Services personnalisés pour répondre aux besoins individuels

Découpeuse laser à fibre RAYMAX – Table de découpe divisée pour chargement/déchargement simultané sans changeur de palettes

La découpeuse laser à fibre RAYMAX utilise une conception de table divisée : deux tables mobiles indépendamment, placées côte à côte. La tête laser peut découper sur l’une des tables tandis que l’opérateur charge ou décharge l’autre table. Le changement de table est manuel, mais ne nécessite que le déplacement des tables sur des guides linéaires. Surface de découpe : 1500 mm × 3000 mm (par table). Puissance laser : 3 kW. Cette conception offre de nombreux avantages d’un changeur de palettes à un coût inférieur. RAYMAX fournit des goupilles de verrouillage des tables et une sécurité interverrouillée. La découpeuse laser à fibre à table divisée est très prisée dans les ateliers de sous-traitance de petite et moyenne taille. Chaque table peut être retirée pour entretien.
Obtenir un devis

Pourquoi nous choisir ?

Précision de découpe de ±0,03 mm avec répétabilité de ±0,05 mm

La découpeuse laser à fibre RAYMAX offre une précision de positionnement de ±0,03 mm/m et une répétabilité de positionnement de ±0,02 mm, ce qui en fait le choix privilégié pour les industries automobile, aéronautique, ferroviaire et navale. Notre technologie de découpe laser à fibre associe la commande numérique par ordinateur (CNC) à la technologie laser à fibre optique, permettant d’atteindre une précision de découpe de ±0,05 mm et une rugosité de bord aussi faible que Ra 1,6 μm. Le faisceau laser de longueur d’onde 1064 nm peut être focalisé jusqu’à un diamètre de 0,01 mm, ce qui permet des découpes nettes sur des formes complexes sans besoin d’usinage secondaire. Développée grâce à des partenariats universitaires et à notre équipe technique composée à 60 % d’ingénieurs et de spécialistes, cette technologie convient parfaitement aux pièces complexes telles que les supports d’aile aéronautique ou les injecteurs de carburant automobiles. Fait confiance par plus de 4 000 clients, la découpeuse laser à fibre RAYMAX garantit une précision constante pour ses clients internationaux.

Contrôle automatique de la mise au point pour une qualité optimale de la découpe

La découpeuse laser à fibre RAYMAX est équipée d'un système de réglage motorisé du point focal qui ajuste automatiquement la position du point focal en fonction de l'épaisseur du matériau, déplaçant le foyer de +2 mm (au-dessus de la surface) pour les tôles minces à -5 mm (en dessous de la surface) pour les plaques épaisses. Cela optimise la qualité de coupe sur toute la gamme d’épaisseurs (0,5–30 mm) sans intervention manuelle. Le capteur de hauteur capacitif maintient une distance constante de 0,3 à 0,5 mm par rapport à la surface métallique, évitant ainsi les collisions avec les plaques voilées. La tête de coupe à mise au point automatique élimine les réglages manuels du focus, réduisant les temps de configuration et améliorant la reproductibilité des découpes dans les ateliers traitant des matériaux variés. RAYMAX propose un essai de découpe gratuit sur des échantillons fournis par le client afin de démontrer la qualité et la vitesse de coupe avant l’achat. La machine est compatible avec les logiciels CAO/FAO pour une intégration fluide dans les flux de travail.

Découpe de métaux réfléchissants sans dommage dû à la réflexion arrière

La découpeuse laser à fibre RAYMAX traite efficacement les métaux réfléchissants tels que le cuivre, le laiton et l’aluminium, sans subir les problèmes d’instabilité du faisceau rencontrés par les lasers CO₂, ce qui démontre une polyvalence supérieure en matière de matériaux. La longueur d’onde de 1070 nm est fortement absorbée par les métaux non ferreux, permettant de découper de l’aluminium jusqu’à 20 mm, du laiton jusqu’à 12 mm et du cuivre jusqu’à 8 mm, sans dommage causé par la réflexion arrière. Le système de transmission par fibre optique élimine la dérive optique, garantissant une qualité constante du faisceau, quel que soit le degré de réflectivité du matériau. Une centrale électrique d’Asie du Sud-Est utilisant trois machines de découpe laser à fibre RAYMAX pilotées depuis une salle de contrôle centrale a réduit la surveillance sur site de 60 % tout en maintenant un taux de disponibilité des machines de 98 %. Idéale pour les bacs de batteries de véhicules électriques, les dissipateurs thermiques LED et les panneaux alvéolaires aérospatiaux. RAYMAX offre une garantie de 2 ans sur la source laser.

