Yksittäisten tarpeiden mukaiset räätälöidyt palvelut

RAYMAX:n metallinpyörityskone – itsekeskittyvä yläpyörä automaattisella rinnakkaisuuden säädöllä

RAYMAX:n metallinpyörityskone on varustettu itsekeskittyvällä yläpyörämekanismilla, joka käyttää suunnikassysteemiä ylä- ja alapyörän rinnakkaisuuden säilyttämiseen riippumatta pyörävälistä. Tämä estää kartiomaisia sylinterejä, jotka johtuvat epätasaisesta pyöräpaineesta. Koneessa on myös digitaalinen näyttö molemmille sivuväleille. Suurin leveys 1200 mm, paksuus 10 mm. Tämä metallinpyörityskone on erinomainen pitkien ja kapeiden nauhojen pyöritykseen, kun vaaditaan tasainen halkaisija koko leveyden yli. Sovelluksia ovat esimerkiksi kuljetusnauhapyyräkset, ruuvin siivet ja kierreputket. RAYMAX tarjoaa käyttäjille digitaalisen mittausmittarin sarjan, jolla rinnakkaisuutta voidaan tarkistaa aika ajoin. Kone on tehtaalla kalibroitu etukäteen.
Hanki tarjous

Miksi valita meidät?

Monikäyttöinen materiaalin käsittely hiiliteräkselle, ruostumattomalle teräkselle ja alumiinille

RAYMAX:n metalliteliöintikone voi teliöidä erilaisia materiaaleja, kuten hiiliterästä, ruostumatonta terästä, alumiinia, kuparia ja seosteräksiä. Meidän teliöintikoneet toimivat levyteräksillä, alumiinilevyillä ja ruostumattomalla teräslevyllä, kunhan levyn paksuus vastaa koneen tuotantokapasiteettia. Kolmirullainen rakenne käyttää joko hydraulista tai mekaanista voimaa muovatakseen tasaiset levyt tarkoituksenmukaisiksi sylintereiksi, ja tarkkuustaso on säädettävissä ±0,1 mm:stä ±0,5 mm:iin eri teollisuuden vaatimusten mukaan – korkea tarkkuus esimerkiksi ilmailukomponentteihin ja normaali tarkkuus autoteollisuuden osiin. Sovellusalueita ovat paineastiat, varastointisäiliöt, putket, kattilakomponentit ja tunnelikaaret. ISO 9001 -sertifiointi takaa RAYMAX:n metalliteliöintikoneiden yhtenäisen laadun ja suorituskyvyn vaativissa teollisissa metallinkäsittelytehtävissä.

Saatavilla kolmirullaiset ja nelirullaiset konfiguraatiot

RAYMAX tarjoaa erilaisia rullakoneita, mukaan lukien yleiseen levyjen muotoiluun tarkoitetun kolmirullaisen W11-mallin ja esikäyrästyssovelluksiin tarkoitetut nelirullaiset mallit. Kolmirullainen rakenne on erinomaisen edullinen ja taloudellinen levyrullauskone, joka sopii erinomaisesti yleisiin valmistusliikkeisiin. Nelirullainen rullauskone soveltuu levytöihin, ja sillä voidaan rullata pyöreitä, kaarevia ja kartiomaisia työkappaleita esikäyrästystoiminnolla levyn päässä, jolloin suorat reunat jäävät mahdollisimman pieniksi. RAYMAX tarjoaa myös rullamuotokoneita ja rullauskoneita, jotka yhdistävät rullamuotouksen (jatkuva profiilin muotoilu) ja rullaamisen (kaarevuuden muotoilu) yhdeksi kokonaisuudeksi – tämä ratkaisu on erinomainen autotuolien ovikehyksille ja rakennusten kattolevyille. Tämä laaja valikoima varmistaa, että asiakkaat löytävät tarkan konfiguraation omiin sovelluksiinsa.

