Prilagođene usluge za ispunjavanje individualnih potreba
Visokoprecizno rezanje vlaknastim laserom: industrijsko rješenje RAYMAX-a

Visokoprecizno rezanje vlaknastim laserom: industrijsko rješenje RAYMAX-a

Naše visokoprecizno rezanje vlaknastim laserom koristi se u automobilskoj, zračnoj, željezničkoj i brodskoj industriji – osiguravajući točne reze metala. Razvijeno našim tehničkim osobljem (60% srednje i više razine) i poboljšano kroz suradnju između industrije, sveučilišta i istraživačkih institucija, zadovoljava stroga kvaliteta standarda. S tvornicom od 20.000 m² i više od 4.000 klijenata diljem svijeta, osiguravamo dosljednu preciznost čak i za najzahtjevnije projekte.
ZATRAŽI PONUDU

prednost

Odlična preciznost rezanja

Patenirana tehnologija također poboljšava brzinu rezanja magneta, povećavajući učinkovitost i produktivnost obrađenih dijelova. To znači da strojevi za rezanje laserskim vlaknima mogu izrezati kompleksne i detaljne komade uz minimalnu količinu otpadnog materijala i uz izuzetnu preciznost, što inženjerima čini posao jednostavnijim. Takva brzina omogućuje da se dijelovi izrežu na uočljiv način, što rezultira velikim smanjenjem vremena potrebnog za proizvodnju.

Srodni proizvodi

RAYMAX-ina visokotočna laserska rezka s vlaknima postavlja standard za metalnoobradivačku industriju poput zrakoplovne, automobilske i proizvodnje energije, gdje i najmanje odstupanje može ugroziti sigurnost, učinak ili prilagođavanje dijelova. Zasnovana na 22 godine stručnosti u proizvodnji i istraživanju podržanom sveučilištima, naša tehnologija nudi neusporedivu točnost, minimalan toplinski učinak i dosljednu kvalitetu – čime postaje najpopularnija opcija za više od 4000 globalnih klijenata koji moraju izrezati kompleksne dijelove s visokim tolerancijama. U srcu naše visoke preciznosti nalaze se napredni laserski i sustavi za kontrolu kretanja. Koristimo IPG izvore vlaknastog lasera (valna duljina 1064 nm) koji emitiraju uski snop veličine svega 0,1 mm – idealan za rezanje složenih oblika poput zrakoplovnih krilnih nosača ili automobilskih mlaznica za gorivo. Snop se prenosi kroz leću od cinkovog selenida (s optičkom tolerancijom <0,001 mm) do sustava gantry pogonjenog servomotorima koji se kreće duž X, Y i Z osi s točnošću pozicioniranja ±0,03 mm. Ova kombinacija osigurava točnost rezanja ±0,05 mm – ključno za klijenta iz zrakoplovne industrije koji izrađuje dijelove trupa od aluminija debljine 3 mm, gdje bi pogreška od 0,1 mm mogla spriječiti pravilnu montažu s drugim komponentama. Naši sustavi gantry također koriste linearna vođenja s preopterećenim ležajevima kako bi uklonili luft (sitno kretanje između dijelova koje uzrokuje nepreciznosti), osiguravajući dosljednu preciznost čak i nakon 10.000+ sati rada. Minimalne zone utjecaja topline (HAZ) još su jedna značajka naše visokotočne rezke. Kratka valna duljina vlaknastih lasera brzo se apsorbira u metalima, smanjujući vrijeme koliko toplina ostaje na materijalu – HAZ za nehrđajući čelik debljine 1 mm (korišten u petrokemijskim ventilima) iznosi svega <0,1 mm, u usporedbi s 0,3 mm+ kod tradicionalne plazma rezke. Time se smanjuje slabljenje materijala, što je ključni zahtjev za automobilske klijente koji izrađuju komponente šasija od čelika visoke čvrstoće koje moraju izdržati sile sudara. Naši strojevi također koriste varijabilni tlak pomoćnog plina: za tanki aluminij (0,5 mm), niži tlak sprječava izobličenje materijala, dok viši tlak za debeli čelik (15 mm) osigurava čiste reze bez natopljenosti (ostataka rastopljenog metala koji uzrokuju grub rub). Automobilski klijent koji koristi našu visokotočnu rezku izvijestio je o smanjenju naknadne obrade nakon rezanja za 90%, jer dijelovi ne zahtijevaju brušenje ili uklanjanje oštrica. Kontrola kvalitete u stvarnom vremenu dodatno osigurava preciznost. Naši vrhunski modeli uključuju laserski videosustav koji snima više od 200 slika u sekundi tijekom procesa rezanja, uspoređujući stvarni rez s projektom (DXF/DWG) u stvarnom vremenu. Ako se detektira odstupanje (npr. pomak od 0,03 mm u poziciji rupe za dio kotla elektrane), sustav upozorava operatera i zaustavlja rezanje – sprječavajući proizvodnju neispravnih serija. Također, svaki stroj kalibriramo prije isporuke koristeći laserski interferometar (alat koji mjeri linearno kretanje s točnošću do nanometra), osiguravajući da zadovoljava naše stroge standarde preciznosti. Klijent iz zapadne Europe za energiju imao je svoj stroj s 4000 W vlaknastim laserom kalibriran tako da reže cijevi od čelika debljine 10 mm s točnošću ±0,04 mm, što je premašilo njihov izvorni zahtjev od ±0,05 mm. Prilagodili smo visokotočnu lasersku rezku s vlaknima potrebama industrije: klijenti iz zrakoplovne industrije dobivaju strojeve kompatibilne s čistim prostorijama s HEPA filterima kako bi se izbjegla kontaminacija prašinom; automobilske klijente opremljujemo softverom za optimizaciju rasporeda dijelova dok se održava preciznost; a klijenti iz energetike dobivaju posebne glave za rezanje debelog čelika. Svaki stroj prolazi test preciznosti s 500 dijelova prije isporuke – mi režemo 500 identičnih dijelova (npr. aluminijaste zrakoplovne nosače debljine 2 mm) i izmjerimo svaki kako bismo osigurali da točnost ostaje unutar ±0,05 mm. Bez obzira na to da li izrađujete mikrokomponente za zrakoplovstvo ili velike, debele dijelove za elektrane, RAYMAX-ina visokotočna laserska rezka s vlaknima nudi pouzdanost i kvalitetu koje vaša industrija zahtijeva.

