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Raymax Máquina para trabajos en hierro – 5 en 1: perforación, cizallado y ranurado para perfiles de ángulo y perfiles en U de acero

La máquina para trabajos en hierro Raymax combina perforación, cizallado de chapas, cizallado de perfiles de ángulo, cizallado de barras y ranurado en una única estación compacta, sustituyendo a cinco máquinas independientes y ahorrando hasta un 60 % del espacio disponible en el taller. Nuestra máquina hidráulica para trabajos en hierro ofrece una fuerza de perforación de 80 toneladas, procesando chapas de hasta 30 mm de espesor y barras redondas de hasta 16 mm de diámetro en una sola carrera. Ideal para la fabricación de estructuras metálicas, torres de transmisión eléctrica y componentes para la construcción, esta máquina incorpora herramientas intercambiables con cambio rápido y un pedal de control para una operación segura y repetitiva. Con un control de calidad certificado según la norma ISO, desde el diseño hasta la entrega, Raymax garantiza que cada máquina para trabajos en hierro cumpla con las exigentes demandas de talleres especializados y líneas de producción de todo el mundo.
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Multifuncionalidad integral para la fabricación de acero

La máquina para trabajos en hierro RAYMAX combina punzonado, cizallado de chapas, cizallado de perfiles en ángulo, cizallado de barras y ranurado en una única unidad compacta, eliminando la necesidad de múltiples máquinas independientes. Nuestra serie hidráulica Q35Y para trabajos en hierro procesa perfiles en ángulo, perfiles en U, vigas en I, barras planas y barras redondas, lo que la convierte en ideal para la fabricación de estructuras metálicas, la producción de torres de transmisión eléctrica y la fabricación de herrajes para la construcción. La máquina incorpora un sistema de matrices de cambio rápido que permite sustituir las herramientas en menos de 30 segundos, reduciendo así el tiempo muerto entre operaciones. Con un robusto bastidor de acero de alta resistencia y dos cilindros hidráulicos que logran una precisión de posicionamiento inferior a 0,004 pulgadas, la máquina para trabajos en hierro RAYMAX ofrece un rendimiento fiable en aplicaciones industriales exigentes.

Alta precisión y funcionamiento hidráulico suave

La máquina combinada RAYMAX presenta una estructura de bastidor profesional con soldaduras de acero de alta precisión que eliminan las vibraciones, garantizando un funcionamiento suave y estable durante los ciclos de perforación y corte. El sistema de accionamiento hidráulico proporciona una salida de fuerza constante, mientras que el panel de control digital permite a los operarios ajustar con precisión las profundidades de carrera para operaciones de avellanado, embutido y marcado. Los componentes estándar incluyen tuercas y manguitos de cambio rápido, un brazo cuadrado angular con escala, una tope trasera electrónica, una mesa de medición con topes, una base para punzones y protecciones de seguridad. Los componentes eléctricos certificados CE garantizan un funcionamiento seguro y fiable en diversos entornos de taller.

Diseño ahorrador de espacio con alta productividad

La máquina para trabajos en hierro RAYMAX ocupa un espacio mínimo en el suelo, al tiempo que ofrece la funcionalidad de cinco máquinas independientes, lo que permite ahorrar hasta un 60 % del valioso espacio del taller en comparación con el uso de equipos individuales de punzonado, cizallado y ranurado. Disponible en capacidades de 50 a 120 toneladas, nuestra máquina para trabajos en hierro procesa acero, aluminio y otras aleaciones, lo que permite una gran versatilidad en aplicaciones de fabricación metálica. Su diseño integrado reduce la manipulación de materiales entre operaciones, reduciendo el tiempo total de producción hasta en un 40 % para piezas que requieren múltiples pasos. En la Feria de Cantón número 136, RAYMAX presentó la máquina para trabajos en hierro de la serie 90T1950 Q35Y, recibiendo una alta valoración por parte de clientes europeos y del sudeste asiático. Ideal para talleres de trabajo por encargo, instalaciones de mantenimiento y obras de construcción.

