Yksittäisten tarpeiden mukaiset räätälöidyt palvelut

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone – 4 kW:n teho ja säteen muokkaus mahdollistavat sileät leikkausreunat paksuissa levyissä

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone tarjoaa 4 kW:n laserlähteen säädettävällä säteen parametrin tuloksella (BPP), mikä mahdollistaa käyttäjän vaihtaa pienempään pistemäiseen säteeseen (0,08 mm) ohuiden levyjen tarkkuusleikkaamiseen tai suurempaan pistemäiseen säteeseen (0,15 mm) paksujen levyjen vakauden varmistamiseksi. 20 mm:n hiiliteräksen leikkaaminen tuottaa reunan karheuden Ra 3,2 μm, mikä poistaa tarpeen toissijaisesta hiomisesta. Kone sisältää korkeapaineisen happosäätimen (enintään 20 bar) nopeampaa hapetusleikkausta varten sekä keramiikkasuihkunpitimen, joka estää törmäysvaurioita. Sovelluksia ovat esimerkiksi kaivinkoneen käsivarren levyt, sillan kulkutason osat ja kaivosteollisuuden ruutupaneelit. RAYMAX:n CNC-ohjaus tukee DXF-, DWG- ja NC-tiedostoja automaattisella sijoittelulla ja yhteisten leikkausviivojen käytöllä materiaalin säästämiseksi.
Hanki tarjous

etuoikeus

Leikkaustarkkuus ±0,05 mm monimutkaisille geometrioille

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone tarjoaa leikkaustarkkuuden ±0,05 mm ja reunan karheuden jopa Ra 1,6 μm, mikä tekee siitä autoteollisuuden, ilmailun, rautateollisuuden ja laivarakentamisen ensisijaisen valinnan. Meidän CNC-kuitulaserleikkausteknologia yhdistää CNC-ohjauksen ja kuituoptisen laser teknologian saavuttaakseen sijoitustarkkuuden ±0,03 mm monimutkaisiin rakenteisiin, kuten ilmailun siipitukkiin ja autojen polttoaineenruiskuttimiin. 1064 nm:n aallonpituuden laser­säde voidaan keskittää jopa 0,01 mm:n levyiseksi, mikä mahdollistaa puhtaat leikkaukset monimutkaisiin muotoihin ilman toissijaista viimeistelyä. Dynaaminen nestausohjelmisto järjestää osat automaattisesti metallilevyille jätteiden minimoimiseksi ja vähentää materiaalin hukkaantumista jopa 15 %. Luotettu yli 4000 asiakkaan toimesta ja kehitetty yliopistokumppanuuksien kautta.

Korkeanopeusleikkaus 120 m/min:n nopealla siirtymällä

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone saavuttaa nopeita kulkupeitteitä jopa 120 m/min ja kiihtyvyyden 1,0 G, mikä vähentää merkittävästi sykliaikaa suurten tuotantomäärien valmistuksessa. 3000 W:n malli leikkaa 10 mm paksuisen hiiliteräksen nopeudella 1,2 m/min, kun taas 4 kW:n koneet leikkaavat 20 mm paksuisen hiiliteräksen reunan karheudella Ra < 2 μm. Kuitulaserlähde tarjoaa kolme kertaa nopeammat leikkausnopeudet kuin CO₂-laserit ja kuluttaa 40 % vähemmän sähköenergiaa. Avoin kuitulaserleikkauskoneemme yhdistää levyjen ja putkien leikkauksen yhdeksi koneeksi ja varustetaan automaattisella polttovälin seurannalla ja säädöllä, joka käsittelee helposti vääntyneitä tai muovautuneita materiaaleja. Soveltuva laseritehon säätö mukauttaa tehoa reaaliajassa materiaalin paksuuden ja tyypin perusteella – vähentää tehoa ohuessa alumiinissa välttääkseen vääntymistä ja lisää tehoa paksussa hiiliteräksessä varmistaakseen täydellisen läpikuopauksen.

