Yksittäisten tarpeiden mukaiset räätälöidyt palvelut

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone – Ekotila ja ennakoiva huolto alhaisen käyttökustannuksen saavuttamiseksi

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone on varustettu älykkäällä ekotilalla, joka vähentää automaattisesti odotustilassa kulutettavaa tehoa 80 %:lla ja säätää leikkauskaasun painetta materiaalin tyypin ja paksuuden mukaan, mikä säästää vuosittain jopa 5 000 dollaria sähkö- ja kaasukustannuksissa. Integroitu ennakoiva huoltojärjestelmä seuraa laserlähteen lämpötilaa, linssin puhtautta ja suuttimen kuntoa ja varoittaa käyttäjiä ennen mahdollista vikaa. Leikkauskapasiteetit ovat 25 mm hiilikromiteräs, 20 mm ruostumaton teräs ja 12 mm alumiini, reunan karheus Ra < 2 μm. Sovellukset vaihtelevat autoteollisuuden lattiaelementeistä ilmailuteollisuuden istuinten osiin. Yli 4 000 asiakasta ympäri maailmaa ja omistautunut jälkimarkkinoiden tuki tiimillä RAYMAX varmistaa kuitulaserleikkaimesi mahdollisimman pitkän käyttöajan.
Hanki tarjous

etuoikeus

Leikkaustarkkuus ±0,05 mm monimutkaisille geometrioille

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone tarjoaa leikkaustarkkuuden ±0,05 mm ja reunan karheuden jopa Ra 1,6 μm, mikä tekee siitä autoteollisuuden, ilmailun, rautateollisuuden ja laivarakentamisen ensisijaisen valinnan. Meidän CNC-kuitulaserleikkausteknologia yhdistää CNC-ohjauksen ja kuituoptisen laser teknologian saavuttaakseen sijoitustarkkuuden ±0,03 mm monimutkaisiin rakenteisiin, kuten ilmailun siipitukkiin ja autojen polttoaineenruiskuttimiin. 1064 nm:n aallonpituuden laser­säde voidaan keskittää jopa 0,01 mm:n levyiseksi, mikä mahdollistaa puhtaat leikkaukset monimutkaisiin muotoihin ilman toissijaista viimeistelyä. Dynaaminen nestausohjelmisto järjestää osat automaattisesti metallilevyille jätteiden minimoimiseksi ja vähentää materiaalin hukkaantumista jopa 15 %. Luotettu yli 4000 asiakkaan toimesta ja kehitetty yliopistokumppanuuksien kautta.

Korkeanopeusleikkaus 120 m/min:n nopealla siirtymällä

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone saavuttaa nopeita kulkupeitteitä jopa 120 m/min ja kiihtyvyyden 1,0 G, mikä vähentää merkittävästi sykliaikaa suurten tuotantomäärien valmistuksessa. 3000 W:n malli leikkaa 10 mm paksuisen hiiliteräksen nopeudella 1,2 m/min, kun taas 4 kW:n koneet leikkaavat 20 mm paksuisen hiiliteräksen reunan karheudella Ra < 2 μm. Kuitulaserlähde tarjoaa kolme kertaa nopeammat leikkausnopeudet kuin CO₂-laserit ja kuluttaa 40 % vähemmän sähköenergiaa. Avoin kuitulaserleikkauskoneemme yhdistää levyjen ja putkien leikkauksen yhdeksi koneeksi ja varustetaan automaattisella polttovälin seurannalla ja säädöllä, joka käsittelee helposti vääntyneitä tai muovautuneita materiaaleja. Soveltuva laseritehon säätö mukauttaa tehoa reaaliajassa materiaalin paksuuden ja tyypin perusteella – vähentää tehoa ohuessa alumiinissa välttääkseen vääntymistä ja lisää tehoa paksussa hiiliteräksessä varmistaakseen täydellisen läpikuopauksen.

