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Machine à découper RAYMAX – Embrayage mécanique et pédale de commande pour une découpe métallique simple et fiable

La machine à découper RAYMAX offre une version à embrayage mécanique économique, adaptée aux petits ateliers et aux services de maintenance, avec une commande simplifiée par pédale permettant un seul coup de lame par pression. L’angle d’inclinaison réglable (1°–3°) permet de travailler des matériaux allant de l’aluminium de 0,5 mm à l’acier au carbone de 10 mm. Un bras de support arrière pour tôles, équipé d’une règle graduée, garantit des découpes précises sur des longueurs allant jusqu’à 2000 mm. Contrairement aux modèles hydrauliques, cette machine à découper mécanique ne nécessite aucun entretien à base d’huile hydraulique et fonctionne dans des environnements froids jusqu’à -15 °C. Idéale pour les ateliers de sous-traitance, les écoles et les centres de fabrication ruraux. RAYMAX dispose en stock de lames de rechange et de pièces d’embrayage pour tous les modèles mécaniques, avec une expédition sous 48 heures.
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avantage

Vitesse de coupe élevée avec un fonctionnement silencieux

La machine à découper RAYMAX est dotée d’un système à balancier qui assure une vitesse de coupe élevée, un faible niveau sonore, une action de coupe fluide et une rainure de coupe étroite, ce qui la rend particulièrement adaptée au traitement de tôles minces et de tubes à paroi mince. Sa structure entièrement soudée en acier élimine les contraintes grâce à un traitement vibratoire, offrant ainsi une rigidité et une stabilité optimales pour des performances de coupe constantes. Notre machine hydraulique à découper à balancier utilise un retour par accumulateur pour assurer un déplacement fluide et rapide du balancier de couteau, garantissant une fiabilité accrue sur des milliers de cycles. Les vitesses de coupe atteignent jusqu’à 10 m/min pour des tôles d’acier d’une épaisseur maximale de 25 mm. Idéale pour le détourage de panneaux de portes automobiles, la découpe de tôles d’aluminium aéronautiques et le travail des profilés en acier destinés aux cadres ferroviaires, la machine à découper RAYMAX réduit les pertes de matière jusqu’à 30 % par rapport aux méthodes de découpe manuelles.

Entraînement hydraulique avec réglage de l’entrefer de la lame pour obtenir des bords sans bavures

La machine à découper RAYMAX utilise un système hydraulique composé de pompes, de cylindres et de lames pour appliquer une force constante permettant des découpes nettes et rectilignes sur l’acier au carbone, l’acier inoxydable et l’aluminium. Le jeu réglable entre les lames (0,03–0,15 mm) permet aux opérateurs d’optimiser la découpe en fonction des différents matériaux, ce qui donne des bords exempts de bavures, ne nécessitant aucun débavurage. Notre machine hydraulique à découper fonctionne grâce à des cylindres hydrauliques qui entraînent la lame supérieure vers le bas, découpant les tôles métalliques entre la lame supérieure et la lame inférieure, avec un jeu réglable adapté aux différents matériaux et épaisseurs. La conception à double lame réduit la force de découpe tout en préservant la qualité des bords. Avec une longueur maximale de découpe de 4000 mm et une précision de positionnement du butée arrière de ±0,1 mm, la machine à découper RAYMAX garantit des résultats constants dans les opérations de découpe à haut volume.

Construction robuste entièrement en acier avec traitement de soulagement des contraintes

La machine à ciseler RAYMAX est dotée d’un châssis entièrement soudé en acier, soumis à un traitement de décontrainte vibratoire afin d’éliminer les contraintes internes, ce qui confère une grande rigidité, stabilité et durabilité. La cisaille guillotine adopte une conception entièrement rationalisée conforme aux normes européennes, fabriquée à l’aide de robots de soudage et d’un procédé de décontrainte. Les rails de guidage à angle droit, disposés aux quatre coins et sur les huit côtés, assurent une haute précision, une excellente rigidité et une précharge hydraulique pour une exactitude de coupe supérieure. Les dispositifs de sécurité comprennent des barrières de protection et une interconnexion électrique conformes aux normes CE, garantissant une exploitation sûre pour tous les utilisateurs. Forte de 22 ans d’expérience en usine, RAYMAX fabrique chaque machine entièrement en interne afin de répondre aux exigences spécifiques de ses clients, grâce à des équipes d’ingénieurs spécialisées.

