Prilagođene usluge za ispunjavanje individualnih potreba

Računarski sustav za spajanje laserskim laserom

RAYMAX laserska mašina za zavarivanje uključuje opcionalnu vakuumsku radnu komoru koja smanjuje kisik i vlagu na manje od 50 ppm, omogućavajući zavarivanje reaktivnih metala poput titana, cirkonija i niobija koji se koriste u zrakoplovstvu i kemijskoj obradi bez kontaminacije Komora je veličine 600 mm x 400 mm x 300 mm s vidikom i rukavicama. 500W pulsirani laser pruža precizno prodiranje zavarivanja. Sistem za punjenje plina omogućuje argonski ili helijumski pročišćavanje. RAYMAX pruža specifikacije postupka zavarivanja (WPS) za titanijum razreda 2 i 5. Ovaj se stroj također koristi za zavarivanje hermetičnih elektroničkih paketa i kućišta za kardiostimulator. U skladu s člankom 3. stavkom 1.
Dobijte citat

Zašto odabrati nas?

Svajanje bez kontakta za toplinski osjetljive primjene

RAYMAX laserska mašina za zavarivanje pokriva vlakna, CO2 i poluprovodničke laserske izvore, pružajući bezkontaktno zavarivanje bez nošenja elektroda i lijepe, konzistentne zavarice. Pulsirani Nd: YAG laser (do 300J po pulsu) proizvodi točke za varenje male do 0,3 mm s minimalnim širenjem topline, što ga čini pogodnim za toplinski osjetljive elektroničke komponente i sastave medicinskih uređaja. Sistem povratne informacije zatvorene petlje održava konstantnu izlazu laserske energije bez obzira na fluktuacije napona linije, osiguravajući dosljednost zavarivanja u proizvodnim serijama. Primjene uključuju montažu baterije, zapečaćivanje senzorskog kućišta i kontakte mikro-prekidača. U stroju se nalazi ugrađeni sustav za praćenje zavarivanja koji bilježi snagu, brzinu i fokus za svaki zavarivač, omogućavajući praćenje za ISO-certificirane procese. RAYMAX pruža obuku primjene i potporu optimizaciji procesa kao dio svake instalacije.

Svajanje različitih metala s međumetalnom kontrolom

RAYMAX laserska mašina za zavarivanje ima poseban algoritam za oblikovanje impulsa koji kontrolira ulaz toplote kako bi se minimiziralo stvaranje intermetalličkih spojeva pri zavari različitih metala kao što su čelik i aluminij ili bakar i mesing. Laser s vlaknima od 2 kW s oscilacijom zraka postiže jake spojeve (70% snage osnovnih metala) za zahtjevne primjene. Primjene uključuju terminale baterija (med od aluminija), automobile laganje struktura, i električne busbars. Precizna kontrola energije omogućuje zavarivanje galvaniziranih čelika bez spaljivanja cinkovog premaza i spajanje titanijskih legura za zrakoplovne komponente. RAYMAX pruža izvješće o validaciji postupka za svaku različitu kombinaciju metala. Ova laserska mašina za zavarivanje otvara nove mogućnosti za projektiranje više materijala u automobilskoj, zrakoplovnoj i obnovljivoj industriji energije.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

RAYMAX nudi ekonomične laserske mašine koje uravnotežavaju performanse i pristupačnost, idealne za mala poduzeća i opće tvornice. Naši modeli opće namjene nude osnovne funkcije laserskog zavarivanja s snagom do 1 kW, pogodni za tanke metalne ploče (0,1-3 mm) i s ručnim upravljanjem. Ove strojeve omogućuju pristupačan ulazak u lasersku tehnologiju zavarivanja bez ugrožavanja osnovne kvalitete. Kompaktna konstrukcija zahtijeva minimalnu površinu na podu, a jednostavna upravljačka sredstva smanjuju vrijeme treninga. RAYMAX-ova biblioteka parametara zavarivanja (prednapunjena za više od 30 kombinacija materijala) pomaže operaterima da brzo postignu dobre rezultate. Savršeno za radionice za proizvodnju, popravke, razvoj prototipa i održavanje. RAYMAX pruža usmjeravanje instalacije, obuku operatora i podršku za rezervne dijelove kroz našu globalnu distribucijsku mrežu.