Erinomainen suorituskyky heijastavilla materiaaleilla

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone prosessoi tehokkaasti heijastavia metalleja, kuten kuparia, messinkiä ja alumiinia, ilman CO₂-lasereiden kohtaamia säteen epävakauden ongelmia, mikä osoittaa erinomaista materiaalimonipuolisuutta. Meidän 1070 nm:n aallonpituus imeytyy erinomaisesti ei-ferrosmetalleihin, mikä mahdollistaa alumiinin leikkaamisen jopa 20 mm:n paksuiseksi, messinkin jopa 12 mm:n paksuiseksi ja kuparin jopa 8 mm:n paksuiseksi ilman takaisinheijastuksesta aiheutuvia vaurioita. Kuituoptinen siirtöjärjestelmä poistaa optisen poikkeaman, varmistaen johdonmukaisen säteen laadun riippumatta materiaalin heijastavuudesta. Etelä-Aasian voimalaitoksessa kolmea RAYMAX:n kuitulaserleikkauskonetta käytettiin keskitetystä ohjaustilasta, mikä vähensi paikan päällä tapahtuvaa valvontaa 60 %:lla samalla kun koneiden käyttöaika säilyi 98 %:ssa. Tämä on täydellinen ratkaisu sähköauton akkupinnoille, LED-lämmönpoistimille ja ilmailualan hunajakennorakenteisille levyille.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Alumiinin leikkaaminen on aiemmin aiheuttanut merkittäviä haasteita laserleikkausteknologialle, koska materiaali heijastaa voimakkaasti lähinfrapunaisia laseraaltoja ja sen erinomainen lämmönjohtavuus johtaa lämmön nopeaan poistumiseen leikkausalueelta. Nykyaikaiset kuitulaserleikkauskoneet ovat voittaneet nämä haasteet korkeamman tehotiukkuuden ja edistyneen säteen ohjauksen avulla, mikä on tehnyt kuitulaserleikkauksesta suosituimman menetelmän alumiinikomponenttien valmistukseen auto-, ilmailu-, merenkulku- ja kuluttajaelektroniikkateollisuudessa. Kuitulaserleikkauskoneemme prosessoivat alumiiniseoksia, kuten 5052, 5083, 6061, 6063 ja 7075, paksuudella jopa 16 mm käyttäen 6000 W:n tehoasetteluja. Ilmailualan asiakkaille, jotka leikkaavat 3 mm:n paksuisia alumiiniseoksista valmistettuja rungon osia, koneemme käyttävät typpiä apukaasuna huolellisesti säädetyllä paineella estääkseen materiaalin vääntymisen ja tuottaakseen hapettumattomia reunoja, joiden pinnanlaatu on Ra 1,6 μm, mikä poistaa tarpeen toissijaisesta hiomisesta tai kiillotuksesta. Onnistuneen alumiinileikkauksen avain on kuitulaserin 1064 nm:n aallonpituus, joka imeytyy metallien sisään noin 5–10 kertaa tehokkaammin kuin CO₂-laserin aallonpituudet, mikä vähentää vanhempien laserteknologioiden ongelmaa heijastavuudesta. Lisäksi kuitulaserien korkea huipputeho mahdollistaa leikkausrintaman muodostumisen nopeasti ennen kuin lämmönjohtuminen ehtii hajottaa energiaa, mikä johtaa puhtaisiin leikkauksiin vähäisellä drossa- tai teräspäiden muodostumisella. Sähköajoneuvojen akkupinnoissa ja kotelossa käytetylle alumiinille kuitulaserleikkauskoneemme varmistavat tarkan reunalaadun, joka on välttämätöntä seuraaville hitsaus- ja tiivistystoimenpiteille, sillä karkeat tai hapettuneet reunat voivat vaarantaa hitsauslujuuden ja korroosionkestävyyden. Koneen reaaliaikainen sopeutuva tehonohjaus seuraa leikkauslaatua ja säätää parametrejä automaattisesti silloin, kun leikataan alumiinilevyjä, joiden paksuus tai pintatila saattaa vaihdella hieman, mikä varmistaa yhtenäiset tulokset tuotannonerissä. Kuluttajaelektroniikan koteloihin ja lämmönpoistimiin käytetyille ohuille alumiinimateriaaleille, joiden paksuus voi olla jopa 0,5 mm, alhaisempi apukaasun paine estää materiaalin vääntymisen samalla kun saavutetaan puhtaasti erotettavat leikkaukset. Ota meihin yhteyttä keskustellaksesi kuitulaserleikkauskoneiden konfiguraatioista, jotka on optimoitu juuri sinun alumiiniseoksen ja paksuusvaatimuksesi mukaan, mukaan lukien tehon valinta ja apukaasun asetukset.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on RAYMAX-leikkauskoneiden leikkaustarkkuus?

