Odrazna rezanje metala za bakra, mesinga i bronca tradicionalno je bila jedna od najtežih primjena za lasersku tehnologiju rezanja zbog visoke reflektivnosti tih materijala na bliske infracrvene laserske valne duljine i njihove iznimne toplinske provodljivosti. Kada laserska zraka udari u bakarnu površinu na sobnoj temperaturi, značajan dio upale energije odbija se, ostavljajući nedovoljnu energiju za pokretanje topljenja i rezanja. Moderne mašine za rezanje laserskih vlakana prevladavaju ovo ograničenje kroz nekoliko tehnoloških pristupa, uključujući snopove velike snage koji prelaze 2000 W koji prevladavaju početnu reflektivnost brzim zagrijavanjem površine bakra do točke topljenja, pri čemu se apsorpcija dramatično povećava. Naše mašine za rezanje laserskih vlakana obrađuju bakar do debljine 12 mm i mesing do debljine 10 mm kada su opremljene konfiguracijama snage od 6000 W, što ih čini pogodnima za proizvodnju električnih šipki, proizvodnju toplinskih razmjenjivača i dekorativne arhitektonske primjene. Laserska valna duljina 1064 nm apsorbira se otprilike 5 do 10 puta učinkovitije od metala u usporedbi s valnim duljinama CO2 lasera, što daje laserskim vlaknima temeljnu prednost pri rezanju reflektivnih materijala. Napredne tehnike oscilacije snopa dodatno poboljšavaju performanse rezanja premještanjem laserske točke u programiranim uzorcima koji prethodno zagrijavaju rezanje zone i stabiliziraju prednji dio rezanja. Za rezanje mesinga, koje ima različite refleksivne karakteristike zbog sadržaja cinka, naše mašine koriste optimizirane parametre koji sprečavaju probleme isparavanja cinka koji mogu uzrokovati poroznost duž rezanja. Za električne bakrene komponente koje se koriste u distribucijskom uređaju za distribuciju električne energije, naši laserski stroji za rezanje vlakana proizvode čiste, provodljive rubove koji zahtijevaju minimalno čišćenje nakon rezanja, održavajući električnu provodljivost materijala za spojeve na šipku. Izbor pomoćnog plina za reflektirajuće metale je kritičan, s azotom koji se obično koristi za sprečavanje oksidacije i održavanje prirodnog izgleda materijala za dekorativne primjene, dok stisnuti zrak može biti dovoljan za industrijske komponente gdje je izgled ivica manje kritičan. Za tanke bakrene materijale do 0,5 mm koji se koriste u elektroničkim komponentama i proizvodnji fleksibilnih tiskanih ploča, niža postavka snage i veće brzine rezanja sprečavaju nakupljanje toplote koja bi mogla uzrokovati zakrivljenje materijala ili topljenje rubova. Bezkontaktna priroda rezanja laserskim vlaknima uklanja probleme s nošenjem alata koji su uobičajeni kod mehaničkih metoda rezanja bakra, gdje je životni vijek alata obično kratak zbog abrazivnih svojstava materijala. Kontaktirajte naše specijalizirane stručnjake za rezanje reflektivnih metala kako biste razgovarali o konfiguracijama strojeva optimiziranim za vaše specifične zahtjeve za debljinom bakra, mesinga ili bronca i dobili preporuke za parametre specifične za primjenu.