Točnost u mašini za šišanje gilyotine određuje složena interakcija između razmakova oštrice, ugla grebe i sustava za držanje. Razmak između oštrice ili udaljenost između gornje i donje oštrice rezanja najvažniji je parametar za kvalitetu rezanja. Za blagi čelik, jaz se obično održava na 5-10% debljine materijala, a deblji materijali zahtijevaju veće razmakove kako bi se spriječilo prekomjerno stvaranje greda ili prijevremeno nošenje oštrice. U slučaju da je to potrebno za utvrđivanje vrijednosti, za svaku od navedenih vrsta vozila, potrebno je utvrditi veličinu i veličinu vozila. Za blagi čelik k obično se kreće od 0,05 do 0,08, za nerđajući čelik od 0,07 do 0,10 i za aluminij od 0,03 do 0,05. Na naprednim mašinama za šišanje gilotina, razmak oštrice može se automatski postaviti motorom, a upravljač podešava razmak na temelju specifikacija ulaznog materijala. Ugao šišanja, poznat i kao ugao grebe, utječe na potrebnu snagu rezanja i kvalitetu gotove ivice. U strojevima za šišanje gilyotinom koristi se promjenjivi kut grebe koji se može prilagoditi od 0,5 do 2,5 stupnjeva ovisno o debljini materijala. Niski uglovi za rezanje koriste se za tanke materijale za proizvodnju ravnih dijelova bez prevrtanja, dok visoki uglovi za rezanje za deblje materijale smanjuju potrebnu snagu rezanja, što omogućuje lakšu konstrukciju stroja. Sistem za držanje na podlozi primjenjuje pritisak za začepljenje prije početka poteza rezanja, a hidraulički cilindri pružaju konstantnu snagu kako bi se spriječilo kretanje ploče. U slučaju da se u slučaju izbijanja ne primijenjuje posebna oprema, to znači da se ne može koristiti za izbijanje. Ova kombinacija preciznog otvora na oštrici, optimiziranog ugla grebe i snažne sile za držanje osigurava da mašina za šišanje na giljotini proizvodi kvadratne rezove bez deformacija koji ne zahtijevaju sekundarnu obradnju. Rezultat toga je smanjena stopa otpada, niži troškovi ponovnog obrade i poboljšana ukupna učinkovitost proizvodnje. Naše CNC-kontrolisane mašine za šišanje gilotina koriste DELEM DAC360 upravljače za automatsko izračunavanje potrebnog podešavanja kutka i jaznica na temelju svojstava materijala i debljine. Kontaktirajte naš inženjerski tim za detaljnu preciznu analizu na temelju vaših specifičnih vrsta materijala i dimenzijskih tolerancija.