Yksittäisten tarpeiden mukaiset räätälöidyt palvelut

RAYMAX:n kuitulaserleikkuukone – korkean tarkkuuden metallilevyjen leikkaus ±0,05 mm:n tarkkuudella

RAYMAX:n kuitulaserleikkuukone tarjoaa leikkaustarkkuuden ±0,05 mm ja reunan karheuden jopa Ra 1,6 μm, mikä tekee siitä ensisijaisen valinnan automaali-, ilmailu-, laiva- ja energiateollisuudelle. Koneet käyttävät IPG:n kuitulaserlähteitä, joiden aallonpituus on 1064 nm, ja jotka tuottavat keskitetyn säteen, jonka halkaisija voi olla jopa 0,1 mm, mikä mahdollistaa monimutkaisten muotojen, kuten ilmailun siipitukien ja automaalin polttoainesuurtimien, leikkaamisen. 3000 W:n malli leikkaa 10 mm paksuisen hiiliteräksen nopeudella 1,2 m/min, mikä puolittaa tuotantoprosessin keston verrattuna perinteisiin menetelmiin, ja energiatehokkuus on 30–50 % korkeampi, mikä säästää asiakkaita jopa 10 000 dollaria vuodessa energiakustannuksissa. Koneet on kehitetty yliopistojen tutkimuskumppanuuksien avulla, ja jokainen kuitulaserleikkuukone takaa johdonmukaisen tarkkuuden maailmanlaajuisille asiakkaillamme.
Hanki tarjous

etuoikeus

Leikkaustarkkuus ±0,05 mm monimutkaisille geometrioille

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone tarjoaa leikkaustarkkuuden ±0,05 mm ja reunan karheuden jopa Ra 1,6 μm, mikä tekee siitä autoteollisuuden, ilmailun, rautateollisuuden ja laivarakentamisen ensisijaisen valinnan. Meidän CNC-kuitulaserleikkausteknologia yhdistää CNC-ohjauksen ja kuituoptisen laser teknologian saavuttaakseen sijoitustarkkuuden ±0,03 mm monimutkaisiin rakenteisiin, kuten ilmailun siipitukkiin ja autojen polttoaineenruiskuttimiin. 1064 nm:n aallonpituuden laser­säde voidaan keskittää jopa 0,01 mm:n levyiseksi, mikä mahdollistaa puhtaat leikkaukset monimutkaisiin muotoihin ilman toissijaista viimeistelyä. Dynaaminen nestausohjelmisto järjestää osat automaattisesti metallilevyille jätteiden minimoimiseksi ja vähentää materiaalin hukkaantumista jopa 15 %. Luotettu yli 4000 asiakkaan toimesta ja kehitetty yliopistokumppanuuksien kautta.

Korkeanopeusleikkaus 120 m/min:n nopealla siirtymällä

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone saavuttaa nopeita kulkupeitteitä jopa 120 m/min ja kiihtyvyyden 1,0 G, mikä vähentää merkittävästi sykliaikaa suurten tuotantomäärien valmistuksessa. 3000 W:n malli leikkaa 10 mm paksuisen hiiliteräksen nopeudella 1,2 m/min, kun taas 4 kW:n koneet leikkaavat 20 mm paksuisen hiiliteräksen reunan karheudella Ra < 2 μm. Kuitulaserlähde tarjoaa kolme kertaa nopeammat leikkausnopeudet kuin CO₂-laserit ja kuluttaa 40 % vähemmän sähköenergiaa. Avoin kuitulaserleikkauskoneemme yhdistää levyjen ja putkien leikkauksen yhdeksi koneeksi ja varustetaan automaattisella polttovälin seurannalla ja säädöllä, joka käsittelee helposti vääntyneitä tai muovautuneita materiaaleja. Soveltuva laseritehon säätö mukauttaa tehoa reaaliajassa materiaalin paksuuden ja tyypin perusteella – vähentää tehoa ohuessa alumiinissa välttääkseen vääntymistä ja lisää tehoa paksussa hiiliteräksessä varmistaakseen täydellisen läpikuopauksen.

