Prilagođene usluge za ispunjavanje individualnih potreba

RAYMAX laserska mašina za zavarivanje Nož s križnim strujem i ekstraktor dima za čiste zavarice na premazanim metalima

RAYMAX laserski mašinarski zavarivač ima nož s križnim zrakom koji puha stisnuti zrak kroz zonu zavarivanja kako bi se razdvojila plazma i spriječila prskanje na zaštitno staklo. Integrisani ekstraktor dima s HEPA i aktivnim ugljenskim filtrima uklanja se zavarivačke dimove, poboljšavajući kvalitet zraka. Laser od 1,5 kW zavari galvanizirani čelik uz minimalne prskanja cinka. U aparatu je vrh s zamjenjivom mesnatom mlaznicom. Primjene uključuju zavarivanje prethodno premazanog metalnog ploča, popravak automobila i montažu HVAC-a. RAYMAX pruža raspored zamjene filtera i ima rezervne filtere. Izduvač dima se automatski aktivira kada laser puca, štedeći energiju.
Dobijte citat

Zašto odabrati nas?

Svajanje bez kontakta za toplinski osjetljive primjene

RAYMAX laserska mašina za zavarivanje pokriva vlakna, CO2 i poluprovodničke laserske izvore, pružajući bezkontaktno zavarivanje bez nošenja elektroda i lijepe, konzistentne zavarice. Pulsirani Nd: YAG laser (do 300J po pulsu) proizvodi točke za varenje male do 0,3 mm s minimalnim širenjem topline, što ga čini pogodnim za toplinski osjetljive elektroničke komponente i sastave medicinskih uređaja. Sistem povratne informacije zatvorene petlje održava konstantnu izlazu laserske energije bez obzira na fluktuacije napona linije, osiguravajući dosljednost zavarivanja u proizvodnim serijama. Primjene uključuju montažu baterije, zapečaćivanje senzorskog kućišta i kontakte mikro-prekidača. U stroju se nalazi ugrađeni sustav za praćenje zavarivanja koji bilježi snagu, brzinu i fokus za svaki zavarivač, omogućavajući praćenje za ISO-certificirane procese. RAYMAX pruža obuku primjene i potporu optimizaciji procesa kao dio svake instalacije.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

RAYMAX laserska mašina za zavarivanje integrira strukturirani svjetlosni senzor koji projektuje lasersku liniju na radni dio i otkriva položaj šavova u stvarnom vremenu, automatski vodeći glavu zavarivanja uz zglobne spojeve, zadnje spojeve i filete zavarivača. Ovaj sustav kompenzira nepravilno poravnanje dijelova do ± 1,5 mm, smanjujući preobrada i otpad. Laserski vlakni snage 2 kW zavariju 1,5 mm automotivnog čelika brzinom od 5 m/min, dok način učenja omogućuje ručno snimanje složenih staza. Primjene uključuju automobile tijelo u bijelom sastavu, zavarivanje aparata ormara, i proizvodnju baterije posudi. RAYMAX nudi demo program u kojem kupci šalju uzorke dijelova za provjeru praćenja šavova prije naručivanja. Sistem se besprekorno integrira s automatiziranim proizvodnim linijama za elektroničku, automobilsku, zrakoplovnu i medicinsku industriju.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

RAYMAX nudi ekonomične laserske mašine koje uravnotežavaju performanse i pristupačnost, idealne za mala poduzeća i opće tvornice. Naši modeli opće namjene nude osnovne funkcije laserskog zavarivanja s snagom do 1 kW, pogodni za tanke metalne ploče (0,1-3 mm) i s ručnim upravljanjem. Ove strojeve omogućuju pristupačan ulazak u lasersku tehnologiju zavarivanja bez ugrožavanja osnovne kvalitete. Kompaktna konstrukcija zahtijeva minimalnu površinu na podu, a jednostavna upravljačka sredstva smanjuju vrijeme treninga. RAYMAX-ova biblioteka parametara zavarivanja (prednapunjena za više od 30 kombinacija materijala) pomaže operaterima da brzo postignu dobre rezultate. Savršeno za radionice za proizvodnju, popravke, razvoj prototipa i održavanje. RAYMAX pruža usmjeravanje instalacije, obuku operatora i podršku za rezervne dijelove kroz našu globalnu distribucijsku mrežu.

