نگهداری مناسب از یک ماشین برشکاری برای تضمین دوام، ایمنی و عملکرد بهینه آن ضروری است. با برقراری یک روال روزانه نگهداری شروع کنید که شامل تمیز کردن بستر ماشین، برداشتن براده‌های فلزی و روانکاری قطعات متحرک مانند ریل‌های هدایت، پیچ‌های گوی‌ای و یاتاقان‌ها می‌شود. از روانکارهای صنعتی با کیفیت بالا که توسط سازنده توصیه شده‌اند استفاده کنید تا از سایش و خوردگی جلوگیری شود. برای برشکارهای هیدرولیکی، سطح روغن را در مخزن به‌طور منظم چک کنید و مایع هیدرولیک را هر ۲۰۰۰ ساعت کارکرد یا مطابق دستورالعمل دفترچه راهنمایی تعویض کنید. لوله‌ها و آب‌بندی‌ها را از نظر نشتی چک کنید، زیرا آلودگی مایع هیدرولیک می‌تواند به سیستم آسیب برساند. نگهداری ماهانه باید شامل بازرسی تیغه‌ها از نظر سایش و تیز کردن یا تعویض آن‌ها در صورت نیاز باشد. تیغه‌های کند نیاز به نیروی بیشتری برای برش دارند و می‌توانند باعث خرابی زودرس ماشین شوند. فاصله تیغه‌ها را مطابق با ضخامت متریال تنظیم کنید تا برش‌ها تمیز باشند و استرس روی ماشین کاهش یابد. سیستم الکتریکی را از نظر اتصالات شل، سیم‌های آسیب‌دیده و قطعات داغ شده چک کنید. اطمینان حاصل کنید که دستگاه‌های ایمنی مانند دکمه‌های اضطراری، پرده‌های نوری و قفل‌های ایمنی به‌درستی کار می‌کنند. هر سه ماه یک‌بار بازرسی کاملی از سلامت سازه‌ای ماشین انجام دهید، شامل قاب، دماغه و بستر آن. به دنبال ترک‌ها، تغییر شکل‌ها یا پیچ‌های شل باشید که می‌توانند پایداری ماشین را به خطر بیندازند. موقعیت گیج عقب و بازوی‌های تکیه‌گاه جلو را تراز کنید تا دقت برش حفظ شود. نگهداری سالانه باید شامل خدمات حرفه‌ای از سوی تکنسین‌های مجاز باشد که شامل تخلیه قطعات مهم، تمیز کردن قطعات داخلی و تعویض آب‌بندی‌ها یا واشرهای فرسوده شده باشد. نرم‌افزار ماشین را در صورت داشتن کنترل CNC به‌روزرسانی کنید تا از ویژگی‌های جدید و رفع اشکالات بهره‌مند شوید. مطالعه موردی: یک شرکت سازه‌های فلزی در استرالیا پس از اجرای یک برنامه نگهداری پیشگیرانه برای ماشین برشکاری هیدرولیکی خود، زمان توقف ماشین را ۴۰٪ کاهش داد و عمر آن را ۸ سال افزایش داد.