Srodni proizvodi

Automatski laserski sistemi zavarivanja predstavljaju vrhunac produktivnosti za proizvodne okruženja velikog obima, integrirajući laserske izvore, robotske ruke i vodstvo vidom u potpuno automatizirane ćelije zavarivanja koje rade s minimalnim ljudskim uplitanjem. Raymaxovi automatski laserski sustavi za zavarivanje vlaknima integrisani su u laserske izvore, robotske ruke i sustave za vid za potpuno automatizirano funkcioniranje, s 6-osnim robotima s ponovljivom snagom do 0.02 mm, omogućavajući složeno 3D zavarivanje komponenti s složen Snimke koje se prikazuju na slici prikazuju na slici i prikazuju se na slici. PLC kontrole optimizuju parametre zavarivanja u stvarnom vremenu na temelju povratne informacije iz sustava za vid i senzora za praćenje zavarivanja, prilagođavaju lasersku snagu, brzinu kretanja i uzorke oscilacije zraka kako bi se održao dosljedan kvalitet zavarivanja u svim proizvodnim serijama Za proizvodna okruženja velikog obima, automatski laserski sistemi zavarivanja mogu raditi 24 sata dnevno, 7 dana tjedno uz minimalnu intervenciju operatora, dramatično smanjujući troškove rada uz poboljšanje dosljednosti i prodajne snage. Potpuna automatska ćelija zavarivanja može uključivati sustave za utovar i istovar dijelova, fiksiranje dijelova, robote zavarivače i stanice za inspekciju nakon zavarivanja, stvarajući potpuno integrirano proizvodno rješenje. Sistem je pogodan za proizvodnju velikih količina, smanjujući troškove rada i osiguravajući dosljednu kvalitetu zavarivanja tisuća identičnih dijelova. Offline programski softver integriran s CAD sustavima omogućuje programiranje putanja robota i parametara zavarivanja daleko od proizvodnog poda, što maksimizira vrijeme rada i smanjuje potrebu za vještima programerima robota u tvornici. Softver može simulirati cijeli proces zavarivanja, otkrivajući potencijalne sudare i optimizirajući putanje robota prije implementacije na stvarnu opremu. Za primjene koje zahtijevaju zavarivanje velikih komponenti ili složene 3D geometrije, roboti s 6 osova pružaju fleksibilnost za pristup spojevima zavarivanja iz više uglova bez preusmjeravanja radnog dijela. Automatski sustavi za hranjenje žica mogu se integrirati za primjene koje zahtijevaju punilni materijal, s programiranim brzinama hranjenja žica sinhronizirane s brzinom putovanja robota i laserskom snagom. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i Za proizvođače koji provode potpunu automatizaciju, automatski laserski sistemi zavarivanja mogu se integrirati s tvorničkim MES sustavima za praćenje proizvodnje, izvješćivanje o kvaliteti i predviđanje planiranja održavanja. Naši automatski laserski sistemi za zavarivanje vlaknima raspoređeni su u automobilskoj, zrakoplovnoj, medicinskoj i baterijskoj proizvodnji diljem svijeta, podržavajući proizvodnju velikih količina kritičnih komponenti. Kontaktirajte naš tim za automatizaciju inženjerstva da bi razgovarali o konfiguracijama sustava za automatsko lasiranje lasera prilagođenim vašem obimu proizvodnje, složenosti dijela i zahtjevima kvalitete.

Često postavljana pitanja

Koje održavanje je potrebno za mašine za šišanje RAYMAX?

Redovito održavanje uključuje provjeru razine ulja u hidroliku, provjeru stanja rezana i podešavanja praznine (obično 5-10% debljine ploče), podmazivanje pokretnih spojeva, čišćenje električnih veza i provjeru sigurnosnih sustava zaključavanja.
RAYMAX proizvodi strojeve za obradu metala od svog osnivanja 2002. godine, s više od 22 godine iskustva, 400 tvorničkih radnika (60% srednjeg i višeg tehničkog osoblja) i globalnom bazom kupaca od preko 4.000 kupaca.
U slučaju da se u slučaju izravnog otvaranja vozila koristi samo jedan valj za valjanje, to znači da se za valjanje u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka primjenjuje samo jedan valj za valjanje. Četveroglavni stroj nudi veću preciznost s integrisanom pred-gibačinom, eliminirajući ravne ostatke rubova za proizvodnju tlačnih posuda i druge aplikacije visoke preciznosti.
Stroj za željezarstvo uključuje udaranje, šišanje, izrezanje i savijanje u jednu opremu. Može probiti rupe do 32 mm u promjeru, posjeći čelik od 6-12 mm i postići uglove savijanja do 135 °, značajno smanjujući potrebu za odvojenim strojevima.

