Yksittäisten tarpeiden mukaiset räätälöidyt palvelut

RAYMAX:n taivutuspainin – edistynyt metallitaivutus, johon luottavat yli 4000 maailmanlaista asiakasta

RAYMAX:n taivutuspainit erikoistuvat metallilevyjen ja -profiilien käsittelykoneiden valmistukseen ja tarjoavat tuotevalikoiman NC-malleista täysin CNC-ohjattuihin järjestelmiin. RAYMAX:n taivutuspainit ovat jäykkiä, kokonaan hitsattuja rakenteita, joiden tarkkuuskoneistus on analysoitu ANSYS:n äärelliselementtimenetelmällä varmistaakseen rakenteellisen luotettavuuden ja kokonaiskoneistustarkkuuden. Olipa kyseessä raskas hydraulinen taivutuspainin tai energiansäästävä servotaivutuspainin, jokainen laite perustuu vahvaan, yhdestä kappaleesta valmistettuun korkealujuus-teräksen pohjaan, mikä takaa yhtenäisen suorituskyvyn vuosi vuodelta. Taivutuspainimme on viety Etelä- ja Kaakkois-Aasiaan, Lähi-itään, Länsi-Eurooppaan ja Etelä-Amerikkaan, ja niitä käyttää yli 4000 asiakasta ympäri maailmaa. Asiakaspalveluumme kuuluu kattava palvelu suunnittelusta asennukseen asti.
Hanki tarjous

Edut

Laaja kylkikappalevalikoima ja kaaritaivutuskyky

RAYMAX:n taivutuspainin saatavilla olevat versiot ovat hydrauli-, servo- ja sähkötoimisia, ja ne tarjoavat laajan työkalukulmien alueen 30°–180° välillä sekä mahdollisuuden säteittäiseen taivutukseen ja kaarimuotoon muovaukseen moniaskelaisella inkrementaalipainamisella. Standardityökalukirjastoomme kuuluu nuijia, joiden kärkisäde vaihtelee 0,2–10 mm:stä, mikä mahdollistaa koristeellisten rakennuspaneelien, ilmastointikanavien ja mukautettujen autoteollisuuden koristeosien valmistuksen. Taivutuspainin syvä kurkku (enintään 400 mm) mahdollistaa suurten reunustettujen työkappaleiden taivuttamisen. Integroitu korjausjärjestelmä kompensoi automaattisesti pohjan taipumista ja säilyttää kulmatarkkuuden koko työpituudelta. RAYMAX tarjoaa täydellisen työkalusuunnittelupalvelun, jossa asiakkaan osia analysoidaan, jotta voidaan määrittää optimaalinen työkaluvalinta ja taivutusjärjestys. Koska 60 % tuotantohenkilöstöstämme on saanut korkean teknisen aseman, RAYMAX voi mukauttaa mitä tahansa taivutuspainia täyttääkseen asiakkaan erityisvaatimukset.

Monipuolinen taivutus useilla eri aloilla

RAYMAX:n taivutuspainin käyttöalue kattaa monia eri aloja, kuten autoteollisuuden, laivanrakennuksen, rautateollisuuden, ilmailun, energiateollisuuden, petrokemian ja kevytteollisuuden, ja se tarjoaa täydelliset joukot metallilevyjen ja profiilien käsittelykoneita. RAYMAX:n taivutuspainimet ovat vientituotteita koko maassa sekä Kaakkois-Aasiassa, Lähi-idässä, Länsi-Euroopassa ja Etelä-Amerikassa, ja niitä käyttää yli 4 000 asiakasta ympäri maailmaa. Taivutuspainimen toimintaperiaate perustuu ylätyökalun ja alatyökalun avulla ohjattuun paineen soveltamiseen, mikä mahdollistaa suoraviivaisen ja kaarevan taivutuksen laajalla kulma-alueella; tämä tekee siitä erinomaisen monikäyttöisen ratkaisun esimerkiksi autokorin osien, kytkinlaitteistojen kaappien ja rakenneteräskomponenttien valmistukseen. RAYMAX on toimittanut taivutuspainimia Fortune 500 -yrityksille ja ylläpitää pitkäaikaisia "tuotanto-opetus-tutkimus"-yhteistyösuhdeita merkittävien paikallisten yliopistojen kanssa tuottaakseen jatkuvasti edistyneempiä tuoteteknologioita.