Srodni proizvodi

Integracija laserskih mašina za zavarivanje s Industrijom 4.0 i pametnim sustavima tvornice mijenja spoj metalnih spojeva iz izolirane operacije strojeva u potpuno povezan, proizvodnju na temelju podataka. U 2025. CNC strojevi više nisu samostalne jedinice, već dio potpuno integrisanih pametnih tvornica, povezanih putem podataka, senzora i automatizacije. Moderne laserske mašine povezuju se s MES sustavima preko OPC UA protokola, pretvarajući ono što je nekada bilo izolirana mašina za zavarivanje u ulaz u Industriju 4.0, spremna za povezivanje s MES sustavima i budućim linijama automatizacije. Senzori IoT-a integrirani u moderne laserske mašine za zavarivanje pružaju iznimnu operativnu vidljivost, praćenje parametara uključujući primjenu laserske snage putem fotodioda kako bi se osigurala ispravna snaga za različite materijale i debljine, dubina prodiranja zavarivanja putem optičkih senzora za koher Podaci prikupljeni od strane tih senzora unose se u centralizirane sustave praćenja, gdje se u stvarnom vremenu analiziraju u odnosu na referentne vrijednosti performansi, omogućavajući automatske podešavanja za održavanje optimalnih uvjeta zavarivanja. Prikupljeni podaci također čine povijesni zapis, pružajući uvid u dugoročne rezultate i područja za poboljšanje. Prediktivni sustavi održavanja koriste sofisticirane algoritme za pretvaranje operativnih podataka u operativne podatke o održavanju, kontinuirano analizirajući metričke vrijednosti performansi u odnosu na utvrđene osnovne vrijednosti kako bi se identificirale suptilne odstupanje koje sugerišu razvoj problema. Algoritmi strojnog učenja obrađuju ove informacije zajedno s povijesnim zapisima o održavanju kako bi izračunali vjerojatnost kvarova komponenti, omogućavajući timovima za održavanje da zakažu intervencije tijekom planiranog vremena zastoja, umjesto da reagiraju na neočekivane kvarove. Mogućnosti daljinske dijagnostike omogućuju proizvođačima laserskih mašina za zavarivanje da analiziraju rad mašine s udaljenih mjesta, a tehnički stručnjaci pregledavaju operativne podatke, provode dijagnostičke rutine i vode osoblje na licu mjesta kroz postupke rješavanja problema bez putovanja Povezanost s oblakom i daljinska dijagnostika omogućuju da laserske mašine podržavaju globalne proizvodne mreže, a proizvođači mogu nadzirati strojeve na više objekata s jedne središnje lokacije. Offline programski softver integriran s CAD / CAM sustavima omogućuje programiranje puteva i parametara zavarivanja daleko od stroja, s programima prenosi putem USB-a, mreže ili poveznice u oblaku, što maksimizira vrijeme rada proizvodnje. S druge strane, u skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. ovog Pravilnika, za sve dijelove koji nisu u skladu s standardima kvalitete, koji su uključeni u proizvodnju, proizvodnja i prodaju, potrebno je osigurati da su u skladu s pravilima o kvaliteti i kvaliteti. Za proizvođače koji provode potpunu automatizaciju, laserske mašine za zavarivanje mogu se povezati s ERP, NAS, CAD i CAM sustavima za neprekidni protok podataka od dizajna do gotovog dijela, s automatskom linijom zavarivanja povezanom s opremanjem za rezanje i oblikovanje Naše laserske mašine opremljene su za povezanost industrije 4.0, s interfejsima za daljinsko praćenje, predviđanje održavanja i integraciju s sustavima automatizacije tvornice. Kontaktirajte nas da bismo razgovarali kako naša pametna rješenja za laserske mašine mogu povezati vaše operacije zavarivanja s vašim digitalnim proizvodnim ekosistemom.

Često postavljana pitanja

Koja je razlika između zamašne grede i giljotinske mašine za šišanje?

Stroj za šišanje s okretnim gredom koristi pokret rotirajućeg oštrica i pogodan je za tanje ploče i proizvodnju velike brzine, dok stroj za šišanje giljotinom ima vertikalni pokret oštrica, nudeći veću preciznost (prilagođeni kut rezanja 0,5 ~ 2 °) za debele ploče
RAYMAX služi automobilskoj, brodogradionici, željeznici, zrakoplovstvu, proizvodnji energije, petrokemiji i laganim industrijama, pružajući kompletne komplete strojeva za obradu metalnih listova i profila koji se izvoze širom svijeta u jugoistočnu Aziju, Bliski ist
RAYMAX ima ISO9001 i CE certifikat, osiguravajući da sve strojeve ispunjavaju međunarodne standarde kvalitete i sigurnosti za dizajn, proizvodnju, inspekciju i uslugu nakon prodaje.
Stroj za željezarstvo uključuje udaranje, šišanje, izrezanje i savijanje u jednu opremu. Može probiti rupe do 32 mm u promjeru, posjeći čelik od 6-12 mm i postići uglove savijanja do 135 °, značajno smanjujući potrebu za odvojenim strojevima.

