Yksittäisten tarpeiden mukaiset räätälöidyt palvelut

RAYMAX:n kuitulaserhitsauskone – täyteaineen hitsausta varten tarkoitettu langansiirtolaitteisto aukkojen hitsaamiseen

RAYMAX:n kuitulaserhitsauskone voidaan varustaa moottoroidulla langansiirtolaitteistolla, joka toimittaa täitelankaa (halkaisija 0,8–1,6 mm) hitsauskuppaan, mikä mahdollistaa aukkojen (enintään 2 mm) hitsaamisen. Langansiirtonopeus on synkronoitu hitsausnopeuden kanssa CNC-järjestelmän avulla. 2 kW:n laser hitsaa 4 mm paksuisen levytyksen täitelangan avulla. Sovelluksia ovat korjaushitsaus, eri kokoisten osien yhdistäminen sekä sinkittyjen terästen hitsaus, jossa täitelanka auttaa hallitsemaan sinkin höyryä. RAYMAX tarjoaa langanohjauspiippupakettiin ja täitemateriaalin yhteensopivuuskaavioon. Langansiirtolaitteisto kiinnitetään hitsauspäähän 10 minuutissa.
Hanki tarjous

etuoikeus

Vähäinen lämpövääntymä tarkkuuskomponenteille

RAYMAX:n kuitulaserhitsauskone tuottaa keskitetyn lämpövaikutusalueen (HAZ), jonka leveys voi olla jopa 0,2 mm, mikä vähentää huomattavasti lämpövääntymää verrattuna perinteisiin TIG- tai MIG-hitsausmenetelmiin. Tämä tarkkuus on ratkaisevan tärkeää ohutseinäisille komponenteille, elektronisille koteloille ja lääkintälaitteiden kokoonpanoille, joissa vääntymä vaarantaisi osien soveltuvuuden ja toiminnan. Suljetun silmukan takaisinkytkentäjärjestelmä säilyttää vakion laserenergian tulosteen riippumatta verkkojännitteen vaihteluista, mikä varmistaa hitsausten yhdenmukaisuuden eri tuotantoerissä. Sovelluksia ovat litiumakkujen liitoslevyjen hitsaus, ruostumatonta terästä käyttävän keittiökalusteiden valmistus, anturien kotelointi sekä kevytputkisten auto-osien kokoonpano. RAYMAX tarjoaa prosessin validointitukea asiakkaiden apuna hitsausparametrien optimoinnissa heidän erityisille materiaaleilleen ja liitoskonfiguraatioilleen.

Heilahdushitsauspää aukkojen ylittämiseen ja joustaviin kulmiin

RAYMAX:n kuitulaserhitsauskone on varustettu heilahdushitsauspäällä, jolla voidaan hitsata missä tahansa kulmassa tai muodossa, ja jolla hitsausleveyttä voidaan säätää 0–6 mm:ksi. Heilahdustila mahdollistaa saumojen sulkeutumisen jopa 1,5 mm:n suuruisiin aukkoihin ilman täytevirtaa, mikä tekee siitä erinomaisen vaihtoehdon epätäydellisten osien yhdistämiseen raskaiden koneiden valmistuksessa ja auton alarungon kokoonpanossa. Käsin pidettävässä versiossa käytetään 10 metriä tuotua optista kuitua, joka yhdistää laserpään kaapelilla, ja joka on varustettu automaattisella langansyöttöjärjestelmällä, mikä mahdollistaa suurten, paikallisesti kiinteiden tuotteiden hitsaamisen pitkillä etäisyyksillä. Saatavilla olevat tehovalinnat ovat 1000 W, 1500 W ja 2000 W, sekä jatkuvalla että pulssitilalla toimivat mallit. Myös uudet käyttäjät voivat saavuttaa ammattimaisia tuloksia ilman kokenutta hitsauskokemusta.