Korroosioluokan suojaus vaativiin ympäristöihin

RAYMAX:n taivutuspainin pinnalle on pinnoitettu merikelpoinen epoksi maalijärjestelmä (300 μm paksuinen), ja se käyttää ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kiinnittimiä ja nappuja, mikä tekee siitä sopivan rannikkoalueille ja kosteisiin trooppisiin ilmastoihin, joissa tavallisesti käytetyt koneet ruostuisivat. Taivutuspainin runko on suihkutettu SA 2,5 -luokkaan ennen maalausta, ja vedenpitävä sähköinen kotelo (IP65) suojaa ohjausjärjestelmiä. Tämä taivutuspaini on saatavilla hydraulisena ja servosähköisenä versiona taivutuspituudella 1,5–4 metriä. RAYMAX on toimittanut korrosiosuojattuja taivutuspaineita asiakkaille Kaakkois-Aasiassa, Lähi-idässä ja Etelä-Amerikassa, ja asiakaspalaute osoittaa, että ruostetta ei ole havaittu yli viiden vuoden ajan. Korrosionkestävä käsittely on vakiovaruste kaikissa vientimallissa, mikä takaa pitkäaikaisen luotettavuuden vaativissa ympäristöissä. Maalipinnalle myönnetään 2 vuoden takuu irtoamiselta tai kuorenmuodostumiselta.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Painopuristimien integrointi Industry 4.0 - ja älykkäiden tehdasteollisuusjärjestelmien kanssa muuttaa levytelineiden valmistusta eristetystä konekäytöstä täysin yhdistettyyn, datapohjaiseen valmistukseen. Vuonna 2025 CNC-koneet eivät enää ole erillisiä yksiköitä, vaan osa täysin integroitua älykästä tehdasta, joka on yhdistetty dataan, antureihin ja automaatioon. Nykyaikaiset painopuristimet liittyvät tehtaan MES-järjestelmiin OPC UA -protokollan kautta, mikä muuttaa entisen eristetyn koneen Industry 4.0 -portaaksi, joka on valmis yhdistymään MES-järjestelmiin ja tuleviin automaatiolinjoihin. OPC UA -protokollan käyttöönotolla ohjausjärjestelmät parantavat seurantamahdollisuuksia, mahdollistaen painopuristimen tilojen ja toimintojen reaaliaikaisen synkronoinnin. Nykyaikaisten painopuristimien sisään rakennetut IoT-anturit tarjoavat erinomaisen toiminnallisen näkyvyyden: ne seuraavat mm. voimasensoreiden avulla sovellettavaa tonnia, jotta varmistetaan oikea voima eri materiaaleille ja paksuuksille; mikrometrin tarkkuudella mitattavaa sijaintipalautetta toistettavien tulosten saavuttamiseksi; hydrauli-nesteen ja mekaanisten komponenttien lämpötiloja mahdollisten ongelmien tunnistamiseksi ennen vikojen syntymistä; värähtelytasoa, joka voi viitata kulumiseen tai epäsuoraukseen; sekä taivutettavan työkappaleen sijaintia taivutuksen aikana, jotta varmistetaan oikea suuntaus. Nämä anturit keräämänsä tiedot syöttävät keskitettyihin seurantajärjestelmiin, joissa niitä analysoidaan suorassa ajassa suorituskyvyn vertailuarvojen perusteella, mikä mahdollistaa automaattiset säädöt optimaalisten olosuhteiden ylläpitämiseksi. Kerätty tieto muodostaa myös historiallisen tallenteen, joka tarjoaa näkemyksiä pitkän aikavälin suorituskyvystä ja parannusmahdollisuuksista. Ennakoiva huoltajärjestelmä käyttää monitasoisia algoritmejä muuttaakseen toimintatiedot toiminnallisiksi huoltotietoiksi: se analysoi jatkuvasti suorituskyvyn mittareita vakiintuneiden vertailuarvojen perusteella tunnistaaakseen hienovaraiset poikkeamat, jotka viittaavat kehittyviin ongelmiin. Konetekniikan oppimisalgoritmit käsittelevät tätä tietoa yhdessä historiallisten huoltotietojen kanssa laskentaan komponenttien vikaantumistodennäköisyyksiä, mikä mahdollistaa huoltotiimien suunnitellun huollon toteuttamisen suunnitellun pysäytyksen aikana eikä vasta odottamattomien katkojen yhteydessä. Etädiagnostiikkamahdollisuudet mahdollistavat painopuristimien valmistajien analysoivan koneen suorituskykyä kaukana sijaitsevista paikoista: tekniset asiantuntijat tarkastelevat toimintatietoja, suorittavat diagnostiikkatoimintoja ja ohjaavat paikan päällä olevaa henkilökuntaa vianmääritysprosesseissa ilman, että heidän tarvitsee matkustaa asiakkaan tiloihin. Automaattinen taivutuslinja voidaan liittää ERP-, NAS-, CAD- ja CAM-järjestelmiin, mikä mahdollistaa taivutusohjelmien ja piirrustusten etäyhteyden kautta tapahtuvan lataamisen, ja painopuristin voidaan yhdistää laserleikkureihin, automaattisiin varastoihin ja hitsauslinjoihin. Valmistajille, jotka toteuttavat täydellisen automaation, painopuristimet voidaan liittää tehdasjärjestelmiin saumattoman datavirran varmistamiseksi suunnittelusta valmiiseen osaan. Meidän painopuristimemme ovat varustettu Industry 4.0 -yhteensopivilla liitännöillä, joiden avulla voidaan toteuttaa etäseuranta, ennakoiva huolto ja integrointi tehdasautomaatiojärjestelmiin. Ota meihin yhteyttä keskustellaksesi siitä, kuinka älykkäät painopuristinratkaisumme voivat yhdistää taivutustoimintanne digitaaliseen valmistusympäristöönne.

