Les machines de cintrage pour métaux lourds sont conçues pour manipuler des matériaux à haute résistance à la traction et épaisseurs importantes, tels que les plaques de blindage, les aciers de chaudières et les composants structurels offshore. Ces machines disposent de cadres renforcés, de vérins hydrauliques surdimensionnés et d'outillages durcis capables de résister aux forces extrêmes générées pendant le cintrage. Par exemple, notre machine de cintrage robuste à 4 rouleaux peut traiter des tôles d'une épaisseur allant jusqu'à 300 mm et d'une largeur de 12 mètres, ce qui la rend adaptée à la fabrication de récipients sous pression destinés à l'industrie pétrolière et gazière. Une innovation clé réside dans l'utilisation de roulements à rouleaux précontraints, qui répartissent uniformément les charges afin d'éviter l'usure prématurée, prolongeant ainsi la durée de vie jusqu'à 50 % par rapport aux conceptions classiques. Dans le cadre d'un projet pour un fabricant d'équipements miniers, notre machine a réussi à cintrer de l'acier au manganèse d'une épaisseur de 150 mm en formes concaves destinées à des revêtements de concasseurs, obtenant une tolérance de ±0,5 mm malgré la nature abrasive du matériau. Les machines de cintrage pour métaux lourds intègrent également des systèmes de sécurité avancés, tels que des rideaux infrarouges et des dispositifs d'arrêt d'urgence, pour protéger les opérateurs lors des opérations à haute pression. Les options de personnalisation incluent des revêtements spéciaux anti-corrosion et des systèmes de refroidissement intégrés pour gérer l'accumulation de chaleur pendant une utilisation continue. Pour les entreprises impliquées dans la fabrication métallique à grande échelle, l'investissement dans une machine dédiée de cintrage pour métaux lourds garantit une qualité constante tout en réduisant la dépendance vis-à-vis de la sous-traitance, améliorant ainsi les délais de livraison et le contrôle des coûts.