RAYMAX-leikkauskoneet saavuttavat leikkaustarkkuuden ±0,05 mm, mikä on kymmenen kertaa nopeampaa ja tarkempaa kuin manuaaliset leikkausmenetelmät, ja tuottaa puhtaita, suoria reunoja, jotka ovat välttämättömiä autoteollisuuden, ilmailun ja rakennusteollisuuden sovelluksissa.
CNC-painepuristin saavuttaa taivutuskulmatoleranssit ±0,1° ja toistettavan sijoitustarkkuuden jopa ±0,01 mm CNC-automaattiohjauksen, CAD-piirustusten tuonnin, automaattisen kulmakorjauksen ja taipumakorjauksen avulla.
Hydrauliset puristinpuristimet tarjoavat paremman säädön paineen ja nopeuden suhteen, ovat hiljaisempia ja soveltuvat paremmin paksuille tai koville materiaaleille. Niillä on myös yleensä pidempi käyttöikä mekaanisen rasituksen vähentymisen vuoksi.
Kuitulaserleikkaaja käyttää kuituoptiikalla ohjattua laser­sädeä (1064 nm:n aallonpituus), joka keskitetään 0,1 mm:n kokoiseen pisteeseen sulattaakseen ja höyrystääkseen metallimateriaalit, mikä mahdollistaa puhtaat ja tarkat leikkaukset autoteollisuudessa, ilmailussa ja laivanrakennuksessa.

Liittyvät artikkelit

Tandem-jarrun toimintaperiaate

27

Nov

Tandem-jarrun toimintaperiaate

Näytä lisää
Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

27

Nov

Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

Näytä lisää
Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

27

Nov

Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

Näytä lisää
RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

19

Sep

RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

Näytä lisää

Asiakasarvostelut

Hans Schneiderin mukaan

RAYMAX:n automaattinen kuitulaserleikkauskone muutti autoteollisuuden ovisiivien suurtehoinen tuotantomme. Servomoottorilla varustettu syöttöjärjestelmä imupidintäkäytöllä käsittelee 1,5 mm paksuisia korkealujuus-teräslevyjä yli 200 levyä tunnissa. Työvoimakustannukset vähentyivät 70 % verrattuna manuaaliseen lataukseen. Fanucin CNC-järjestelmä synkronoituu automaattisesti MES-järjestelmämme kanssa tilausten noutamiseksi. Sijoitteluoftware vähensi materiaalihävikkiä 12 %, mikä säästää meille noin 8 000 dollaria vuodessa. Kone toimii 24/7 päivittäin paletinvaihtojärjestelmän avulla. Itsepuhdistuva leikkauspää ja lastunkeruujärjestelmä vähentävät käyttökatkoja. Tämä kone on ollut pelinmuuttaja autoteollisuuden osien tuotantolinjallemme.

Mikhail Volkov

Telakamme tuottaa vuorokauden ympäri, ja RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone mahdollistaa yöllisen valvomattoman toiminnan. 6 kW:n malli leikkaa 40 mm paksuisen pehmeän teräksen hapenavustuksella nopeudella 0,8 m/min, mikä täyttää telakan vaatimukset kotelon osien valmistukseen paksuista levyistä. Paletinvaihtojärjestelmä vaihtaa valmiiden osien täydet paletit kahdessa minuutissa, mikä mahdollistaa jatkuvan leikkaamisen. Purunkeruujärjestelmä estää epäpuhtauksien kertymisen, joka voisi naarmuttaa osia. Kone toimii vain kahden työntekijän kanssa vuorossa ja tuottaa päivässä yli 500 osaa telakan alustarakentamiseen. Koneen vankka rakenne kestää telakan vaativat raskasraskeat käyttöolosuhteet. Heidän etäseurantajärjestelmänsä mahdollistaa tuotantomittareiden seurannan mistä tahansa paikasta. Kone on ylittänyt odotuksemme sekä nopeudessa että luotettavuudessa.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Korkean tarkkuuden metallileikkaus ±0,05 mm:n tarkkuudella

Korkean tarkkuuden metallileikkaus ±0,05 mm:n tarkkuudella

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone tarjoaa leikkaustarkkuuden ±0,05 mm ja reunan karheuden jopa Ra 1,6 μm, mikä tekee siitä autoteollisuuden, ilmailun, rautateollisuuden ja laivarakentamisen ensisijaisen valinnan. 1064 nm:n aallonpituuden laser leikkaa hiiliterästä jopa 50 mm paksuisena, ruostumatonta terästä, alumiinia, messinkiä ja kuparia lämpövaikutusalueella, joka on pienempi kuin 0,1 mm. Integroitu Siemensin tai Fanucin CNC-järjestelmiin, tämä kone tulkaisee DXF- ja DWG-tiedostoja leikatakseen monimutkaisia muotoja, kuten ilmailun siipitukia ja autoteollisuuden komponentteja, sijoitustarkkuudella ±0,03 mm.