Yksittäisten tarpeiden mukaiset räätälöidyt palvelut

RAYMAX-teräskäsitteläin – hydraulinen voima iskun säädöllä ja nopealla työkaluvaihdolla rakenneteräkselle

RAYMAX-teräskäsitteläin yhdistää leikkaamisen, poraamisen ja notkaisun yhteen hydrauliseen laitteeseen, jonka iskun pituutta voidaan säätää materiaalin paksuuden mukaan, mikä vähentää kiertoaikaa ja energianhukaa. Nopean vaihtotyökalupitimen ansiosta työkalujen vaihto kestää alle 30 sekuntia, mikä tekee laitteen ideaaliseksi työpajoille, jotka käsittelevät kulmaterästä, tasalevyä, U-profiilia ja I-palkkia. Porausvoima vaihtelee 50–120 tonnin välillä ja kurkun syvyys on jopa 500 mm, joten tämä teräskäsitteläin soveltuu sähköverkon tukirakenteiden osien, rautatiekiinnikkeiden ja rakennusteräksen liitososien valmistukseen. Jokainen kone testataan 100 tuntia väsymystestissä ennen toimitusta, ja RAYMAX toimittaa jokaiseen tilaukseen täyden joukon varausporeja ja -työkaluja, mikä varmistaa jatkuvan käytön.
Hanki tarjous

etuoikeus

Korkea tarkkuus ja sujuva hydraulinen toiminta

RAYMAX-levytynkäyskone on varustettu ammattimaisella runkorakenteella ja korkean tarkkuuden teräksisillä hitsausliitoksilla, jotka poistavat värähtelyt ja varmistavat sileän ja vakaa toiminnan poraamis- ja leikkauskiertojen aikana. Hydraulinen voimanvälitysjärjestelmä tarjoaa tasaisen voimantuoton, kun taas digitaalinen ohjauspaneeli mahdollistaa operaattoreiden asettaa tarkat iskun syvyydet kourukkauksia, painausta ja merkintöjä varten. Standardivarat ovat nopeasti vaihdettavat mutterit ja kotelot, kulmassa oleva neliömuotoinen käsivarre, jossa on mittakaava, elektroninen takamitta, mittauspöytä pysäytyksillä, poranpohja ja turvallisuussuojat. CE-merkintä saaneet sähkökomponentit varmistavat turvallisen ja luotettavan toiminnan erilaisissa työpajaolosuhteissa.

Tilasäästävä suunnittelu korkean tuottavuuden kanssa

RAYMAX:n rautatyökonetta käytetään vähän lattiatilaa, mutta se tarjoaa viiden erillisen koneen toiminnallisuuden, säästäen jopa 60 % arvokkaasta työpajan tilasta verrattuna erillisistä reikäkoneista, leikkuukoneista ja nurkkaleikkuukoneista koostuvaan laitteistoon. Käytettävissä kapasiteeteissa 50–120 tonnia; rautatyökone käsittelää terästä, alumiinia ja muita seoksia, mikä mahdollistaa monipuolisuuden metallityöstösovelluksissa. Integroitu rakenne vähentää materiaalin käsittelyä välillä eri toimintojen välillä, mikä lyhentää kokonaistuotantoaikaan jopa 40 % monivaiheisissa osissa. 136. Kantonin messuilla RAYMAX esitteli 90T1950 Q35Y -sarjan rautatyökoneen, joka sai suurta tunnustusta eurooppalaisilta ja kaakkois-aasialaisilta asiakkailta. Ihanteellinen työpajoille, huoltotoimistoille ja rakennustyömaille.