Produits associés

Les fonctionnalités de sécurité intégrées aux machines à ciseler modernes protègent les opérateurs pendant les phases de réglage, de découpe et de maintenance, tout en garantissant la conformité aux normes internationales de sécurité, notamment la certification CE et les exigences de la norme ANSI B11.5. Les systèmes de sécurité essentiels comprennent des boutons d’arrêt d’urgence placés de manière à être facilement accessibles depuis plusieurs postes de travail, permettant l’arrêt immédiat de la machine en cas de survenance de conditions dangereuses pendant son fonctionnement. Les postes de commande à deux mains exigent que l’opérateur actionne simultanément ses deux mains pour lancer le cycle de découpe, empêchant ainsi toute introduction des mains dans la zone de travail pendant le déplacement des lames. Les rideaux lumineux et les dispositifs de protection mécanique créent des zones sécurisées autour des composants mobiles et arrêtent automatiquement le fonctionnement de la machine si une main ou une partie du corps de l’opérateur pénètre dans une zone à risque, avec une réduction documentée des taux d’accidents pouvant atteindre 65 %. Les pédales de commande sont équipées de capots protecteurs afin d’éviter toute activation accidentelle ; leur conception à trois étapes exige une première pression pour la préparation, suivie d’une pression supplémentaire pour lancer le cycle. Les systèmes de verrouillage électrique garantissent que les portes de protection doivent être fermées avant que la machine puisse démarrer, empêchant ainsi tout accès aux pièces mobiles pendant les cycles de production. Le système de maintien applique une pression de serrage sur la matière avant le début de la course de découpe, évitant tout déplacement de la tôle et protégeant l’opérateur contre les projections de matériau. Les dispositifs de protection laser créent des zones sécurisées autour de la zone de découpe, tandis que les systèmes de protection contre les surcharges surveillent la pression hydraulique et arrêtent automatiquement la machine si les paramètres de fonctionnement dépassent les limites de sécurité. Pour les machines fonctionnant en mode automatique, les dispositifs de verrouillage-étiquetage (LOTO) permettent un accès sécurisé lors des opérations de maintenance, en isolant les sources d’alimentation électrique et hydraulique pendant les interventions. Les programmes de formation des opérateurs couvrent les bonnes techniques de chargement des matériaux, les procédures de réponse aux urgences, les inspections quotidiennes de sécurité et la vérification régulière du bon fonctionnement des systèmes de sécurité, afin d’assurer une protection continue tout au long de la durée de vie opérationnelle de la machine. Nos machines à ciseler intègrent l’ensemble des fonctionnalités de sécurité requises et sont testées pour vérifier leur conformité avant expédition. Contactez notre équipe d’ingénierie en sécurité pour obtenir la documentation relative aux systèmes de sécurité disponibles pour votre configuration cible de machine à ciseler.

Questions fréquemment posées

Quelles sont les fonctions principales combinées par une machine à travailler le fer ?

Une machine à travailler le fer intègre le poinçonnage, la cisaillement, l'entaille et le cintrage dans un seul dispositif. Elle permet de poinçonner des trous jusqu'à 32 mm de diamètre, de ciseler des tôles d'acier de 6 à 12 mm d'épaisseur et d'obtenir des angles de cintrage allant jusqu'à 135°, réduisant considérablement le besoin de machines séparées.
Une presse plieuse à commande numérique par ordinateur (CNC) atteint des tolérances d’angle de pliage de ±0,1° et une précision de repositionnement répétée allant jusqu’à ±0,01 mm grâce au contrôle automatique CNC, à l’importation de dessins CAO, à la compensation automatique d’angle et aux fonctions de compensation de déformation.
Les presses plieuses hydrauliques offrent un meilleur contrôle de la pression et de la vitesse, sont plus silencieuses et mieux adaptées aux matériaux épais ou durs. Elles présentent également une durée de vie plus longue en raison d’une contrainte mécanique réduite.
Une découpeuse au laser à fibre utilise un faisceau laser (de longueur d’onde 1064 nm) acheminé par fibre optique et focalisé en un point de 0,1 mm afin de faire fondre et vaporiser les matériaux métalliques, ce qui permet d’obtenir des découpes propres et précises destinées aux secteurs de l’automobile, de l’aéronautique et de la construction navale.

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Avis des clients

Sophia Green est une femme

Le remplacement de nos anciennes cisailles manuelles par la cisaille haute efficacité RAYMAX a doublé notre vitesse de traitement et réduit les pertes de matière de 15 %. La conception à double lame réduit la force de coupe tout en préservant la qualité des bords sur de l’acier doux de 10 mm d’épaisseur. Le système d’alimentation automatique des tôles permet d’économiser un temps de manutention considérable. La machine coupe des tôles d’acier jusqu’à 25 mm d’épaisseur à une vitesse de 10 m/min pour nos applications dans les secteurs du bâtiment et de l’automobile. Son fonctionnement peu bruyant constitue une amélioration appréciable pour l’environnement de notre atelier. Le panneau de commande convivial mémorise plusieurs programmes de découpe afin de permettre des changements rapides de configuration. Sa consommation énergétique est nettement inférieure à celle de nos équipements antérieurs. Cette cisaille a considérablement amélioré notre capacité de production ainsi que notre structure des coûts.

Andrew Mitchell

L'ajout de la machine à découper CNC RAYMAX à notre ligne de production allégée a rationalisé nos opérations de découpe « juste-à-temps ». Le contrôleur CNC stocke 99 programmes de découpe, et la butée arrière motorisée atteint une précision de positionnement de ±0,02 mm. Le réglage automatique de l'entrefer de la lame, basé sur la sélection du matériau, réduit le temps de préparation entre les travaux. La machine s'intègre à notre système ERP pour une planification automatisée des travaux. La trémie à chutes et le système d'empilement automatique ont réduit de 70 % le temps de tri manuel. Nos opérateurs jugent intuitive la programmation via le panneau tactile à icônes. La connectivité Ethernet permet une surveillance à distance du nombre de découpes effectuées et de l'usure des lames. Cette machine constitue un élément clé de notre initiative usine intelligente.

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Découpe en acier rapide avec conception à double lame

Découpe en acier rapide avec conception à double lame

La machine à découper RAYMAX coupe des tôles d'acier jusqu'à 25 mm d'épaisseur à une vitesse de 10 m/min, destinée à la finition des panneaux de portes automobiles, à la découpe de tôles d'aluminium pour l'industrie aéronautique et au traitement des cadres en acier ferroviaires. Sa conception à double lame réduit la force de coupe tout en assurant des bords propres et sans bavures, et son système d'alimentation automatique des tôles permet de gagner du temps et de réduire la main-d'œuvre. Disponible en configuration à traverse oscillante hydraulique ou à cisaille guillotine, tous les modèles subissent un traitement de détente des contraintes afin d'assurer rigidité et stabilité ; les versions CNC atteignent une précision de coupe de ±0,05 mm dans les environnements de production à haut volume.