Teollisuus 4.0 -yhteys ja reaaliaikainen laadunvarmistus

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone integroi Industry 4.0 -yhteyden, mikä mahdollistaa synkronoinnin tehtaan MES-järjestelmien kanssa etäseurannan tuotantomittareista, kuten leikkausnopeudesta, valmistettujen osista, käyttökatkoista ja ennakoivan huollon varoituksista. Meidän reaaliaikaiset laadunvarmistustyökalumme sisältävät laserinäköanturit, jotka ottavat yli 200 kuvaa sekunnissa leikkausprosessista, vertailevat todellisia leikkauksia suunnittelutiedostoihin ja ilmoittavat operaattoreille poikkeamista, joiden koko voi olla jopa 0,03 mm, estääkseen viallisten erien syntymisen. CNC-järjestelmä tukee edistyneitä ominaisuuksia, kuten dynaamista sijoittelua ja automaattisia ohjelmapäivityksiä. Siemens- tai Fanuc-ohjausjärjestelmät toimivat koneen aivoina, tulkkien DXF-, DWG- tai 3D CAD -tiedostot ja muuntamalla ne tarkoituksenmukaisiksi liikkeiksi X-, Y- ja Z-akseleilla.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Turvallisuusnäkökohdat kuitulaserleikkauskoneissa ulottuvat pidemmälle kuin perinteisten leikkauslaitteiden aiheuttamat vaarat, ja niitä varten vaaditaan erityisiä toimenpiteitä laser säteilyn altistumisen, savun poiston, sähöturvallisuuden ja tulen estämisen varalta. Kuitulaserleikkauskoneet luokitellaan luokan 4 laserlaitteiksi, mikä on korkein vaaraluokka, ja mikä tarkoittaa, että suora laser­säde sekä hajaantuneet heijastukset ovat vaarallisia sekä silmille että iholle. Koko leikkausalueen ympärille asennetut täydelliset laser­turvallisuuskuoret ovat vakiovaruste meidän koneissamme; ne sisältävät lukitut pääsyportit, jotka katkaisevat automaattisesti lasersäteen, kun portit avataan, estäen näin satunnaisen altistumisen käytön aikana. Meidän kuitulaserleikkauskoneidemme täysin suljettu rakenne vähentää merkittävästi laser­säteilyä, mikä tekee niistä erityisen soveltuvia ympäristöihin, joissa turvallisuusvaatimukset ovat tiukat. Kaikkien henkilöiden, jotka työskentelevät laserohjattavalla alueella, on käytettävä laser­turvallisuuslasilaseja, joiden optinen tiukkuusarvo on sopiva 1064 nm:n aallonpituudelle; tyypillisesti suojaukseen vaaditaan optista tiukkuutta 6 tai korkeampaa, mikä vähentää läpäisevää energiaa miljoonalla kertaa. Laserleikkauksen aikana syntyvät leikkaussavut sisältävät metallioksидеja, hiukkasia ja mahdollisesti vaarallisia yhdisteitä riippuen käsiteltävästä materiaalista, joten savut on poistettava lähteestä, jotta käyttäjä ei hengitä niitä. Koneissamme on integroitu savunpoistojärjestelmä, joka kerää yli 98 prosenttia leikkaussavuista ja pitää ilmanlaatua ammattimaisen altistumisrajan sisällä. Tulen estäminen on ratkaisevan tärkeä turvallisuusnäkökohta, sillä laserleikkauksessa esiintyvät korkeat lämpötilat voivat sytyttää palavien materiaalien. Koneen työalue on rakennettu tulenvastaavista materiaaleista, ja sovelluksissa, joissa käsitellään erityisen tulenalttiita materiaalia, on saatavilla automaattinen palonsammutusjärjestelmä. Pölynpeite ja suojakuoret on valmistettu tulenvastaavista ja liekkejä hidastavista materiaaleista, jotka eivät murtu helposti eivätkä heikenny pitkän käytön jälkeen, mikä estää myös kipinöiden pääsemisen leikkausalueelta ulos. Sähöturvallisuuden varmistamiseksi koneen runko ja kaikki siihen liitetyt laitteet on maadoitettava asianmukaisesti, ja päävirtalähteeseen on asennettava jäännösvirtakytkimet. Hätäpysäytyspainikkeet on sijoitettava jokaiseen käyttäjäasemaan ja laserlähteeseen, ja turvallisuuden varmistamiseksi on käytettävä useita toisistaan riippumattomia hätäpysäytyspiirejä. Kuitulaserleikkauskoneiden käyttäjäkoulutusohjelmissa on käsiteltävä laser­turvallisuuden perusteita, henkilökohtaisten suojavarusteiden oikeaa käyttöä, hätäpysäytystoimenpiteitä ja turvallisuusjärjestelmien säännöllistä tarkistusta. Meidän kuitulaserleikkauskoneemme on suunniteltu täyttämään CE-merkintävaatimukset ja noudattamaan kansainvälisiä laser­turvallisuusstandardeja. Ota yhteyttä turvallisuusinsinööri-tiimiimme saadaksesi dokumentaation koneen turvallisuusominaisuuksista ja koulutusohjelmista.

Usein kysytyt kysymykset

Mitkä ovat kuitulaserhitsausta TIG-hitsausta edeltävät edut?

