Usporedba ručnih laserskih mašina i tradicionalnih laserskih mašina TIG otkriva temeljne razlike u brzini, preciznosti, toplini i operativnim troškovima koje čine lasersku tehnologiju omiljenim izborom za suvremenu proizvodnju metala. Što se tiče brzine zavarivanja, ručno lasersko zavarivanje je dramatično brže: podaci iz industrije pokazuju da je lasersko zavarivanje 4 do 10 puta brže od TIG-a na ekvivalentnim debljinama materijala. Ručni laserski zavarivač od 1500 W može zavarivati 1,5 mm nehrđajućeg čelika brzinom od 120-180 cm/min, dok bi TIG zavarivanje na istom materijalu obično postigao samo 15-30 cm/min. Ova prednost brzine izravno se prevodi u smanjenje troškova rada, a proizvođači izvješćuju o smanjenju vremena ciklusa od 60% do 80% nakon prelaska na lasersko zavarivanje. Zona koja je pogođena toplinom (HAZ) laserskog zavarivanja obično je manja od 0,1 mm za 1 mm nehrđajućeg čelika, u usporedbi s 2 mm do 5 mm za TIG zavarivanje. Ovaj minimalni toplinski unos dramatično smanjuje distorzije, eliminišući potrebu za operacijama ravnanja nakon zavarivanja i čuvajući mehanička svojstva osnovnog materijala. U testiranju razarajuće čvrstoće 3mm 304 nehrđajućeg čelika, laserski zavarili su pokazali da postižu usporedivu ili nešto veću čvrstoću na vladanje od TIG zavarila, zbog finje strukture zrna koja je rezultat brže stope hlađenja. Izgled zavarivanja također favorizira lasersko zavarivanje: proces proizvodi glatke, bez prskanja, estetski ugodne šavove koji ne zahtijevaju sekundarno poliranje, dok TIG zavarivanja često zahtijevaju brušenje kako bi se uklonila toplinska boja i prskanja. Energetska učinkovitost pruža još jednu značajnu prednost, s laserskim vlaknima koji postižu učinkovitost zidne priključke od 30-40% u usporedbi s samo 5-10% za TIG zavarivanje, što rezultira 50-70% manjom potrošnjom energije za ekvivalentnu proizvodnu snagu. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 utvrdila da se za proizvod koji je proizvedeno u Uniji može koristiti proizvod koji je proizveden u Uniji. Uprkos tome, u slučaju lasiranja pomoću lasera, koji se može koristiti u ručnoj sviraonici, učenje je znatno smanjeno: novi operatori mogu postići proizvodnu kvalitetu zavarivanja uz minimalnu obuku, dok zavarivanje pomoću TIG-a zahtijeva mjesece ili godine vježbe. U slučaju da se u slučaju izravnog izbacivanja iz sustava za spajanje koristila oprema za spajanje, u slučaju da se u slučaju izbacivanja iz sustava za spajanje koristila oprema za spajanje, to znači da se u slučaju izbacivanja iz sustava za spajanje koristila oprema za spajanje. Za tanke i srednje debljine materijala (0,5 mm do 6 mm), ručno lasersko zavarivanje nudi superiornu produktivnost, kvalitetu i jednostavnost upotrebe u usporedbi s TIG zavarivanjem. Naše ručne mašine za zavarivanje koriste proizvođači širom svijeta da zamene zastarjele TIG operacije. Kontaktirajte nas da zakažete live demonstraciju za vašu aplikaciju.