22 vuoden valmistusosaaminen ja CE-merkintä

RAYMAX:lla on yli 22 vuoden kokemus metallinkäsittelykoneiden valmistuksesta, ja meillä on oma tehdas, joka täyttää asiakastarpeet ammattimaisen insinööritiimin avulla. RAYMAX:n rautatyökonet ovat CE-merkittyjä, mikä vahvistaa niiden noudattavan eurooppalaisia turvallisuus- ja laatuvaatimuksia. Kaikki sähkökomponentit ovat tuontituotteita ja CE-merkittyjä, ja turvasulut sekä sähköiset turvakytkimet varmistavat käyttäjän turvallisuuden. Kehys käsitellään värähtelystressin poistamiseen tarkoitetulla menetelmällä, jolla poistetaan sisäiset jännitykset ja saavutetaan pitkäaikainen mitallinen vakaus. RAYMAX tarjoaa kattavaa jälkimyyntitukea, johon kuuluu asennusohjeet, käyttäjäkoulutus ja varaosien toimitus maailmanlaajaisen jakeluverkkomme kautta.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

CNC-ohjausjärjestelmät ovat muuttaneet rautatyökonemallien käyttöä manuaalisesti työläistä asennusprosessista automatisoituun, ohjelmoitavaan valmistusalustaan, joka vähentää huomattavasti vaihtoaikaa ja poistaa mittausvirheet. Meidän edistyneissä rautatyökoneissa on integroitu CNC-teknologiaa, joka mahdollistaa operaattoreiden tallentaa jopa 999 ohjelmaa, joissa kussakin voi olla 99 syöttöprosessia, mikä mahdollistaa nopean muistinpalautuksen reikäkuvioista, leikkauspituksista ja urien sijainneista toistuvissa tuotantosarjoissa. CNC-käyttöliittymä tukee manuaalista, puoliautomaattista ja täysautomaattista käyttötilaa, ja takamittarin sijoitus tapahtuu ohjelmoitavan logiikan avulla, joka sijoittaa materiaalin automaattisesti peräkkäisiin poraus- tai leikkausoperaatioihin. Porauksessa CNC-ohjaus mahdollistaa useiden reikien automatisoidun sijoittelun työkappaleen pituudella, kun kone siirtää materiaalia iskujen välillä ylläpitääkseen tasaisen välimatkan ilman operaattorin mittauksia. Ohjelmien tallennus poistaa tarpeen syöttää uudelleen mittoja toistuviin tilauksiin, mikä vähentää asennusaikaa minuuteista sekunneiksi ja varmistaa identtiset tulokset kaikissa tuotantoserioissa. Reaaliaikainen sijaintitieto lineaarisista enkoodereista säilyttää tarkkuuden ±0,1 millimetriä, mikä on välttämätöntä komponenteille, jotka vaativat tarkkaa sovittamista kokoonpanovaiheessa. CNC-järjestelmä seuraa myös työkalujen kulumista ja hydrauliikkaa ja varoittaa operaattoreita huoltotarpeesta ennen kuin laadun heikkeneminen tapahtuu. Valmistuslaitoksille, jotka tuottavat korkeaa sekoitusta ja pieniä eriä, CNC-rautatyökoneet tarjoavat joustavuutta vaihtaa nopeasti eri osakonfiguraatioihin samalla kun ylläpidetään johdonmukaisia laatuvaatimuksia kaikissa tuotantosarjoissa. Ota yhteyttä CNC-asiantuntijoihimme keskustellaksesi automaatiovaihtoehdoista rautatyökoneesi käyttöön ja saadaksesi hinnoittelutiedot ohjelmoitavista ohjauskonfiguraatioista.

Usein kysytyt kysymykset

Millaisia laatuvarmenteita RAYMAXilla on?