Raskasrakenteinen rakenne jatkuvaa teollisuuskäyttöä varten

RAYMAX:n metallinpyörityskoneet on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista ja ne läpäisevät tiukat laadunvalvontamenettelyt, jotta niitä voidaan käsitellä raskasluokan koneina. Induktiivisesti kovennetut rullat (HRC 55–58) kestävät kulumista ja tarttumista, kun pyöritetään kovia materiaaleja, kuten kuumavalssattua hiiliterästä ja säänsietoisia teräksiä. Pyöritysnopeus on äärettömän säädettävissä 1–8 m/min potentiometrin avulla. Kapasiteetit ulottuvat enintään 4000 mm leveyteen ja 40 mm paksuuteen rakenneteräksille. Tätä metallinpyörityskonetta käytetään siltojen valmistuksessa, tuuliturbiinien tornien valmistuksessa ja raskaiden koneiden tuotannossa. RAYMAX tarjoaa jokaiseen koneeseen käyttäjäkoulutusvideot ja digitaalisen huoltolokin, mikä takaa pitkäaikaisen luotettavuuden. Vuodesta 2002 lähtien yli 4 000 RAYMAX:n metallinpyörityskonetta on asennettu maailmanlaajuisesti, ja niitä tunnetaan niiden kestävyydestä ja huollon helppoudesta.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Metallin puristuksen perusfysiikka perustuu taivutusvoiman soveltamiseen, joka aiheuttaa muovautumista materiaalin paksuuden läpi; vaadittu voimakuorma on suoraan verrannollinen levyjen paksuuteen, leveyteen ja materiaalin myötävyyslujuuteen. Puristusvoima voidaan arvioida kaavalla: F = C × σs × W × t² / D, jossa F on vaadittu puristusvoima, C on kerroin (tyypillisesti 1,2–1,5 nelirullaisissa koneissa), σs on materiaalin myötävyyslujuus megapascalina (MPa), W on levyn leveys millimetreinä (mm), t on levyn paksuus millimetreinä (mm) ja D on pienin mahdollinen puristushalkaisija millimetreinä (mm). Tästä kaavasta ilmenee useita keskeisiä yhteyksiä: puristusvoima kasvaa paksuuden neliön mukaisesti, mikä tarkoittaa, että paksuus on ratkaiseva tekijä kapasiteetin määrittämisessä; puristusvoima on suoraan verrannollinen myötävyyslujuuteen, joten vahvemmat materiaalit vähentävät tehokasta kapasiteettia; puristusvoima on suoraan verrannollinen levyn leveyteen, joten leveämmät levyt vaativat enemmän voimaa; ja puristusvoima on kääntäen verrannollinen pienimpään puristushalkaisijaan, mikä tarkoittaa, että pienemmillä halkaisijoilla puristaminen on vaikeampaa. Esimerkiksi pehmeän teräksen (myötävyyslujuus 245 MPa) levy, jonka paksuus on 20 mm, leveys 2000 mm ja tavoiteltava halkaisija 1000 mm, vaatii tietyn puristusvoiman, jonka kone on kykenevä tarjoamaan. Ruisuteräkselle, jonka myötävyyslujuus on noin 520–700 MPa, kapasiteetti tulisi vähentää 30–50 % verrattuna pehmeään teräkseen. Korkealujuusteräkselle, jonka myötävyyslujuus ylittää 700 MPa, kapasiteetti tulisi vähentää 50–70 %. Koneen nimelliskapasiteetti on tyypillisesti ilmoitettu pehmeälle teräkselle (245 MPa) ja puristushalkaisijalle, joka on vähintään 20-kertainen levyn paksuuteen verrattuna. Esitaivutuskapasiteetti on tyypillisesti 70–80 % puristuskapasiteetista nelirullaisissa koneissa. Näiden materiaalikohtaisten ominaisuuksien ymmärtäminen auttaa valmistajia valitsemaan laitteiston, joka luotettavasti täyttää heidän tuotantovaatimuksensa. Ota yhteyttä tekniseen tiimiimme saadaksesi apua vaaditun puristuskapasiteetin laskemisessa teidän erityisten materiaali- ja mittojen perusteella.

Usein kysytyt kysymykset

Millaisia materiaaleja voidaan hitsata kuitulaserhitsauskoneella?

Kuitulaserhitsauskoneet voivat hitsata useita materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä, alumiinia, kuparia, hiiliterästä, titaaniseoksia ja muita metalleja, ja niissä on säädettäviä parametrejä eri paksuuksien ja materiaalityyppien huomioimiseksi.
RAYMAX:n taivutuspainimit ovat saatavilla taivutusvoimakapasiteeteilla 40–2 000 tonnia ja työpituudella 1 600–12 000 mm, mikä mahdollistaa niiden käytön pienistä tarkkuusosista aina raskaiden levyjen taivutukseen.
CNC-painepuristin saavuttaa taivutuskulmatoleranssit ±0,1° ja toistettavan sijoitustarkkuuden jopa ±0,01 mm CNC-automaattiohjauksen, CAD-piirustusten tuonnin, automaattisen kulmakorjauksen ja taipumakorjauksen avulla.
3-rolliinen puristin on yksinkertaisempi ja taloudellisempi, sopiva yleiseen levyjen muotoiluun ja kevyisiin tehtäviin. 4-rolliinen puristin tarjoaa korkeamman tarkkuuden integroidulla esikäyröityksellä, joka poistaa tasaiset jäännöskulmat paineastioiden valmistukseen ja muihin korkean tarkkuuden vaativiin sovelluksiin.