Srodni članci

Način rada tandem točkarske štampačice

27

Nov

Način rada tandem točkarske štampačice

POKAŽI VIŠE
Koje su razlike između CNC točkarske štampačice i NC točkarske štampačice?

27

Nov

Koje su razlike između CNC točkarske štampačice i NC točkarske štampačice?

POKAŽI VIŠE
136. RAYMAX Canton Fair je počeo

27

Nov

136. RAYMAX Canton Fair je počeo

POKAŽI VIŠE
Najbolji vodič za odabir prave mašine za pritisak kočiona

Najbolji vodič za odabir prave mašine za pritisak kočiona

Saznajte o vrstama strojeva za savijanje metala, uključujući hidrauličke, CNC i hibridne dizajne. Saznajte kako izračunati zahtjeve za stroj za savijanje metala i smanjiti efekte elastičnog povratka. Istražite napredne značajke koje poboljšavaju preciznost i sigurnost u proizvodnji.
POKAŽI VIŠE

Recenzije kupaca

Richard Chen

Structured light sensor na RAYMAX laserskoj mašini za zavarivanje projektuje lasersku liniju na radni dio i otkriva položaj šavova u stvarnom vremenu, vodeći zavarivačku glavu uz spojeve čak i kada su dijelovi pogrešno poravnani do ± 1,5 mm. Ova funkcija značajno je smanjila našu preobrazbu za sastavljanje automobila u bijelom. Laser za 2 kW lasira 1,5 mm automotivnog čelika brzinom od 5 m/min. U nastavnom režimu se može ručno snimati složeni put. Sistem se integrira s našim automatiziranim proizvodnim lancem. RAYMAX je ponudio demo program gdje smo poslali uzorke dijelova za praćenje šavova prije narudžbe. Točnost praćenja šavova eliminirala je potrebu za preciznim fiksiranjem, štedeći nam troškove alata. Ova mašina je poboljšala našu konzistentnost kvalitete zavarivanja u velikoj proizvodnji.

John Wang

Specijalni algoritam za oblikovanje impulsa RAYMAX laserske mašine kontrolira ulaz toplote kako bi se minimizirala formacija intermetalličkih spojeva pri spajanju bakra na aluminij za naše baterijske šipke. Laser s 2 kW vlakenom s oscilacijom zraka postiže jake spojeve na 70% snage osnovnog metala. Izvješće o provjeri procesa koje je pružio RAYMAX dokumentiralo je optimizirane parametre za našu specifičnu kombinaciju materijala. Svajanje pokazuje dosljednu prodornost bez prekomjerne debljine intermetallic sloja. Stroj se nosi s našom velikom proizvodnjom s pouzdanom ponovljivom. U slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati, potrebno je osigurati da se ne smanji količina topline. Inženjer aplikacija iz RAYMAX-a proveo je vrijeme razumijući naše zahtjeve i pružio odličnu podršku tijekom početne instalacije. Ova mašina nam je omogućila prelazak na lakse modele od više materijala.

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Mobilni/WhatsApp
Ime
Ime poduzeća
Poruka
0/1000
Svajanje bez kontakta za različite industrijske primjene

Svajanje bez kontakta za različite industrijske primjene

RAYMAX laserska mašina za zavarivanje nudi bezkontaktno zavarivanje bez nošenja elektroda, proizvodeći dosljedne i estetski ugodne zavarivanja za elektroničku, automobilsku, zrakoplovnu i medicinsku industriju. Pokriva vlakna, CO2 i poluprovodničke laserske izvore, ova mašina se besprekorno integriše s automatiziranim proizvodnim linijama. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "sistem za povratne informacije" znači sustav koji pruža konstantnu lasersku energiju bez obzira na fluktuacije napona linije, osiguravajući konzistentnost zavarivanja. Uz primjene koje uključuju montažu baterija, zapečaćivanje senzorskog kućišta i automotive lažne komponente, RAYMAX pruža kompletno rješenje za zavarivanje za potrebe precizne proizvodnje.