Često postavljana pitanja

Koji sektori mogu učinkovito koristiti tehnologijom rezanja laserskim snopom

Tehnologija rezanja vlaknastim laserom dobro se primjenjuje u nekoliko industrija uključujući automobilsku, zrakoplovnu, brodogradnju i građevinarstvo. Smatra se učinkovitom u područjima i primjenama koje uključuju kompleksne dizajne i visokokvalitetne izlaze zbog svoje preciznosti i brzine rada.

Srodni članci

Način rada tandem točkarske štampačice

27

Nov

Način rada tandem točkarske štampačice

PRIKAŽI VIŠE
Kako koristiti vlakno laser reznu strojnicu za poboljšanje koeficijenta iskorištene ploče?

27

Nov

Kako koristiti vlakno laser reznu strojnicu za poboljšanje koeficijenta iskorištene ploče?

PRIKAŽI VIŠE
Koje su razlike između CNC točkarske štampačice i NC točkarske štampačice?

27

Nov

Koje su razlike između CNC točkarske štampačice i NC točkarske štampačice?

PRIKAŽI VIŠE
136. RAYMAX Canton Fair je počeo

27

Nov

136. RAYMAX Canton Fair je počeo

PRIKAŽI VIŠE

Recenzije kupaca

Sarah Thompson

Stroj za rezanje vlaknastim laserom olakšao nam je život na našim proizvodnim linijama jer preciznost i brzinu koju ovaj uređaj postiže vrlo su visoke, što nam omogućuje da se bavimo mnogo kompleksnijim projektima

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobitel/Whatsapp
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000
Centar izvrsnosti

Centar izvrsnosti

Napredna tehnologija korištena u bolnoj i naporan procesu uklanjanja dlaka laserom već je proširenje proizvodnje učinila ogromnom mogućnošću. Gledano s poslovne strane, upotreba mogućnosti uklanjanja dlaka laserom samo ojačava viziju rasta.
Zaposlenje za više estetskih rješenja

Zaposlenje za više estetskih rješenja

Imamo iskusne stručnjake i tehničko osoblje koja osiguravaju besprijekoran prijelaz tijekom cijelog procesa; započinjući s nabavom stroja, preko instalacije stroja do trajnog održavanja. Ovo omogućuje klijentima da dobiju najbolju vrijednost za svoj novac na tehnologiji dok stroj nastavi raditi na najbolji način.
Svjetski obuhvat i iskustvo

Svjetski obuhvat i iskustvo

Isporučivanje na međunarodna tržišta, RAYMAX ima snažno znanje o tome kako se nositi s različitim potrebama potrošača u različitim regijama. Vodeće multinacionalne kompanije i igrači u industriji vjeruju nama zbog našeg fokusa na kvalitetu i... pa, inovaciju!