Produits associés

La découpe de tôles épaisses à l’aide de machines à découper au laser à fibre a révolutionné des secteurs tels que la construction navale, la fabrication d’acier structurel, la production de récipients sous pression et la fabrication d’équipements lourds, en permettant la découpe monopasse de matériaux épais à une vitesse et une qualité sans précédent. Une machine à découper au laser à fibre de 12 kW à 20 kW traite des tôles en acier au carbone jusqu’à 50 mm d’épaisseur avec des bords nets et un laitier minimal, ce qui la rend idéale pour les sections de coque, les renforts de ponts et les tôles de pont, où la précision réduit les retouches et améliore la fiabilité structurelle. Pour les tôles en acier doux jusqu’à 36 mm d’épaisseur, une machine à découper au laser à fibre de 12 kW à 18 kW assure une découpe aisée avec une excellente précision de contour, tandis que les tôles en acier inoxydable jusqu’à 50 mm d’épaisseur peuvent être traitées avec un gaz auxiliaire d’azote afin de préserver leur résistance à la corrosion. Les machines à découper au laser à fibre à très haute puissance, allant de 20 kW à 60 kW, découpent de l’acier au carbone jusqu’à 100 mm d’épaisseur ; ainsi, les systèmes de 30 kW atteignent des vitesses de découpe de 6 à 8 mètres par minute sur de l’acier au carbone de 20 mm et de 1,5 à 2,5 mètres par minute sur de l’acier au carbone de 50 mm. La faible largeur de la fente (0,2 mm à 0,4 mm) produite par les machines à découper au laser à fibre réduit les pertes de matière de 8 à 12 % par rapport à la découpe plasma sur des matériaux d’épaisseur équivalente, ce qui représente des économies annuelles de plusieurs milliers de dollars pour les chantiers navals et les centres de service de l’acier traitant de grands volumes de tôles épaisses. La zone thermiquement affectée extrêmement réduite (0,2 mm à 0,5 mm) sur de l’acier de 20 mm d’épaisseur empêche les déformations thermiques qui affectent couramment les tôles découpées au plasma, dont les zones thermiquement affectées (3 mm à 5 mm) provoquent des gauchissements nécessitant des opérations de redressage coûteuses avant l’assemblage. Pour les fabricants d’acier structurel traitant des poutres, des poteaux et des plaques de liaison, une machine à découper au laser à fibre de 12 kW à 20 kW intègre, dans un seul cycle automatisé, la réalisation de perçages, de chanfreins, d’entailles, de marquages et de découpes, éliminant ainsi le besoin de plusieurs machines et réduisant les stocks en cours de fabrication. La capacité à réaliser directement des chanfreins sur les bords des tôles pour la préparation des soudures, grâce à des têtes de découpe optionnelles permettant des chanfreins à 45 degrés, supprime la nécessité d’opérations secondaires de meulage des bords, réduisant ainsi les coûts de main-d’œuvre de 30 à 50 % pour les tâches de préparation des soudures. Dans le domaine de la fabrication de récipients sous pression, les machines à découper au laser à fibre découpent des tôles en acier au carbone de 10 mm à 50 mm d’épaisseur destinées aux enveloppes cylindriques et aux fonds hémisphériques, avec une précision dimensionnelle de ±0,05 mm, garantissant un ajustement optimal lors du soudage. Cette haute précision de découpe élimine le besoin de tolérances de découpe, réduisant ainsi la consommation superflue de matière et raccourcissant les cycles de fabrication de 20 à 30 %. Une étude de cas menée auprès d’un fabricant d’équipements lourds a révélé une réduction de 70 % du temps de découpe et de 50 % des coûts de retouche après le passage de la découpe oxycoupage à la découpe au laser à fibre pour des tôles d’acier de 25 mm à 40 mm d’épaisseur. Les machines à découper au laser à fibre haute puissance équipées de systèmes de tables interchangeables permettent un fonctionnement continu : tandis qu’une table est chargée, l’autre effectue la découpe, assurant ainsi une capacité de production 24 heures sur 24 pour le traitement des tôles épaisses. Contactez nos spécialistes de la découpe de tôles épaisses pour discuter des configurations de machines à découper au laser à fibre optimisées pour votre gamme d’épaisseurs de matériaux spécifique, allant des systèmes de 12 kW pour des tôles de 25 mm aux systèmes de 60 kW pour des tôles ultra-épaisses de 100 mm.

Questions fréquemment posées

Quelle est la précision de coupe des machines à ciseler RAYMAX ?

Les machines à ciseler RAYMAX atteignent une précision de coupe de ±0,05 mm, soit une vitesse 10 fois supérieure et une précision bien supérieure à celle des méthodes de découpe manuelles, garantissant des bords nets et droits essentiels pour les applications automobiles, aéronautiques et du bâtiment.
Une découpeuse au laser à fibre utilise un faisceau laser (de longueur d’onde 1064 nm) acheminé par fibre optique et focalisé en un point de 0,1 mm afin de faire fondre et vaporiser les matériaux métalliques, ce qui permet d’obtenir des découpes propres et précises destinées aux secteurs de l’automobile, de l’aéronautique et de la construction navale.
Une machine à ciseler CNC utilise un système de commande numérique et un codeur de position formant un système bouclé, avec un dispositif de butée arrière commandé par moteur servo ELGO P40T, permettant une vitesse élevée, une grande précision (±0,05 mm) et une stabilité garantissant une découpe constante.
Une presse plieuse à servo-moteur permet d'économiser de 30 % à 60 % d'énergie par rapport aux presses plieuses hydrauliques traditionnelles, grâce à des servo-moteurs et à des systèmes vis à billes/pompe à servo qui consomment de l'énergie uniquement pendant le processus de pliage, et non en continu à l'arrêt.