Erinomainen suorituskyky heijastavilla materiaaleilla

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone prosessoi tehokkaasti heijastavia metalleja, kuten kuparia, messinkiä ja alumiinia, ilman CO₂-lasereiden kohtaamia säteen epävakauden ongelmia, mikä osoittaa erinomaista materiaalimonipuolisuutta. Meidän 1070 nm:n aallonpituus imeytyy erinomaisesti ei-ferrosmetalleihin, mikä mahdollistaa alumiinin leikkaamisen jopa 20 mm:n paksuiseksi, messinkin jopa 12 mm:n paksuiseksi ja kuparin jopa 8 mm:n paksuiseksi ilman takaisinheijastuksesta aiheutuvia vaurioita. Kuituoptinen siirtöjärjestelmä poistaa optisen poikkeaman, varmistaen johdonmukaisen säteen laadun riippumatta materiaalin heijastavuudesta. Etelä-Aasian voimalaitoksessa kolmea RAYMAX:n kuitulaserleikkauskonetta käytettiin keskitetystä ohjaustilasta, mikä vähensi paikan päällä tapahtuvaa valvontaa 60 %:lla samalla kun koneiden käyttöaika säilyi 98 %:ssa. Tämä on täydellinen ratkaisu sähköauton akkupinnoille, LED-lämmönpoistimille ja ilmailualan hunajakennorakenteisille levyille.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Kuitulaserleikkauskoneiden huoltovaatimukset ovat merkittävästi pienempiä kuin plasman tai mekaanisten leikkauslaitteiden, mutta järjestelmällinen ennakoiva huolto on silti välttämätöntä laitteiston käyttöiän maksimoimiseksi ja leikkausten laadun yhdenmukaisuuden varmistamiseksi. Kuitulaserleikkauskoneiden päivittäiset huoltotoimenpiteet alkavat visuaalisella tarkastuksella suojalasista, joka sijaitsee leikkauspäässä ja suojaan keskittäviä optiikkoja leikkaamisen aikana syntyviltä sinkoutumilta ja kaasuilta. Saastunut suojalasi on vaihdettava välittömästi, sillä säteen hajaantuminen vähentää tehotiukkuutta työkappaleella ja aiheuttaa epäyhtenäistä leikkauslaatua, leikkausreunan hapettumista tai epätäydellistä läpäisyä. Suutinta on tarkastettava päivittäin varmistaakseen, että se on puhdas ja oikeassa asennossa, sillä vaurioitunut tai väärässä asennossa oleva suutin häiritsee apukaasuvirtausta ja voi aiheuttaa leikkausvirheitä. Ohjausraudoille ja hammaspyöräille on suoritettava päivittäinen puhdistus poistaaakseen metallipölyä ja muuta likaa, joka voisi vaikuttaa liikkeen tarkkuuteen, ja niitä on rasvattava valmistajan määrittelemien ohjeiden mukaisesti. Jäähdytysjärjestelmä, joka poistaa hukkalämmön laserlähteestä ja optiikoista, vaatii viikoittaisen tarkastuksen jäähdytynesteen määrästä ja laadusta. Veden jäähdyttämissisältä kuitulaserleikkauskoneissa jäähdytynesteen johtavuus on mitattava ja pidettävä alle 30 mikrosiemensiä senttimetrissä, ja deionisoitua vettä suositellaan vaihdettavan kolmen kuukauden välein estääkseen leväkasvujen ja mineraalisaostumien muodostumista, jotka voivat tukkia jäähdytyskanavia. Leikkauspään keskittävä linssi ja kollimoiva linssi vaativat kuukausittaisen tarkastuksen ja puhdistuksen erityisellä linssipaperilla ja anhydridisellä etanolilla yksisuuntaisella pyyhkimisliikkeellä naarmujen välttämiseksi. Lastujen keräysjärjestelmä on tyhjennettävä säännöllisesti estääkseen lastujen kertymisen, joka voisi vaikuttaa leikkausalustan tasaisuuteen tai aiheuttaa tulvaaraa. Laseritehon kalibroinnin tarkistaminen tehomittarilla suositellaan joka 500 käyttötunti, jotta voidaan varmistaa, että kone toimittaa ohjelmoitua tehoa työkappaleelle. Toisin kuin plasman leikkauslaitteet, joissa elektrodit, suutimet ja pyörivät renkaat on vaihdettava usein, kuitulaserleikkauskoneiden kulutusosien kustannukset ovat noin 60–70 prosenttia pienempiä tyypillisessä vuosikäytössä. Meidän koneissamme on myös itsepuhdistuva leikkauspää, joka pyyhkii linssin mikrokuitupadalla joka kahden tunnin välein, mikä pidentää linssin käyttöikää 30 prosentilla ja estää manuaaliset puhdistustauot. Ota yhteyttä palveluosastoomme varatakseen kattava ennakoiva huoltosuunnitelma, joka on mukautettu tarkalleen sinun kuitulaserleikkauskoneesi malliin ja käyttöintensiteettiin.

Usein kysytyt kysymykset

Mitkä keskeiset toiminnot yhdistyvät rautatyökonetta käytettäessä?

