Les machines de cintrage sont classées selon leur conception, leur fonction et leur application. Les principaux types sont les machines à 2 cylindres, à 3 cylindres et à 4 cylindres, chacune offrant des avantages spécifiques. Les machines à 2 cylindres sont les plus simples : elles comportent deux rouleaux parallèles qui pincencent et plient le matériau par friction. Elles sont économiques pour des tâches légères comme le cintrage de tôles minces en courbes simples, mais manquent de précision pour des géométries complexes. Les machines à 3 cylindres ajoutent un troisième rouleau, placé soit au-dessus des deux rouleaux inférieurs (système à pincement initial) soit entre eux (configuration pyramidale), permettant un meilleur contrôle du pré-cintrage et réduisant les parties plates souvent laissées par les systèmes à 2 cylindres. Elles sont largement utilisées dans les industries du chauffage, ventilation et climatisation (CVC) ainsi que l'automobile pour produire des cônes et des cylindres. Les machines à 4 cylindres incluent un quatrième rouleau servant de butée arrière, éliminant complètement les parties plates et améliorant la précision du cintrage. Elles conviennent parfaitement aux applications exigeant une grande précision, comme la fabrication de récipients sous pression ou les revêtements architecturaux, où les tolérances serrées sont essentielles. Des variantes spécialisées comprennent les machines de cintrage de tôles pour le traitement d'acier lourd et les machines de cintrage de profilés destinées aux poutrelles en I ou aux cornières. Les modèles diffèrent également par leur source d'énergie, hydraulique ou mécanique : les systèmes hydrauliques assurent une application plus fluide de la force et sont préférés pour les matériaux épais, tandis que les rouleaux mécaniques sont plus rapides et économiques pour les matériaux fins. Le choix de la machine appropriée dépend de plusieurs facteurs tels que l'épaisseur du matériau, le volume de production et la qualité du pli souhaitée. Nos experts peuvent vous accompagner dans ce processus de sélection afin d'assurer des performances optimales.