Usein kysytyt kysymykset

Millaisia putkia putkilaserleikkuukone voi käsittellä?

Putkilaserleikkuukone voi käsitellä pyöreitä putkia (halkaisija 20–200 mm), neliöputkia (20×20 mm – 150×150 mm), suorakaiteenmuotoisia putkia, ellipsimaisia putkia ja U-muotoisia putkia, ja suurin putken pituus voi olla jopa 15 000 mm.
Säännöllinen huolto sisältää hydrauliöljyn tason tarkistamisen, terän kunnon ja välyksen säätämisen (yleensä 5–10 % levyjen paksuudesta), liikkuvien liitosten voitelun, sähköliitosten puhdistamisen sekä turvallisuuslukitusjärjestelmän tarkistamisen.
Levyntäyskoneita käytetään laajalti tuuliturbiinien tornien valmistuksessa kärjikkaiden ja sylinterimäisten osien valmistamiseen korkean lujuuden teräslevyistä (20–60 mm paksuisia), jolloin saavutetaan pyöreysvirheet ±1 mm:n tarkkuudella, mikä varmistaa oikeanlaisen sovituksen kenttäasennuksen aikana.
RAYMAX tarjoaa automaali-, laivanrakennus-, rautatie-, ilmailu-, sähköntuotanto-, petrokemialliset ja kevytteollisuuden aloille koko joukon metallilevyjen ja profiilien käsittelykoneita, jotka viidätään maailmanlaajuisesti Etelä- ja Kaakkois-Aasiaan, Lähi-itään, Länsi-Eurooppaan ja Etelä-Amerikkaan.

Liittyvät artikkelit

Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

27

Nov

Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

Näytä lisää
Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

27

Nov

Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

Näytä lisää
136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

27

Nov

136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

Näytä lisää
RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

19

Sep

RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

Näytä lisää

Asiakasarvostelut

Alex Tan

Tehtaallemme sijaitsee rannikkoalueella, jossa kosteus ja suolapitoisuus ovat korkeat. RAYMAX:n taivutuspainin merikelpoinen epoksi-pintakäsittely (300 μm paksuus) ja ruostumaton teräs kiinnityskappaleet eivät ole ruostuneet kahden vuoden käytön jälkeen. Maalaamisen edeltävä hiomakäsittely SA 2.5 -luokkaan ja IP65-luokan vedenpitävä sähkökotelo tarjoavat erinomaisen suojan. Aiemmat muista merkistä ostetut koneet ruostuivat kuukausien sisällä. Taivutuspaini säilyttää taivutustarkkuutensa vaikka ympäristö olisi ankara. RAYMAX ymmärsi erityiset ilmastolliset haasteemme ja suositteli oikeaa teknistä eritettä. Pintakäsittelyn kahden vuoden takuu antoi meille mielenrauhan. Tämä on ainoa taivutuspaini, joka on kestänyt tehtaassamme rannikolla. Suosittelemme erityisesti kosteissa ilmastovyöhykkeissä.

Mark Thompson

Koneiden jakelijana tarvitsimme OEM-vaihtoehtoja painolevyihin omalla brändäyksellämme. RAYMAX tarjosi mukautettuja maalivärejä RAL-koodimme mukaan, logoplateet koneen kehikolle ja brändätyn käyttöliittymän. Heidän insinööritiiminsä muokkasi ohjauspaneelin asettelua ja käänsi käyttöohjeet paikalliselle kielellemme. Itse painolevy on robusti hydraulinen malli jännitystä helpottavalla hitsatulla teräskehikolla. Erinomainen eräalennus ja konttilatauksen optimointi teki yhteistyöstä kustannustehokkaan. RAYMAX tarjoaa paikallista varastointia alueellamme, mikä lyhentää asiakkaidemme toimitusaikoja. Laatu vastaa huomattavasti kalliimpia brändejä. Asiakkaamme ovat olleet tyytyväisiä suoritukseen. OEM-ohjelma on ollut kannattava lisä tuotevalikoimaamme.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Monikäyttöinen metallin taivutus useille teollisuuden aloille

Monikäyttöinen metallin taivutus useille teollisuuden aloille

RAYMAX:n taivutuskone käyttää ohjattua painetta yläpuolisella työntöpinnalla ja alapuolisella muottilla suorien viivojen ja kaarten taivuttamiseen laajalla kulma-alueella, mikä tekee siitä soveltuvan autoteollisuuden, telakkojen, rautatiealan, ilmailun, energiateollisuuden, petrokemian ja kevytteollisuuden tarpeisiin. Kone on saatavilla hydraulisena, servosähköisenä ja sähköisenä versiona, ja se soveltuu käytettäväksi esimerkiksi auton kotelopaneeleihin, kytkinlaitteistojen kaappeleihin sekä rakenneteräskomponentteihin. 22 vuoden valmistuskokemuksella, yli 4000:lla maailmanlaajuisella asiakkaalla ja vientiä Etelä-Aasian, Lähi-idän, Länsi-Euroopan ja Etelä-Amerikan alueille RAYMAX takaa johdonmukaisen ja luotettavan suorituskyvyn vuosi toisensa jälkeen.