Les machines de cintrage hydrauliques CNC représentent le summum de la précision dans le cintrage des métaux, combinant un contrôle numérique par ordinateur (CNC) et une puissance hydraulique pour une exactitude et une répétabilité inégalées. Ces machines utilisent des cylindres hydrauliques pour générer une force contrôlée électroniquement afin d'obtenir des angles de pliage constants sur des lots de matériaux. Le système CNC stocke plusieurs profils d'opérations, permettant aux opérateurs de passer d'une tâche à une autre avec un temps de préparation minimal, un avantage essentiel dans les environnements de fabrication à forte diversité et faible volume. Par exemple, une entreprise de construction navale a déployé des cintreuses hydrauliques CNC pour fabriquer des sections courbées de coques à partir de plaques d'acier de 25 mm d'épaisseur. Le système de contrôle à 8 axes de la machine ajustait en temps réel les positions du repère arrière et les vitesses de roulage, garantissant que chaque pli respecte les normes d'ingénierie navale sans intervention manuelle. Les caractéristiques clés incluent des interfaces tactiles avec visualisation 3D, une compensation automatique de la courbure pour contrer la déviation, et des dispositifs de sécurité qui interrompent les opérations si un glissement du matériau est détecté. Les systèmes hydrauliques sont privilégiés pour les applications lourdes en raison de leur capacité à maintenir une pression constante même sous des charges variables, réduisant ainsi le risque de déformation de la pièce. Les modèles modernes incorporent également des circuits de récupération d'énergie qui recyclent la pression du fluide hydraulique pendant les cycles d'inactivité, réduisant la consommation d'énergie jusqu'à 35 %. Pour les entreprises traitant des matériaux épais ou à haute résistance, les machines de cintrage hydrauliques CNC offrent une solution économique pour répondre à des exigences de qualité strictes tout en maximisant le temps d'exploitation.