte en un solo paso de materiales gruesos con una velocidad y calidad sin precedentes. Una cortadora láser de fibra de 12 kW a 20 kW procesa chapas de acero al carbono de hasta 50 mm de espesor con bordes limpios y escoria mínima, ideal para secciones de casco, refuerzos de puentes y placas de cubierta, donde la precisión reduce el retrabajo y mejora la fiabilidad estructural. Para chapas de acero suave de hasta 36 mm de espesor, una cortadora láser de fibra de 12 kW a 18 kW ofrece un corte sencillo con una excelente precisión dimensional, mientras que las chapas de acero inoxidable de hasta 50 mm de espesor pueden procesarse con gas auxiliar nitrógeno para mantener su resistencia a la corrosión. Las cortadoras láser de fibra de potencia ultraelevada, en el rango de 20 kW a 60 kW, cortan acero al carbono de hasta 100 mm de espesor; los sistemas de 30 kW alcanzan velocidades de corte de 6 a 8 metros por minuto en acero al carbono de 20 mm y de 1,5 a 2,5 metros por minuto en acero al carbono de 50 mm. El estrecho ancho de ranura (0,2 mm a 0,4 mm) generado por las cortadoras láser de fibra reduce el desperdicio de material en un 8 % a un 12 % en comparación con el corte por plasma en materiales de espesor equivalente, lo que supone un ahorro de miles de dólares anuales para astilleros y centros de servicios del acero que procesan grandes volúmenes de chapa gruesa. La mínima zona afectada térmicamente (0,2 mm a 0,5 mm) en acero de 20 mm de espesor evita la distorsión térmica que afecta a las chapas cortadas por plasma, cuyas zonas afectadas térmicamente de 3 mm a 5 mm provocan deformaciones que requieren operaciones de enderezado costosas antes del ensamblaje. Para los fabricantes de estructuras metálicas que procesan vigas, columnas y placas de conexión, una cortadora láser de fibra de 12 kW a 20 kW integra en un único ciclo automatizado la perforación, el biselado, el ranurado, el marcado y el corte, eliminando la necesidad de múltiples máquinas y reduciendo el inventario en proceso. La capacidad de realizar biselados directamente en los bordes de la chapa para la preparación de soldadura, con cabezales opcionales de corte de bisel de 45 grados, elimina la necesidad de operaciones secundarias de rectificado de bordes, reduciendo los costos laborales en un 30 % a un 50 % en las tareas de preparación para soldadura. En la fabricación de recipientes a presión, las cortadoras láser de fibra cortan chapas de acero al carbono de 10 mm a 50 mm de espesor para envolturas cilíndricas y tapas hemisféricas, logrando una precisión dimensional de ±0,05 mm para un ajuste adecuado durante la soldadura. La alta precisión de corte elimina la necesidad de tolerancias de corte, reduciendo el consumo innecesario de material y acortando los ciclos de fabricación en un 20 % a un 30 %. Un estudio de caso de un fabricante de equipos pesados documentó una reducción del 70 % en el tiempo de corte y una reducción del 50 % en los costos de retrabajo tras sustituir el corte oxiacetilénico por el corte láser de fibra en chapas de acero de 25 mm a 40 mm de espesor. Las cortadoras láser de fibra de alta potencia equipadas con sistemas de mesas intercambiables permiten una operación continua: mientras una plataforma se carga, la otra está cortando, logrando una capacidad de producción las 24 horas del día, los 7 días de la semana para el procesamiento de chapas gruesas. Póngase en contacto con nuestros especialistas en corte de chapas gruesas para analizar configuraciones de cortadoras láser de fibra optimizadas para su rango específico de espesores de material, desde sistemas de 12 kW para chapas de 25 mm hasta sistemas de 60 kW para chapas ultragruesas de 100 mm.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la precisión de corte de las máquinas de corte RAYMAX?