Liittyvät artikkelit

Tandem-jarrun toimintaperiaate

27

Nov

Tandem-jarrun toimintaperiaate

Näytä lisää
Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

27

Nov

Kuinka käyttää kuitulaserleikkauskonetta levymetallin käyttöasteen parantamiseksi?

Näytä lisää
Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

27

Nov

Mitä eroa on CNC-puristusjarrun ja NC-puristusjarrun välillä?

Näytä lisää
136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

27

Nov

136. RAYMAX Kantonin messut aloitettiin

Näytä lisää

Asiakasarvostelut

Andrew Chen

RAYMAX:n metallinpyörityskone prosessoi hiiliterästä, ruostumatonta terästä, alumiinia, kuparia ja seosmetalleja laajalle asiakaskunnallemme. Säädettävät tarkkuustasot ±0,1 mm–±0,5 mm mahdollistavat vaatimusten täyttämisen eri aloilla – korkea tarkkuus ilmailukomponenteille ja normaali tarkkuus autoteollisuuden komponenteille. Kolmirullainen rakenne käyttää joko hydraulista tai mekaanista voimaa muovatakseen tasaiset levyt tarkoituksenmukaisiksi sylintereiksi. Kone käsittelee levyjä, joiden leveys on enintään 3000 mm ja paksuus enintään 40 mm. Pyöritysnopeus vaihtelee 1–8 m/min välillä, mikä tarjoaa joustavuutta eri materiaaleille. Rullien pinnanlaatu on sileä, mikä estää naarmujen syntyminen pehmeisiin materiaaleihin. RAYMAX:n sovellusinsinöörit auttoivat meitä optimoimaan pyöritysparametrit titaaniseoksille. Tämä metallinpyörityskone on laajentanut kykyämme palvella uusia markkinoita. Sen monikäyttöisyys on erinomainen.

Mark Chen

RAYMAX:n metallinpyörityskone on suunniteltu päivittäiseen raskkaaseen käyttöön terväspalvelukeskuksessamme. Induktiokovennetut rullat (HRC 55–58) kestävät kulumista, kun kierretään kuumavalssattua hiiliterästä ja säänsietoterästä. Hydraulinen ylikuormitussuojausjärjestelmä pysäyttää automaattisesti voiman siirron, jos vääntömomentti ylittää turvalliset rajat, mikä estää rullien murtumisen. Kone prosessoi päivittäin 4000 mm leveitä levyjä ja 40 mm paksuisia rakenneteräksiä. Pyöritysnopeudet ovat äärettömän säädettäviä potentiometrin avulla. RAYMAX:n tarjoama digitaalinen huoltoloki auttaa seuraamaan huoltovälejä. Kone on ollut käytössä kahdeksan tunnin vuorot yli kaksi vuotta ainoastaan tavallisella huollolla. Luja rakenne antaa meille luottamusta pitkäaikaiseen luotettavuuteen. RAYMAX:n maine kestävien koneiden valmistajana on täysin perusteltu. Tämä metallinpyörityskone on todellinen työhevonen suurtehoinen toiminnon vaativiin sovelluksiin.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Monipuolinen materiaalin käsittely useille seoksille

Monipuolinen materiaalin käsittely useille seoksille

RAYMAX-metallinpyörityskone prosessoi hiiliterästä, ruostumatonta terästä, alumiinia, kuparia ja seosmetalleja auto-, ilmailu-, laivanrakennus- ja petrokemiallisille teollisuudenaloille. Säädettävällä tarkkuustasolla ±0,1–±0,5 mm kone täyttää eri teollisuuden vaatimukset – korkeaa tarkkuutta ilmailukomponentteihin ja standarditarkkuutta auto-osien valmistukseen. Kone on saatavilla kolmirullaisessa ja nelirullaisessa versiossa hydraulisella tai mekaanisella voimanvälityksellä, ja se tuottaa yhtenäistä paksuutta ja materiaaliominaisuuksia, jotka ovat olennaisia tuotteen laadun ja suorituskyvyn kannalta, mikä tekee siitä välttämättömän työkalun nykyaikaisessa metallimuokkauksessa.