Les caractéristiques des plieuses CNC définissent les fonctionnalités et les éléments de conception qui déterminent les performances, l'ergonomie et l'adaptabilité de la machine à différents besoins de traitement des métaux. Chez RAYMAX, nos plieuses CNC sont dotées de caractéristiques conçues pour offrir précision, efficacité et sécurité dans des secteurs allant de l'automobile à l'aéronautique. Appuyées par 22 ans d'expertise en fabrication et des recherches universitaires, ces caractéristiques répondent aux défis uniques de la mise en forme moderne des métaux, assurant ainsi à nos machines de se démarquer face à la concurrence et de satisfaire les besoins de plus de 4000 clients à travers le monde. 1. Système de commande CNC avancé avec simulation 3D Au cœur de notre plieuse CNC se trouve un système de commande CNC de pointe, disponible en configurations Siemens ou Fanuc, qui agit comme le « cerveau » de la machine. Une caractéristique remarquable est sa capacité de simulation 3D, permettant aux opérateurs de visualiser l'ensemble du processus de pliage en trois dimensions avant le début de la production. Cela permet d'identifier d'éventuels problèmes tels que des collisions d'outils, des interférences matérielles ou des séquences de pliage incorrectes, qui pourraient autrement entraîner du gaspillage de matériau et des retards de production. Par exemple, un fabricant de pièces aéronautiques utilisant notre plieuse CNC pour plier des tôles en alliage d'aluminium destinées à des ailes d'avion peut utiliser la simulation 3D pour vérifier que le poinçon ne heurtera pas la matrice lors d'un pliage en plusieurs étapes, économisant ainsi du temps et réduisant le risque d'endommager des matériaux coûteux. Le système CNC permet également le stockage de programmes (jusqu'à 500 programmes pour les modèles avancés), permettant aux opérateurs de rappeler rapidement les paramètres pour des travaux répétitifs, ce qui est un gain de temps considérable pour les fabricants automobiles produisant des composants à haut volume comme des cadres de portes ou des châssis. 2. Système hydraulique haute précision Nos plieuses CNC utilisent un système hydraulique robuste délivrant une force lisse et ajustable, une caractéristique essentielle pour plier différents types et épaisseurs de métaux. Le système inclut des vérins hydrauliques haute pression (fabriqués en acier durci pour une meilleure durabilité) et une vanne de pression proportionnelle permettant un contrôle précis de la force, variant de 500 kN à 3000 kN. Cela garantit une répartition uniforme de la pression sur la zone de pliage, éliminant ainsi des problèmes tels que la déformation inégale des tôles, fréquents avec les plieuses mécaniques. Par exemple, lors du pliage de tôles en acier au carbone de 10 mm d'épaisseur destinées aux coques de navires, le système hydraulique maintient une pression constante de 1600 kN, obtenant ainsi des plis droits et précis sans déformation. Le système dispose également d'une vitesse rapide du coulisseau (jusqu'à 150 mm/s pour l'approche rapide) et d'une vitesse lente de travail (jusqu'à 30 mm/s) pour la précision, équilibrant ainsi efficacité et exactitude. En outre, l'huile hydraulique est refroidie via un système intégré, empêchant la surchauffe pendant de longues séries de production et prolongeant la durée de vie du système à plus de 10 ans. 3. Système d'outillages interchangeables rapides Les changements d'outillages constituent une source majeure d'arrêts dans la mise en forme des métaux, c'est pourquoi nos plieuses CNC incluent un système optionnel d'outillages interchangeables rapides (compatible avec les outillages standards européens WILA ou américains Wilson). Cette caractéristique permet aux opérateurs de changer les poinçons et matrices en moins de 10 minutes, soit une fraction du temps nécessaire pour les outillages traditionnels (30 minutes minimum). Le système utilise un mécanisme de serrage qui fixe solidement les outillages au coulisseau et à la table, assurant un alignement précis (avec une tolérance de ±0,03 mm) et éliminant ainsi le besoin d'ajustements manuels. Pour un client du secteur léger produisant des boîtiers électriques en petites séries, cela signifie qu'ils peuvent passer d'un outillage pour plis à 90 degrés à un outillage pour profils en U en quelques minutes, augmentant ainsi le temps d'utilisation de la machine de 35 %. Nos outillages sont également fabriqués à partir de matériaux très résistants à l'usure comme l'acier H13, capables de supporter plus de 50 000 plis avant d'être remplacés, réduisant ainsi les coûts d'outillages et la fréquence d'entretien. 