Articles connexes

Quelles sont les différences entre la plieuse CNC et la plieuse NC ?

27

Nov

Quelles sont les différences entre la plieuse CNC et la plieuse NC ?

Voir plus
La 136e foire de Canton RAYMAX a commencé

27

Nov

La 136e foire de Canton RAYMAX a commencé

Voir plus
Le guide ultime pour choisir la bonne machine de freinage

Le guide ultime pour choisir la bonne machine de freinage

Découvrez les types de machines de pliage à came, y compris les conceptions hydrauliques, CNC et hybrides. Apprenez à calculer les exigences du plieur et à minimiser les effets de reprise élastique. Explorez les fonctionnalités avancées qui améliorent la précision et la sécurité dans la fabrication.
Voir plus
RAYMAX brille au FABTECH, le pliage intelligent façonne l'avenir !

19

Sep

RAYMAX brille au FABTECH, le pliage intelligent façonne l'avenir !

Voir plus

Avis des clients

William Chen

La découpeuse laser à fibre RAYMAX consomme 40 % moins d'énergie que notre ancienne découpeuse laser au CO₂, tout en découpant trois fois plus rapidement. Le modèle de 3 kW découpe de l'acier au carbone de 10 mm à une vitesse de 1,2 m/min, avec une excellente qualité de bord. Le laser de longueur d'onde 1070 nm est fortement absorbé par les matériaux réfléchissants tels que l'aluminium et le laiton, sans problème de réflexion arrière. Le réglage automatique du point focal maintient une qualité de coupe constante sur des épaisseurs variées. La machine s'est amortie, rien qu'en économies d'énergie, en 18 mois. La surface de découpe de 1500 mm × 3000 mm permet d'accueillir nos formats de tôles habituels. Le logiciel de nesting a réduit nos pertes de matière de 15 %. RAYMAX a réalisé, gratuitement, un essai de découpe sur nos pièces échantillons avant l'achat, ce qui a clairement démontré les performances de la machine. Il s'agit du meilleur investissement que nous ayons jamais réalisé dans du matériel de découpe.

Paul Chen

La commande motorisée du point focal sur la découpeuse laser à fibre RAYMAX ajuste automatiquement la position du point focal en fonction de l'épaisseur du matériau, déplaçant le foyer de +2 mm au-dessus de la surface pour les tôles minces à -5 mm sous la surface pour les plaques épaisses. Cette fonctionnalité élimine les réglages manuels du point focal, réduisant ainsi le temps de mise en service et améliorant la constance des découpes sur nos matériaux variés. Le capteur de hauteur capacitif maintient une distance constante par rapport à la surface métallique, évitant ainsi les collisions avec les plaques voilées. La tête de découpe à autofocus s'intègre parfaitement à notre flux de travail CAO/FAO. Nous traitons quotidiennement des matériaux dont l'épaisseur varie de 0,8 mm à 25 mm. La capacité de la machine à passer d'une épaisseur à une autre sans intervention de l'opérateur a accru notre productivité. RAYMAX a réalisé un essai de découpe sur nos pièces échantillons avant l'achat, confirmant ainsi la fonctionnalité d'autofocus. Cette machine a considérablement simplifié notre exploitation.

Obtenir un devis gratuit

Notre représentant vous contactera sous peu.
Adresse e-mail
Téléphone mobile / WhatsApp
Nom
Nom de l'entreprise
Message
0/1000
Découpe intégrée de tôles et de tubes sur une seule machine

Découpe intégrée de tôles et de tubes sur une seule machine

La découpeuse laser à fibre RAYMAX intègre les capacités de découpe de tôles et de tubes dans une seule machine, dotée d’un système de suivi et de réglage automatiques de la distance focale, capable de traiter des matériaux tordus ou déformés. Avec une précision de positionnement de ±0,03 mm/m et une répétabilité de positionnement de ±0,02 mm, cette machine permet de découper la plupart des matériaux métalliques jusqu’à une épaisseur de 50 mm. Le système CNC, associé à un logiciel professionnel de commande auxiliaire, rend l’exploitation simple et pratique. Des moteurs servo importés et des rails de guidage de haute précision assurent une grande précision de découpe, une stabilité optimale et une longue durée de vie, ce qui la rend adaptée au traitement de tôles, aux pièces automobiles, aux ustensiles de cuisine et aux composants électroniques.