Korkeanopeuksinen automatisoitu hitsaus robottitarkkuudella

RAYMAX:n kuitulaserhitsauskone yhdistää laserlähteet, robottikäsivarret ja näköjärjestelmät täysin automatisoituun toimintaan. Meidän 6-akseliset robotit saavuttavat toistotarkkuuden jopa ±0,02 mm, mikä mahdollistaa monimutkaisten 3D-hitsausten suorittamisen autoteollisuuden, ilmailualan ja lääkintälaitteiden sovelluksissa. Kuitulaser tuottaa 1070 nm:n aallonpituuden säteen vahvistettua kuitukaapelia pitkin, mikä poistaa optisen hajonnan ja varmistaa johdonmukaisen säteen laadun myös yli 10 000 tuntia kestäneen käytön jälkeen. Hitsausnopeus voi olla jopa 120 mm/s, ja hitsaus syvenee 3 mm:n syvyyteen ruostumattomaan teräkseen. RAYMAX:n automatisoidut kuitulaserhitsausjärjestelmät on kehitetty yliopistokumppanuuksiemme kautta ja viimeistelty 60 %:n teknisen henkilökunnan toimesta, mikä mahdollistaa skaalautuvan, suuritehoinen tuotannon vähimmäisellä käyttäjäpuolella tapahtuvalla puuttumisella.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Muottien korjaus- ja työkalujen kunnostussovellukset ovat muuttuneet käsin pidettävien kuitulaserhitsauskoneiden myötä: ne mahdollistavat tarkkaa pinnoitushitsausta kuluneille tai vaurioituneille muottipinnoille ilman perinteisen TIG-hitsauksen vaatimaa laajaa lämmöntuloa ja sen jälkeistä hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä. Puristusmuottien ytimet ja kammiot, jotka valmistetaan yleensä työkaluteräksistä, kuten P20-, H13- ja S136-teräksestä, kuluvat usein suuttimen kohdalla, jakotasoilla ja terävissä kulmissa pitkien tuotantokierrosten jälkeen. Käsin pidettävät kuitulaserhitsauskoneet saavuttavat täytteismetallin kerrospaksuuden 0,1 millimetriin asti, mikä mahdollistaa kuluneiden alueiden pinnoituksen alkuperäisten mittojen palauttamiseksi samalla kun lämpövaikutettu alue rajoitetaan alle 0,5 millimetriin. Kuitulaserhitsauksen pienempi lämmöntulo säilyttää pohjamateriaalin olemassa olevan lämpökäsittelyn, jolloin muotin uudelleenlämpökäsittelyä ei tarvita korjauksen jälkeen – tällainen uudelleenkäsittely voi kestää 24 tuntia tai enemmän tyhjiöuunissa. Muottikorjaushitsauksessa langansyöttönopeus vaihtelee 2–15 millimetriä sekunnissa, ja laserin teho säädellään 200–800 wattiin riippuen käytetystä täytelangasta ja vaaditusta pinnoitustehosta. Mahdollisuus hitsata missä tahansa asennossa ilman TIG-hitsauksen painovoiman rajoituksia tekee käsin pidettävistä kuitulaserhitsauskoneista erityisen soveltuvia sisäisten muottiosien, kuten ytimen pinojen, liukupintojen ja vinokulmaisten nostimien korjaamiseen. Hitsauksen jälkeistä koneistusta tarvitaan vähemmän, koska kuitulaserhitsaus tuottaa melkein lopullisen muodon omaavia pinnoituksia hyvin vähän ylimääräistä materiaalia käyttäen, mikä vähentää CNC-koneistusajan lopputehtäviin 50–70 prosenttia verrattuna TIG-korjaukseen. Leikkuumuottien korjaussovelluksissa, joissa kuluminen tapahtuu leikkuureunoilla ja muovaavilla pinnoilla, kuitulaserhitsauskoneet pinnoittavat kulumisesta kestäviä työkaluteräksiä, joiden kovuus on hitsatun tilan mukaan 55–60 Rockwell C. Ota yhteyttä muottikorjausasiantuntijoihimme keskustellaksesi käsin pidettävien kuitulaserhitsauskoneiden konfiguraatioista, jotka on optimoitu juuri sinun työkaluteräksesi ja korjaussovelluksesi vaatimuksia varten.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä materiaaleja kuitulaserleikkauskone voi käsitellä?

Kuitulaserleikkauskone voi leikata useimmat metallimateriaalit, kuten hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen, alumiinin, kuparin, messinkin ja titaaniseokset, ja tietyille metalleille maksimileikkauspaksuus voi olla jopa 50 mm.
Servopainepuristin säästää 30–60 % energiaa verrattuna perinteisiin hydraulisiin painepuristimiin, koska servomoottorit ja pallokierteet/servopumpujärjestelmät käyttävät tehoa ainoastaan taivutusprosessin aikana eikä jatkuvasti tyhjäkäynnillä.
Heilahdusvarrella varustetussa leikkauskoneessa käytetään pyörivää teräliikettä, ja sitä käytetään pääasiassa ohuille levyille ja korkean nopeuden tuotantoon, kun taas guillotinileikkauskoneessa terä liikkuu pystysuoraan, mikä tarjoaa korkeamman tarkkuuden (säädettävä leikkauskulma 0,5–2°) paksuille levyille ja raskaille käyttötilanteille.
Käsin pidettävä hitsauskone on ideaali paikallisessa hitsauksessa, suurten työkappaleiden korjaamisessa, vaikeasti liikuteltavien rakenteiden hitsauksessa, teräsrajojen kenttäliitoksissa, muottien korjauksessa ja mainoskilppien hitsauksessa, tarjoaen joustavuutta ja helppokäyttöisyyttä ilman ammattimaisia hitsaajia.