Productos relacionados

Las características de seguridad integradas en las modernas máquinas para trabajos en hierro protegen a los operadores durante las operaciones de punzonado, cizallado, ranurado y doblado, garantizando al mismo tiempo el cumplimiento de las normas internacionales de seguridad, incluida la certificación CE y los requisitos de la norma ANSI B11.5. Los sistemas de seguridad esenciales incluyen botones de parada de emergencia colocados para un acceso fácil desde múltiples ubicaciones de operación, lo que permite detener inmediatamente la máquina si surgen condiciones peligrosas durante su funcionamiento. Las estaciones de control con dos manos exigen que el operador active simultáneamente ambas manos para iniciar el movimiento del émbolo, evitando así que las manos se coloquen en la zona de trabajo durante la activación del ciclo. Las cortinas fotoeléctricas y las protecciones de seguridad crean campos protegidos alrededor de los componentes móviles, deteniendo automáticamente el funcionamiento de la máquina si la mano o el cuerpo del operador penetra en zonas peligrosas. Los controles mediante pedal de pie incorporan cubiertas protectoras para evitar su activación accidental, con diseños de tres etapas que requieren una presión inicial para la preparación y una presión adicional para la iniciación del ciclo. Los sistemas de interbloqueo eléctrico garantizan que las puertas de protección deban estar cerradas antes de que pueda iniciarse el funcionamiento de la máquina, impidiendo así el acceso a las piezas móviles durante los ciclos de producción. En las estaciones de punzonado, las placas expulsoras y las protecciones de herramientas evitan el contacto accidental con las herramientas, permitiendo al mismo tiempo una visibilidad clara de la zona de trabajo. La norma ANSI B11.5-1988 establece los requisitos de seguridad para la construcción, mantenimiento y uso de máquinas accionadas combinadas multifuncionales destinadas al punzonado, cizallado, ranurado, escuadrado y conformado de metales, ofreciendo directrices exhaustivas sobre el diseño de protecciones, los sistemas de mando y la formación de los operadores. Nuestras máquinas para trabajos en hierro incorporan todas las características de seguridad requeridas y son sometidas a pruebas para verificar su conformidad antes del envío. Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería de seguridad para obtener documentación sobre los sistemas de seguridad disponibles para su configuración específica de máquina para trabajos en hierro.

Preguntas frecuentes

¿A qué sectores industriales sirve principalmente RAYMAX?

RAYMAX atiende a los sectores automotriz, naval, ferroviario, aeronáutico, generación de energía, petroquímico y ligero, ofreciendo conjuntos completos de maquinaria para el procesamiento de chapas y perfiles metálicos, exportados globalmente a Asia del Sudeste, Oriente Medio, Europa Occidental y Sudamérica.
RAYMAX fabrica maquinaria para el procesamiento de metales desde su fundación en 2002, con más de 22 años de experiencia, 400 empleados en fábrica (el 60 % son personal técnico medio y superior) y una base global de clientes que supera los 4.000.
Una máquina laminadora de 3 rodillos es más sencilla y económica, adecuada para el conformado general de chapas y tareas de baja exigencia. Una máquina de 4 rodillos ofrece mayor precisión gracias a su pre-doblado integrado, eliminando los bordes residuales planos en la fabricación de recipientes a presión y otras aplicaciones que requieren alta exactitud.
Una plegadora CNC logra tolerancias de ángulo de doblado de ±0,1° y precisión de repetición de posicionamiento de hasta ±0,01 mm mediante control automático CNC, importación de dibujos CAD, compensación automática de ángulo y funciones de compensación de desviación.

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Reseñas de clientes

Robert Chen

La máquina combinada RAYMAX sustituyó a cinco máquinas independientes en nuestro taller de fabricación de acero, liberando valioso espacio en el suelo. La serie hidráulica Q35Y procesa perfiles en ángulo, perfiles en U, vigas en I y barras redondas con cambios rápidos de herramientas. Nuestro tiempo de producción de componentes para torres de transmisión se ha reducido en más de la mitad. El panel de control digital permite ajustar con precisión la profundidad de carrera para operaciones de escariado. Los componentes eléctricos certificados CE nos brindan confianza en cuanto al cumplimiento de los requisitos de seguridad. Tras seis meses de uso diario, la máquina ha funcionado de forma fiable. Su diseño compacto y su multifuncionalidad han mejorado significativamente nuestro flujo de trabajo.

Michael Thompson fue el primero.

Como proveedor de proyectos para redes eléctricas, necesitamos equipos fiables para punzonar y cortar perfiles estructurales de gran tamaño. La máquina combinada RAYMAX ha soportado nuestra carga de trabajo diaria durante más de un año sin interrupciones. El modelo de 100 toneladas punzona orificios de 25 mm en chapas de acero al carbono de 16 mm con facilidad. La estación de muescas cuadradas para cortes de 80 mm × 80 mm ofrece resultados limpios y precisos. La protección hidráulica contra sobrecargas brinda tranquilidad al trabajar con distintos grados de materiales. El sistema de herramientas de cambio rápido reduce el tiempo de inactividad entre perfiles diferentes. Su equipo de soporte respondió con rapidez cuando tuvimos un problema menor con una conexión hidráulica. Una buena inversión para fabricación pesada.

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Potencia hidráulica multifuncional para el procesamiento de acero

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La máquina para trabajos en hierro RAYMAX integra punzonado, cizallado, ranurado y doblado en una sola unidad, reduciendo significativamente los costes de equipamiento y ahorrando valioso espacio en el taller. Con una fuerza de punzonado que oscila entre 40 y 200 toneladas y una capacidad de cizallado para acero de 6 a 12 mm, esta máquina procesa eficientemente perfiles en ángulo, vigas en I, barras redondas y chapas para aplicaciones en construcción, torres de transmisión eléctrica y piezas de maquinaria de ingeniería. La transmisión hidráulica y el sistema de herramientas intercambiables de rápida sustitución garantizan una calidad constante y una alta productividad en diversas aplicaciones.