Prilagođene usluge za ispunjavanje individualnih potreba
EN EN
EN EN
Kako održavati stroj za rezanje? Vodič od RAYMAX-a

Kako održavati stroj za rezanje? Vodič od RAYMAX-a

Kako biste održavali svoj stroj za rezanje, svakodnevno čistite noževe (uklonite metalne strugotine), tjedno podmazujte pokretne dijelove (koristite preporučeno ulje) i mjesečno provjeravajte razinu hidrauličnog ulja (zamijenite svakih 6 mjeseci). Oštrom noževe kad rezovi imaju oštrice, a redovito provjeravajte sigurnosne poklopce. Naš priručnik i tehnički tim nude programe održavanja, koji pomažu u produženju vijeka trajanja vašeg stroja na 10+ godina.
ZATRAŽI PONUDU

prednost

Poboljšana učinkovitost rada

Često održavanje strojeva za rezanje često je odličan faktor za povećanje produktivnosti postojećih zadataka i učinkovitosti širih sustava u kojima ti strojevi rade. Takvi problemi mogu i trebaju se izbjeći korištenjem redovnog održavanja koje sprječava dosadne kvarove ili trošenje bilo kojeg stroja, omogućujući optimalno vrijeme rada i učinkovitost proizvodne linije. Kao stručnjaci na području preciznih strojeva, možemo vam pomoći da razvijete i provedete razne najbolje prakse na području prilagodbe vašim radnim potrebama.

Srodni proizvodi

RX-H Serija Hibrid Plus CNC Stroj za savijanje metala 8 Ose PRIKAZI DETALJE

RX-H Serija Hibrid Plus CNC Stroj za savijanje metala 8 Ose

W11 Trovalni valjeni stroj PRIKAZI DETALJE

W11 Trovalni valjeni stroj

W12 Četirovalni valjeni stroj PRIKAZI DETALJE

W12 Četirovalni valjeni stroj

W11S Trovalni hidraulički CNC valjeni stroj za ploče PRIKAZI DETALJE

W11S Trovalni hidraulički CNC valjeni stroj za ploče

Redovito održavanje stroja za rezanje važno je za osiguranje dugog vijeka trajanja, sigurnosti i optimalne performanse. Započnite uspostavljanjem dnevnog rutinskog održavanja koje uključuje čišćenje postelje stroja, uklanjanje čipova metala i podmazivanje pokretnih dijelova poput vodilica, kugličnih vijaka i ležajeva. Koristite visokokvalitetne industrijske maziva preporučena od strane proizvođača kako biste spriječili trošenje i koroziju. Za hidraulične noževe, redovito provjeravajte razinu ulja u rezervoaru i zamijenite hidraulično ulje nakon 2000 radnih sati ili prema uputama iz korisničkog priručnika. Provjerite cijevi i brtve na curenje, jer one mogu dovesti do kontaminacije hidrauličnog ulja i oštećenja sustava. Mjesečno održavanje treba uključivati inspekciju noževa na trošenje te ih po potrebi oštriti ili zamijeniti. Tupi noževi povećavaju potrebnu silu za rezanje, što može dovesti do prijevremenog otkazivanja stroja. Prilagodite razmak između noževa u skladu s debljinom materijala kako biste osigurali čiste reze i smanjili opterećenje na stroj. Provjerite električni sustav na labave priključke, oštećene žice i komponente koje se pregrijavaju. Provjerite funkcioniranje sigurnosnih uređaja poput tipki za hitno zaustavljanje, svjetlosnih zavjesa i blokada. Kvartalno održavanje treba uključivati temeljitu inspekciju strukturne cjelovitosti stroja, uključujući okvir, klizač i postelju. Potražite pukotine, deformacije ili labave vijke koji mogu ugroziti stabilnost stroja. Poravnajte stražnji graničnik i prednje nosače kako biste osigurali točne reze. Godišnje održavanje treba uključivati profesionalni servis certificiranih tehničara koji će demontirati kritične komponente, očistiti unutarnje dijelove i zamijeniti istrošene brtve ili zaptivke. Ažurirajte softver stroja ako je stroj CNC upravljak kako biste iskoristili najnovija poboljšanja i popravke grešaka. Studija slučaja: Kompanija za obradu metala u Australiji smanjila je zastoje za 40% nakon provedbe preventivnog programa održavanja za svoj hidraulični stroj za rezanje, produljujući mu vijek trajanja za 8 godina.

Često postavljana pitanja

Koje su važne radnje održavanja za stroj za rezanje

Radnje održavanja uključuju stalno praćenje mogućih nedostataka, podmazivanje pokretnih dijelova, čišćenje stroja i održavanje sigurnosnih značajki koje djeluju učinkovito. Jednako je važno uspostaviti raspored održavanja kako bi se ove radnje redovito obavljale.

Srodni članci

Način rada tandem točkarske štampačice

27

Nov

Način rada tandem točkarske štampačice

PRIKAŽI VIŠE
Kako koristiti vlakno laser reznu strojnicu za poboljšanje koeficijenta iskorištene ploče?

27

Nov

Kako koristiti vlakno laser reznu strojnicu za poboljšanje koeficijenta iskorištene ploče?

PRIKAŽI VIŠE
Koje su razlike između CNC točkarske štampačice i NC točkarske štampačice?

27

Nov

Koje su razlike između CNC točkarske štampačice i NC točkarske štampačice?

PRIKAŽI VIŠE
136. RAYMAX Canton Fair je počeo

27

Nov

136. RAYMAX Canton Fair je počeo

PRIKAŽI VIŠE

Recenzije kupaca

Sophia Green

Narezna mašina kupljena od RAYMAX-a bila je prekretnica na našoj proizvodnoj liniji. Pouzdana je i efikasna, za razliku od bilo čega što smo do sada vidjeli, a saveti za održavanje koje su pruženi učinili su održavanje lako

Zatražite besplatnu ponudu

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobitel/Whatsapp
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000
operativni priručnik za stroj za rezanje karakteristike stroja za štancanje metalnih profila kako radi hidraulična stroj za rezanje kako odabrati stroj za rezanje lima za metal kako održavati mašinu za rezanje lima
Korišćenje moderne tehnologije u proizvodnji

Korišćenje moderne tehnologije u proizvodnji

RAYMAX narezne mašine su visokoperformantne mašine. Mi neprekidno razvijamo nova rešenja, jer se ova industrija aktivno menja, naša mašina će uvek biti najbolje ocenjena na bilo kom tržištu.
Dostupne su sveobuhvatne usluge podrške

Dostupne su sveobuhvatne usluge podrške

Pružamo sveobuhvatnu uslugu podrške za naše narezne mašine nudeći podršku za održavanje i obuku kao i konsultacije. Ovo omogućava vašem osoblju da stekne veštine za brigu o mašinama radi smanjenja prekida u radu.
Globalna dostupnost i stručnost

Globalna dostupnost i stručnost

Pošto RAYMAX ima filijale u različitim zemljama, razume zahteve različitih industrija. Naše široko iskustvo u različitim sektorima omogućava nama da prilagodimo naše narezne mašine zahteve vaših specifičnih zahteva.