Kuitulaserhitsaus on 4–10 kertaa nopeampaa, tuottaa huomattavasti pienemmän lämpövaikutusalueen (vähentäen vääntymiä) ja tarjoaa paremman energiatehokkuuden sekä alhaisemmat kulutusmateriaalikustannukset. Prosessi tuottaa myös puhtaita, sulkupirttujen vapaista hitsausliitoksia, joita ei useinkaan tarvitse jälkikäsitellä.
Kuitulaserleikkauskone voi leikata useimmat metallimateriaalit, kuten hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen, alumiinin, kuparin, messinkin ja titaaniseokset, ja tietyille metalleille maksimileikkauspaksuus voi olla jopa 50 mm.
Kuitulaserhitsauskoneet voivat hitsata useita materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä, alumiinia, kuparia, hiiliterästä, titaaniseoksia ja muita metalleja, ja niissä on säädettäviä parametrejä eri paksuuksien ja materiaalityyppien huomioimiseksi.
CNC-leikkauskone käyttää numeerista ohjausjärjestelmää ja asemakoodaajaa muodostaen suljetun silmukan järjestelmän, jossa ELGO P40T-servomoottorin ohjaama takamittaustukki saavuttaa nopean toiminnan, korkean tarkkuuden (±0,05 mm) ja vakauden johdonmukaisen leikkauksen varmistamiseksi.

Liittyvät artikkelit

Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

27

Nov

Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

Näytä lisää
Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

27

Nov

Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

Näytä lisää
Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Tutustu painotepenkkien tyypeihin, mukaan lukien hydrauliset, CNC ja hybridi-suunnitelmat. Opit laskemaan painotepenkkiin liittyvät vaatimukset ja vähentämään jousivirheiden vaikutuksia. Tutustu edistyneisiin ominaisuuksiin, jotka parantavat tarkkuutta ja turvallisuutta valmistuksessa.
Näytä lisää
RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

19

Sep

RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

Näytä lisää

Asiakasarvostelut

Alan Stewart

Ilmailualan toimittajana meillä on tiukat toleranssivaatimukset. RAYMAX:n kuitulaserleikkaaja tarjoaa sijoitustarkkuuden ±0,03 mm/m ja toistettavan sijoitustarkkuuden ±0,02 mm alumiiniseosten runkoposkien käsittelyyn. 1064 nm:n aallonpituuden laser leikkaa monimutkaisia muotoja reunakarheudella Ra 1,6 μm, mikä poistaa tarpeen toissijaisesta viimeistelystä. Puhdastilayhteensopiva rakenne HEPA-suodattimien kanssa estää pölysaastumisen. Oikea-aikaiset laadunvarmistustyökalut lasernäköantureilla tallentavat yli 200 kuvaa sekunnissa ja varoittavat poikkeamista, joiden suuruus on vain 0,03 mm. Kone käsittelee alumiinia, jonka paksuus on enintään 20 mm, ilman takaisinsirontavaurioita. RAYMAX toimitti täydelliset asiakirjat AS9100-tarkastukseemme. Tämä on tarkkuuskone, joka täyttää vaatimuksensa.

Mikhail Volkov

Telakamme tuottaa vuorokauden ympäri, ja RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone mahdollistaa yöllisen valvomattoman toiminnan. 6 kW:n malli leikkaa 40 mm paksuisen pehmeän teräksen hapenavustuksella nopeudella 0,8 m/min, mikä täyttää telakan vaatimukset kotelon osien valmistukseen paksuista levyistä. Paletinvaihtojärjestelmä vaihtaa valmiiden osien täydet paletit kahdessa minuutissa, mikä mahdollistaa jatkuvan leikkaamisen. Purunkeruujärjestelmä estää epäpuhtauksien kertymisen, joka voisi naarmuttaa osia. Kone toimii vain kahden työntekijän kanssa vuorossa ja tuottaa päivässä yli 500 osaa telakan alustarakentamiseen. Koneen vankka rakenne kestää telakan vaativat raskasraskeat käyttöolosuhteet. Heidän etäseurantajärjestelmänsä mahdollistaa tuotantomittareiden seurannan mistä tahansa paikasta. Kone on ylittänyt odotuksemme sekä nopeudessa että luotettavuudessa.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Korkean tarkkuuden metallileikkaus ±0,05 mm:n tarkkuudella

Korkean tarkkuuden metallileikkaus ±0,05 mm:n tarkkuudella

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone tarjoaa leikkaustarkkuuden ±0,05 mm ja reunan karheuden jopa Ra 1,6 μm, mikä tekee siitä autoteollisuuden, ilmailun, rautateollisuuden ja laivarakentamisen ensisijaisen valinnan. 1064 nm:n aallonpituuden laser leikkaa hiiliterästä jopa 50 mm paksuisena, ruostumatonta terästä, alumiinia, messinkiä ja kuparia lämpövaikutusalueella, joka on pienempi kuin 0,1 mm. Integroitu Siemensin tai Fanucin CNC-järjestelmiin, tämä kone tulkaisee DXF- ja DWG-tiedostoja leikatakseen monimutkaisia muotoja, kuten ilmailun siipitukia ja autoteollisuuden komponentteja, sijoitustarkkuudella ±0,03 mm.