Las máquinas de corte RAYMAX alcanzan una precisión de corte de ±0,05 mm, lo que representa una velocidad 10 veces mayor y una mayor precisión que los métodos de corte manuales, ofreciendo bordes limpios y rectos esenciales para aplicaciones automotrices, aeroespaciales y de construcción.
Un cortador láser de fibra utiliza un haz láser transmitido mediante fibra óptica (longitud de onda de 1064 nm) enfocado en un punto de 0,1 mm para fundir y vaporizar materiales metálicos, generando cortes limpios y precisos para las industrias automotriz, aeroespacial y naval.
Una máquina de corte CNC utiliza un sistema de control numérico y un codificador de posición que forman un sistema en bucle cerrado, con un contrapunto accionado por motor servo ELGO P40T, logrando alta velocidad, alta precisión (±0,05 mm) y estabilidad para un corte constante.
Una plegadora servo ahorra del 30 % al 60 % de energía en comparación con las plegadoras hidráulicas tradicionales, gracias a los motores servo y a los sistemas de tornillo de bolas o bomba servo, que consumen energía únicamente durante el proceso de plegado, y no de forma continua en estado de espera.

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Reseñas de clientes

William Chen

La cortadora láser de fibra RAYMAX consume un 40 % menos de energía que nuestra antigua láser de CO₂, mientras corta tres veces más rápido. El modelo de 3 kW corta acero al carbono de 10 mm a 1,2 m/min con una excelente calidad de borde. El láser de longitud de onda de 1070 nm es altamente absorbido por materiales reflectantes como el aluminio y el latón, sin problemas de retroreflexión. El ajuste automático del enfoque mantiene una calidad de corte constante en distintos espesores. La máquina se amortizó únicamente mediante los ahorros en energía en un plazo de 18 meses. El área de corte de 1500 mm × 3000 mm acomoda nuestros tamaños habituales de chapa. El software de anidamiento redujo nuestros residuos de material en un 15 %. RAYMAX realizó, sin costo, una prueba de corte con nuestras piezas muestrales antes de la compra, lo que demostró claramente sus capacidades. Esta es la mejor inversión que hemos realizado en equipos de corte.

Paul Chen

El control motorizado del enfoque en la cortadora láser de fibra RAYMAX ajusta automáticamente la posición del punto focal según el espesor del material, desplazando el enfoque desde +2 mm por encima de la superficie para chapas finas hasta -5 mm por debajo de la superficie para placas gruesas. Esta característica ha eliminado los ajustes manuales del enfoque, reduciendo el tiempo de configuración y mejorando la consistencia del corte en nuestros diversos materiales. El sensor capacitivo de altura mantiene una distancia constante respecto a la superficie metálica, evitando colisiones con placas deformadas. La cabeza de corte con enfoque automático funciona perfectamente con nuestro flujo de trabajo CAD/CAM. Procesamos diariamente materiales con espesores comprendidos entre 0,8 mm y 25 mm. La capacidad de la máquina para cambiar entre distintos espesores sin intervención del operario ha incrementado nuestra productividad. RAYMAX realizó una prueba de corte con nuestras piezas muestrales antes de la compra, confirmando así la funcionalidad del enfoque automático. Esta máquina ha simplificado considerablemente nuestra operación.

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Corte integrado de chapas y tubos en una sola máquina

Corte integrado de chapas y tubos en una sola máquina

El cortador láser de fibra RAYMAX integra capacidades de corte de planchas y tubos en una sola máquina, con un sistema automático de seguimiento y ajuste de la longitud focal que maneja materiales torcidos o deformados. Con una precisión de posicionamiento de ±0,03 mm/m y una precisión de repetición de posicionamiento de ±0,02 mm, esta máquina corta la mayoría de los materiales metálicos con un espesor de hasta 50 mm. El sistema CNC, junto con software profesional de control auxiliar, hace que su operación sea sencilla y práctica. Los motores servo importados y los rieles de guía de alta precisión garantizan una elevada precisión de corte, estabilidad y larga vida útil, siendo adecuado para el procesamiento de chapa metálica, piezas automotrices, utensilios de cocina y componentes electrónicos.