Teräksen materiaalin ja geometrian valinta on ratkaiseva tekijä guillotinileikkurin optimaalisessa suorituskyvyssä, sillä oikea teräsmateriaali, kovuus ja leikkuureunan muoto vaikuttavat suoraan leikkauslaatuun, työkalun käyttöikään ja tuotannon tehokkuuteen. Teräksen materiaalin valinta vaihtelee sovelluksen mukaan: korkean hiilipitoisuuden seos-teräs ja volframikarbidi-pintakäsitelty teräs tarjoavat kovuuden ja kulumisvastuksen, jotka ovat välttämättömiä pitkälle käyttöiälle suurissa tuotantomääristä. Meidän guillotinileikkurimme käyttävät korkean lujuuden seosteriä, kuten 6CrW2Si- ja Cr12MoV-teräksiä, jotka kestävät leikattaessa levyjä syntyviä iskukuormia ja korkeaa kulumisvastusta. Guillotinileikkurissa yläterässä on yleensä neljä leikkuureunaa ja alaterässä neljä leikkuureunaa, mikä tuplaa kaksiteräisen reunarakenteen käyttöiän mahdollistamalla terien kiertämisen uuteen leikkuureunaan, kun käytössä oleva reuna tylppenee. Tämä ominaisuus tarkoittaa, että terää voidaan kääntää kolme kertaa ennen hiontaa, mikä lisää tuotannon käyttöikää. Teräsväli on tärkein parametri leikkauslaadun kannalta, ja sen tulee säätää materiaalin paksuuden ja tyypin perusteella. Pehmeässä teräksessä väli pidetään yleensä 5–10 % levyjen paksuudesta; ruostumattomassa teräksessä suositellaan 7–12 %:n väliä työkovettumisen estämiseksi; alumiinissa käytetään tiukempia välejä, 3–5 %, jotta estetään teräspäiden muodostuminen. CNC-guillotinileikkureissa teräsväli voidaan asettaa automaattisesti moottorilla, ja ohjain säätää väliä syötettyjen materiaalitietojen perusteella. Alateräksen sijaintia voidaan säätää varmistaakseen välin tasapainon uudelleenhionnan jälkeen. Säännöllinen terän tarkastus tylppenevyyden, naarmujen tai sirontien varalta estää laadun heikkenemistä; kuluneet terät ilmenevät korkeampana teräspäinä, vinottuina leikkauksina tai liian suurena leikkausvoimana. Terien terävöitysajat vaihtelevat materiaalin tyypin ja tuotantomäärän mukaan, ja huippulaatuiset terät säilyttävät leikkuureunan terävyyden monien iskujen ajan ennen seuraavaa terävöitystä. Nopea manuaalinen teräsvälin säätö sijaitsee 6 mm -malleissa koneen etuosassa tai 12 mm -malleissa koneen takaosassa. Teräsvälin säätöalue vaihtelee 0,05 mm:stä erinomaisen ohuiden levyjen paksuudelle ja kasvaa asteikollisesti enimmillään niin suureksi kuin vaaditaan raskaampien leikkauskykyjen saavuttamiseksi. Ota yhteyttä teräspäihimme saadaksesi ohjeita terästen valinnasta ja huollosta, jotka on optimoitu juuri teidän materiaalityyppiinne ja tuotantovaatimuksiinne.