Heijastavan metallin leikkaus kuparille, messingille ja pronssille on perinteisesti ollut yksi vaikeimmista sovelluksista laserleikkausteknologialle, koska nämä materiaalit heijastavat voimakkaasti lähinfrapunaisia laseraaltoja ja niillä on erinomainen lämmönjohtavuus. Kun kuitulaser-säde osuu huoneenlämpöiseen kuparipintaan, suuri osa saapuvasta energiasta heijastuu pois, jättäen liian vähän energiaa sulamisen ja leikkauksen aloittamiseen. Nykyaikaiset kuitulaser-leikkauskoneet voittavat tämän rajoituksen useilla teknologisilla ratkaisuilla, mukaan lukien yli 2000 W:n tehokkaat säteet, jotka voittavat alussa ilmenevän heijastavuuden nopeasti kuumentamalla kuparipinnan sulamispisteeseen, jolloin absorptio kasvaa merkittävästi. Kuitulaser-leikkauskoneemme prosessoivat kuparia enintään 12 mm:n paksuisena ja messinkiä enintään 10 mm:n paksuisena, kun ne on varustettu 6000 W:n tehoasetuksilla, mikä tekee niistä sopivia sähköisten väylälevyjen valmistukseen, lämmönvaihtimien tuotantoon ja koristearkitehtonisiin sovelluksiin. Kuitulaserin 1064 nm:n aallonpituus absorboituu metalleihin noin 5–10 kertaa tehokkaammin kuin CO₂-laserin aallonpituus, mikä antaa kuitulasereille perustavanlaatuisen edun heijastavien materiaalien leikkauksessa. Edistyneet säteen värähtelytekniikat parantavat lisäksi leikkaussuorituskykyä siirtämällä lasersäteen pistettä ohjelmoituja kuvioita pitkin, jolloin leikkausalue esikuumentuu ja leikkausraja stabiloituu. Messingin leikkauksessa, jossa sinkin sisältö aiheuttaa erilaisia heijastavuusominaisuuksia, koneemme käyttävät optimoituja parametreja, jotka estävät sinkin höyrystymisongelmia, joita voi syntyä leikkausreunan porositeetin aiheuttamiseksi. Sähköteknisiin kuparikomponentteihin, joita käytetään teholaitteissa, kuitulaser-leikkauskoneemme tuottavat puhtaita, sähköä johtavia reunoja, joiden jälkikäsittelyyn tarvitaan vain vähän puhdistusta, mikä säilyttää materiaalin sähkönjohtavuuden väylälevy-yhteyksissä. Apukaasun valinta heijastaville metalleille on ratkaisevan tärkeää: typpiä käytetään yleensä hapettumisen estämiseen ja materiaalin luonnollisen ulkonäön säilyttämiseen koristesovelluksissa, kun taas puristettua ilmaa voidaan riittää teollisuuskomponenteissa, joissa reunan ulkonäkö ei ole yhtä kriittinen. Elektroniikkakomponenteissa ja joustavien piirilevyjen valmistuksessa käytetyille ohuille kuparimateriaaleille (alaspäin 0,5 mm), alhaisemmat tehoasetukset ja korkeammat leikkausnopeudet estävät lämmön kertymisen, joka voisi aiheuttaa materiaalin vääntymistä tai reunan sulamista. Kuitulaser-leikkaus on kosketukseton menetelmä, joka poistaa työkalujen kulumisongelmat, joita tavallisesti esiintyy mekaanisessa kuparin leikkauksessa, jossa työkalujen kesto on yleensä lyhyt kuparin kuluttavan luonteen vuoksi. Ota yhteyttä heijastavien metallien leikkausasiantuntijoihimme keskustellaksesi konekonfiguraatioista, jotka on optimoitu juuri sinun kupari-, messinki- tai pronssipaksuusvaatimuksiisi, ja saadaksesi sovelluskohtaisia parametrisuosituksia.