Liittyvät artikkelit

Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

27

Nov

Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

Näytä lisää
136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

27

Nov

136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

Näytä lisää
Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Lopullinen opas oikean painomahdistuslaitteen valitsemiseen

Tutustu painotepenkkien tyypeihin, mukaan lukien hydrauliset, CNC ja hybridi-suunnitelmat. Opit laskemaan painotepenkkiin liittyvät vaatimukset ja vähentämään jousivirheiden vaikutuksia. Tutustu edistyneisiin ominaisuuksiin, jotka parantavat tarkkuutta ja turvallisuutta valmistuksessa.
Näytä lisää
RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

19

Sep

RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

Näytä lisää

Asiakasarvostelut

Sarah Zhang

RAYMAX:n kuitulaserhitsauskone on merkittävästi parantanut akkupakkausten kokoonpanolinjaamme. Suljetun silmukan takaisinkytkentäjärjestelmällä varustettu 1,5 kW:n kuitulaser varmistaa tasaisen hitsausläpimurron kupariliuskoihin. Heilahdushitsauspää tasoittaa aukkoja jopa 1,5 mm:n levyisiin, mikä mahdollistaa pienet liuskasijoitusten vaihtelut. Hitsausnopeus 80 mm/s 0,3 mm:n kuparilla on lisännyt tuotantokapasiteettiamme. Lämpövaikutettu alue on hyvin pieni, mikä estää herkkien kennojen sisäosien vaurioitumisen. Koneen reaaliaikainen hitsausten seuranta ja tiedon tallennus tukevat ISO-laatuvaatimuksiamme. Parametrikirjasto, joka on esiladattu 30 eri materiaaliyhdistelmälle, säästi meiltä kehitysaikaa. Heidän sovellusinsinöörinsä auttoi optimoimaan asetukset tarkalleen meidän käyttämiimme materiaaleihin.

Thomas Mueller

RAYMAX integroi robottimaisen kuitulaserhitsausjärjestelmän autoteollisuuden alumiinikomponenttien tuotantolinjaamme. Kuusiakselinen robotti saavuttaa toistettavuuden ±0,02 mm, mikä on välttämätöntä kevytrakenteisille osillemme. Hitsausnopeus 120 mm/s ja 3 mm:n läpikuultavuus alumiiniseoksissa ovat kaksinkertaistaneet aiemman tuotantokapasiteettimme. Reaaliaikainen saumanseuranta kompensoi osien vaihteluita. Suljetun silmukan takaisinkytkentä varmistaa yhtenäisen hitsausten laadun eri tuotanterasteikolla. Integrointi MES-järjestelmäämme hitsausdatan tallentamiseksi tukee jäljitettävyysvaatimuksiamme. RAYMAX:n insinööritiimi tarjosi kattavaa integraatiotukea ja käyttäjäkoulutusta. Tämä järjestelmä on muodostunut keskeiseksi osaksi kevytrakenteisten ajoneuvokomponenttien tuotantoamme.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Mahdollisimman pieni lämpövaikutettu alue tarkkuusmetallien liittämiseen

Mahdollisimman pieni lämpövaikutettu alue tarkkuusmetallien liittämiseen

RAYMAX:n kuitulaserhitsauskone tuottaa vahvoja ja puhtaita hitsausliitoksia keskitetyn lämpövaikutusalueen avulla, mikä vähentää vääntymistä minimiin ja tekee siitä ihanteellisen ohuiden levyjen ja lämpöherkkien komponenttien hitsaamiseen. Kuitulasereiden verkkovirtakäyttötehokkuus ylittää 30 %, jolloin energiakustannukset vähenevät jopa 50 % verrattuna perinteisiin CO₂-järjestelmiin. Kone on saatavilla pulssimuodossa ja jatkuvan aallon muodossa, ja se soveltuu erinomaisesti esimerkiksi litiumakkujen liitoslevyjen hitsaamiseen, lääkintälaitteiden valmistukseen sekä kevytrakenteisten auto-osaisten kokoonpanoon, varmistaen tasalaatuisen hitsauslaadun tuotantoserioissa.