Rautatyöntekijän kone yhdistää poraamisen, leikkaamisen, notkutuksen ja taivutuksen yhteen asennukseen. Se pystyy poraamaan reikiä, joiden halkaisija on enintään 32 mm, leikkaamaan 6–12 mm paksuisia teräslevyjä ja saavuttamaan taivutuskulmia, jotka voivat olla jopa 135°, mikä vähentää huomattavasti erillisten koneiden tarvetta.
RAYMAX-leikkauskoneet saavuttavat leikkaustarkkuuden ±0,05 mm, mikä on kymmenen kertaa nopeampaa ja tarkempaa kuin manuaaliset leikkausmenetelmät, ja tuottaa puhtaita, suoria reunoja, jotka ovat välttämättömiä autoteollisuuden, ilmailun ja rakennusteollisuuden sovelluksissa.
CNC-painepuristin saavuttaa taivutuskulmatoleranssit ±0,1° ja toistettavan sijoitustarkkuuden jopa ±0,01 mm CNC-automaattiohjauksen, CAD-piirustusten tuonnin, automaattisen kulmakorjauksen ja taipumakorjauksen avulla.
Kuitulaserleikkaaja käyttää kuituoptiikalla ohjattua laser­sädeä (1064 nm:n aallonpituus), joka keskitetään 0,1 mm:n kokoiseen pisteeseen sulattaakseen ja höyrystääkseen metallimateriaalit, mikä mahdollistaa puhtaat ja tarkat leikkaukset autoteollisuudessa, ilmailussa ja laivanrakennuksessa.

Liittyvät artikkelit

Tandem-jarrun toimintaperiaate

27

Nov

Tandem-jarrun toimintaperiaate

Näytä lisää
Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

27

Nov

Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

Näytä lisää
136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

27

Nov

136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

Näytä lisää
Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Tutustu painotepenkkien tyypeihin, mukaan lukien hydrauliset, CNC ja hybridi-suunnitelmat. Opit laskemaan painotepenkkiin liittyvät vaatimukset ja vähentämään jousivirheiden vaikutuksia. Tutustu edistyneisiin ominaisuuksiin, jotka parantavat tarkkuutta ja turvallisuutta valmistuksessa.
Näytä lisää

Asiakasarvostelut

Hans Schneiderin mukaan

RAYMAX:n automaattinen kuitulaserleikkauskone muutti autoteollisuuden ovisiivien suurtehoinen tuotantomme. Servomoottorilla varustettu syöttöjärjestelmä imupidintäkäytöllä käsittelee 1,5 mm paksuisia korkealujuus-teräslevyjä yli 200 levyä tunnissa. Työvoimakustannukset vähentyivät 70 % verrattuna manuaaliseen lataukseen. Fanucin CNC-järjestelmä synkronoituu automaattisesti MES-järjestelmämme kanssa tilausten noutamiseksi. Sijoitteluoftware vähensi materiaalihävikkiä 12 %, mikä säästää meille noin 8 000 dollaria vuodessa. Kone toimii 24/7 päivittäin paletinvaihtojärjestelmän avulla. Itsepuhdistuva leikkauspää ja lastunkeruujärjestelmä vähentävät käyttökatkoja. Tämä kone on ollut pelinmuuttaja autoteollisuuden osien tuotantolinjallemme.

Mikhail Volkov

Telakamme tuottaa vuorokauden ympäri, ja RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone mahdollistaa yöllisen valvomattoman toiminnan. 6 kW:n malli leikkaa 40 mm paksuisen pehmeän teräksen hapenavustuksella nopeudella 0,8 m/min, mikä täyttää telakan vaatimukset kotelon osien valmistukseen paksuista levyistä. Paletinvaihtojärjestelmä vaihtaa valmiiden osien täydet paletit kahdessa minuutissa, mikä mahdollistaa jatkuvan leikkaamisen. Purunkeruujärjestelmä estää epäpuhtauksien kertymisen, joka voisi naarmuttaa osia. Kone toimii vain kahden työntekijän kanssa vuorossa ja tuottaa päivässä yli 500 osaa telakan alustarakentamiseen. Koneen vankka rakenne kestää telakan vaativat raskasraskeat käyttöolosuhteet. Heidän etäseurantajärjestelmänsä mahdollistaa tuotantomittareiden seurannan mistä tahansa paikasta. Kone on ylittänyt odotuksemme sekä nopeudessa että luotettavuudessa.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Korkean tarkkuuden metallileikkaus ±0,05 mm:n tarkkuudella

Korkean tarkkuuden metallileikkaus ±0,05 mm:n tarkkuudella

RAYMAX:n kuitulaserleikkauskone tarjoaa leikkaustarkkuuden ±0,05 mm ja reunan karheuden jopa Ra 1,6 μm, mikä tekee siitä autoteollisuuden, ilmailun, rautateollisuuden ja laivarakentamisen ensisijaisen valinnan. 1064 nm:n aallonpituuden laser leikkaa hiiliterästä jopa 50 mm paksuisena, ruostumatonta terästä, alumiinia, messinkiä ja kuparia lämpövaikutusalueella, joka on pienempi kuin 0,1 mm. Integroitu Siemensin tai Fanucin CNC-järjestelmiin, tämä kone tulkaisee DXF- ja DWG-tiedostoja leikatakseen monimutkaisia muotoja, kuten ilmailun siipitukia ja autoteollisuuden komponentteja, sijoitustarkkuudella ±0,03 mm.