RAYMAX on saanut ISO 9001 -sertifikaatin ja CE-merkinnän, mikä takaa, että kaikki koneet täyttävät kansainväliset laatu- ja turvallisuusstandardit suunnittelussa, valmistuksessa, tarkastuksessa ja jälkimyynnin palveluissa.
RAYMAX on valmistanut metallinkäsittelykoneita vuodesta 2002 lähtien, ja sillä on yli 22 vuoden kokemus alalla, 400 tehdashenkilökunnan jäsentä (60 % keskitason ja ylemmän teknisen henkilöstön edustajia) sekä yli 4 000 asiakkaan laaja maailmanlaajuinen asiakaskunta.
Kuitulaserhitsaus on 4–10 kertaa nopeampaa, tuottaa huomattavasti pienemmän lämpövaikutusalueen (vähentäen vääntymiä) ja tarjoaa paremman energiatehokkuuden sekä alhaisemmat kulutusmateriaalikustannukset. Prosessi tuottaa myös puhtaita, sulkupirttujen vapaista hitsausliitoksia, joita ei useinkaan tarvitse jälkikäsitellä.
RAYMAX-leikkauskoneet saavuttavat leikkaustarkkuuden ±0,05 mm, mikä on kymmenen kertaa nopeampaa ja tarkempaa kuin manuaaliset leikkausmenetelmät, ja tuottaa puhtaita, suoria reunoja, jotka ovat välttämättömiä autoteollisuuden, ilmailun ja rakennusteollisuuden sovelluksissa.

Liittyvät artikkelit

Tandem-jarrun toimintaperiaate

27

Nov

Tandem-jarrun toimintaperiaate

Näytä lisää
Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

27

Nov

Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

Näytä lisää
Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

27

Nov

Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

Näytä lisää
RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

19

Sep

RAYMAX loistaa FABTECH:ssä, älykäs taivutus muovaa tulevaisuutta!

Näytä lisää

Asiakasarvostelut

Robert Chen

RAYMAX-teräskoneistuskone korvasi viisi erillistä konetta teräksenvalmistustehdassamme, vapauttaen arvokasta lattiatilaa. Q35Y-hydraulisarja käsittelee kulmaterästä, U-terästä, I-palkkia ja pyöreitä sauvoja nopealla työkaluvaihdolla. Tuotantoaikamme siirtoasemien komponenteista on vähentynyt yli puolella. Digitaalinen ohjauspaneeli mahdollistaa tarkan iskun syvyyden säädön kouraustoimenpiteisiin. CE-todistetut sähkökomponentit antavat meille luottamusta turvallisuusvaatimusten noudattamiseen. Kuuden kuukauden päivittäisen käytön jälkeen kone on toiminut luotettavasti. Tilasäästävä suunnittelu ja monitoimisuus ovat parantaneet työprosessiamme merkittävästi.

David Kim

Käsittelemme päivittäin satoja teräsliittimiä rautatiealalle, ja RAYMAX:n rautatyökonetta on käytetty johdonmukaisesti. Hydraulinen voimanvälitys tarjoaa tasaisen porausvoiman, ja nopean vaihtuvan työkalujärjestelmän ansiosta työkalujen vaihtoaika on lyhentynyt. 500 mm:n syvyinen kaulus mahdollistaa reikien poraamisen leveiden laippojen keskikohdalle ilman uudelleenasennusta. Kehikkorakenne poistaa värähtelyt, mikä pidentää työkalujen käyttöikää. Käyttäjämme pitävät ohjauspaneelia helppokäyttöisenä. Konemallissa on kaikki standardikomponentit, kuten vinokulmainen neliövarsi ja elektroninen takamitta. RAYMAX:n koulutusistunto kattoi kaikki toiminnot ja turvallisuusmenettelyt perusteellisesti.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Monitoiminen hydraulinen voimanlähde teräksen käsittelyyn

Monitoiminen hydraulinen voimanlähde teräksen käsittelyyn

RAYMAX-rikkiäjäkone yhdistää poraamisen, leikkaamisen, uraamisen ja taivutuksen yhdeksi koneeksi, mikä vähentää merkittävästi laitteistokustannuksia ja säästää arvokasta työpajan tilaa. Porausvoima vaihtelee 40–200 tonnissa ja leikkauskapasiteetti kattaa 6–12 mm:n teräslevyt, mikä mahdollistaa kulmaterästen, I-palkkien, pyöreiden sauvojen ja levyjen tehokkaan käsittelyn rakennusteollisuudessa, voimansiirtoasemien tornien valmistuksessa sekä teollisuuskoneiden osien valmistuksessa. Hydraulinen voimanotto ja nopeasti vaihdettavat työkalujärjestelmät varmistavat johdonmukaisen laadun ja korkean tuottavuuden monipuolisissa sovelluksissa.