Srodni članci

Način rada tandem točkarske štampačice

27

Nov

Način rada tandem točkarske štampačice

POKAŽI VIŠE
Koje su razlike između CNC točkarske štampačice i NC točkarske štampačice?

27

Nov

Koje su razlike između CNC točkarske štampačice i NC točkarske štampačice?

POKAŽI VIŠE
Najbolji vodič za odabir prave mašine za pritisak kočiona

Najbolji vodič za odabir prave mašine za pritisak kočiona

Saznajte o vrstama strojeva za savijanje metala, uključujući hidrauličke, CNC i hibridne dizajne. Saznajte kako izračunati zahtjeve za stroj za savijanje metala i smanjiti efekte elastičnog povratka. Istražite napredne značajke koje poboljšavaju preciznost i sigurnost u proizvodnji.
POKAŽI VIŠE
RAYMAX sjaja na FABTECH-u, pametno savijanje oblikuje budućnost!

19

Sep

RAYMAX sjaja na FABTECH-u, pametno savijanje oblikuje budućnost!

POKAŽI VIŠE

Recenzije kupaca

Richard Chen

Structured light sensor na RAYMAX laserskoj mašini za zavarivanje projektuje lasersku liniju na radni dio i otkriva položaj šavova u stvarnom vremenu, vodeći zavarivačku glavu uz spojeve čak i kada su dijelovi pogrešno poravnani do ± 1,5 mm. Ova funkcija značajno je smanjila našu preobrazbu za sastavljanje automobila u bijelom. Laser za 2 kW lasira 1,5 mm automotivnog čelika brzinom od 5 m/min. U nastavnom režimu se može ručno snimati složeni put. Sistem se integrira s našim automatiziranim proizvodnim lancem. RAYMAX je ponudio demo program gdje smo poslali uzorke dijelova za praćenje šavova prije narudžbe. Točnost praćenja šavova eliminirala je potrebu za preciznim fiksiranjem, štedeći nam troškove alata. Ova mašina je poboljšala našu konzistentnost kvalitete zavarivanja u velikoj proizvodnji.

John Wang

Specijalni algoritam za oblikovanje impulsa RAYMAX laserske mašine kontrolira ulaz toplote kako bi se minimizirala formacija intermetalličkih spojeva pri spajanju bakra na aluminij za naše baterijske šipke. Laser s 2 kW vlakenom s oscilacijom zraka postiže jake spojeve na 70% snage osnovnog metala. Izvješće o provjeri procesa koje je pružio RAYMAX dokumentiralo je optimizirane parametre za našu specifičnu kombinaciju materijala. Svajanje pokazuje dosljednu prodornost bez prekomjerne debljine intermetallic sloja. Stroj se nosi s našom velikom proizvodnjom s pouzdanom ponovljivom. U slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati, potrebno je osigurati da se ne smanji količina topline. Inženjer aplikacija iz RAYMAX-a proveo je vrijeme razumijući naše zahtjeve i pružio odličnu podršku tijekom početne instalacije. Ova mašina nam je omogućila prelazak na lakse modele od više materijala.

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobilni/WhatsApp
Ime
Ime poduzeća
Poruka
0/1000
Svajanje bez kontakta za različite industrijske primjene

Svajanje bez kontakta za različite industrijske primjene

RAYMAX laserska mašina za zavarivanje nudi bezkontaktno zavarivanje bez nošenja elektroda, proizvodeći dosljedne i estetski ugodne zavarivanja za elektroničku, automobilsku, zrakoplovnu i medicinsku industriju. Pokriva vlakna, CO2 i poluprovodničke laserske izvore, ova mašina se besprekorno integriše s automatiziranim proizvodnim linijama. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "sistem za povratne informacije" znači sustav koji pruža konstantnu lasersku energiju bez obzira na fluktuacije napona linije, osiguravajući konzistentnost zavarivanja. Uz primjene koje uključuju montažu baterija, zapečaćivanje senzorskog kućišta i automotive lažne komponente, RAYMAX pruža kompletno rješenje za zavarivanje za potrebe precizne proizvodnje.