دستگاه‌های نورد دارای انعطاف‌پذیری لازم هستند تا بتوانند محدوده گسترده‌ای از مواد از جمله فلزات آهنی و غیرآهنی، آلیاژها و حتی برخی ترکیبات را پردازش کنند. کاربردهای رایج شامل فولاد کربنی، فولاد زنگ‌نزن و آلومینیوم می‌شود که به لوله‌ها، کانال‌ها و صفحات منحنی برای بخش‌های ساختمانی، خودرو و هوانوردی تبدیل می‌شوند. به عنوان مثال، مشتریان ما به طور معمول فولاد زنگ‌نزن 304 به ضخامت 6 میلی‌متر را به مخازن استوانه‌ای برای تجهیزات فرآوری مواد غذایی نورد می‌کنند و از توانایی دستگاه در حفظ مقاومت در برابر خوردگی از طریق خم‌کاری دقیق و بدون ترک استفاده می‌کنند. دستگاه‌های پیشرفته همچنین می‌توانند آلیاژهای با مقاومت بالا مانند اینکونل و تیتانیوم را که به دلیل مقاومت در برابر گرما و مواد شیمیایی در قطعات موتورهای جت و ظروف فرآوری شیمیایی استفاده می‌شوند، پردازش کنند. مواد غیرفلزی مانند پلاستیک تقویت‌شده با الیاف شیشه‌ای (FRP) به طور فزاینده‌ای برای کاربردهای دریایی و معماری نورد می‌شوند و این امر نیازمند ابزارآلات تخصصی برای جلوگیری از آسیب به سطح می‌باشد. در یک مورد برجسته، یک شرکت انرژی تجدیدپذیر از دستگاه نورد ما برای تبدیل صفحات FRP به ضخامت 10 میلی‌متر به پوشش‌های ناکل توربین بادی استفاده کرد و با دستیابی به یک سطح صاف، اصطکاک آیرودینامیکی را کاهش داد. کلید موفقیت در نورد مواد، تطبیق مشخصات دستگاه مانند سختی غلتشک و سیستم‌های روانکاری با ویژگی‌های ماده است. به عنوان مثال، شکل‌پذیری مس نیازمند نیروی نورد کمتر و سرعت بالاتر برای جلوگیری از سفتی کاری است، در حالی که واکنش‌پذیری زیرکونیوم با اکسیژن نیازمند محیط گاز بی‌اثر در حین فرآوری است. با مشورت با تیم فنی ما، تولیدکنندگان قادر خواهند بود پارامترهای بهینه نورد را برای هر ماده شناسایی کنند و از این طریق کیفیت یکنواخت را تضمین کنند و هزینه‌های آزمون و خطا را به حداقل برسانند.