4. Détection en temps réel des erreurs et caractéristiques de sécurité La sécurité et la fiabilité sont des priorités absolues, c'est pourquoi nos plieuses CNC sont équipées de systèmes de détection en temps réel des erreurs et de caractéristiques de sécurité complètes. Le système CNC surveille des paramètres clés tels que la pression de pliage, la position du coulisseau et la température du matériau, envoyant des alertes à l'opérateur si ces valeurs s'écartent de la plage définie. Par exemple, si la pression hydraulique dépasse la limite admissible (afin d'éviter d'endommager la machine), le système arrête automatiquement le coulisseau et affiche un message d'erreur. Les caractéristiques de sécurité incluent des boutons d'arrêt d'urgence (situés des deux côtés de la machine pour un accès facile), des rideaux lumins (créant une barrière invisible autour de la zone de pliage et arrêtant la machine si la main de l'opérateur entre dans cette zone) et une protection contre les surcharges (empêchant la machine d'appliquer une force excessive sur des matériaux fins). Ces caractéristiques répondent aux normes internationales de sécurité telles que CE et ISO 9001, assurant ainsi un environnement de travail sûr pour les opérateurs. Un client exploitant une centrale électrique au Moyen-Orient a indiqué que la fonction de détection d'erreurs avait empêché un éventuel dysfonnement de la machine lorsque l'un des flexibles hydrauliques avait présenté une petite fuite. Le système a alerté l'opérateur, qui a pu remplacer le flexible avant qu'il ne cède. 5. Alimentation et positionnement automatiques du matériau Pour la production en série, nos plieuses CNC peuvent être équipées d'un système d'alimentation automatique du matériau, une caractéristique qui élimine la manipulation manuelle du matériau et augmente l'efficacité. Le système utilise des moteurs servo et des ventouses (ou des pinces mécaniques) pour charger les tôles sur la table de la machine, les positionner avec une précision de ±0,05 mm et décharger les pièces finies dans un bac de collecte. Cela est particulièrement avantageux pour les fabricants automobiles produisant plus de 1000 pièces par jour. Par exemple, un client utilisant notre plieuse CNC pour plier des composants en aluminium pour châssis automobiles a constaté une augmentation de 40 % du volume de production et une réduction de 70 % du travail manuel après l'installation du système d'alimentation automatique. Le système d'alimentation est intégré au système CNC, ce qui permet une synchronisation fluide avec le programme de pliage, ajustant la position de la tôle à chaque pli de la séquence. 6. Conception personnalisable pour des besoins spécifiques à l'industrie Chaque industrie a des exigences uniques, c'est pourquoi nos plieuses CNC sont hautement personnalisables. Les clients peuvent choisir des options telles que des revêtements résistants à la corrosion (pour les installations pétrochimiques côtières), des longueurs de pliage étendues (pour des composants ferroviaires) ou des outillages spéciaux (pour des formes non standard comme des profils courbés pour l'aéronautique). Par exemple, un client chantier naval en Asie du Sud-Est avait besoin d'une plieuse CNC pour plier de grandes tôles d'acier courbées pour des coques. Nous avons personnalisé la machine avec une longueur de pliage plus grande (6000 mm) et une matrice rayonnée, permettant ainsi de produire les pièces requises en un seul pli au lieu de plusieurs étapes. Nous proposons également une intégration avec les systèmes de gestion d'usine (MES), permettant à la plieuse CNC de partager des données de production (par exemple, nombre de pièces produites, temps d'arrêt) avec le réseau global de production du client, une caractéristique appréciée par les grands fabricants automobiles et aéronautiques. En résumé, les caractéristiques de nos plieuses CNC RAYMAX sont conçues pour répondre à l'ensemble des besoins liés à la mise en forme des métaux, allant du pliage précis pour l'aéronautique à la production en série pour l'automobile. Chaque caractéristique a été conçue pour améliorer l'efficacité, la précision et la sécurité, permettant ainsi à nos clients d'atteindre leurs objectifs de production tout en maintenant une qualité élevée. Qu'il s'agisse de simulations CNC avancées, d'outillages interchangeables rapides ou d'alimentation automatique, nos machines sont conçues pour offrir valeur et fiabilité pendant de nombreuses années.