Preventivno održavanje je od suštinskog značaja za maksimiziranje trajanja obrade i održavanje konstantne točnosti savijanja tijekom proizvodnih radova. U slučaju da se u slučaju pojave pojačanja pritiska u sustavu za održavanje ne radi na ispitivanju, potrebno je provjeriti da li je u sustavu za održavanje u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju električnih servo-prezovnih kočnica, svakodnevno održavanje usmjereno je na vizualno provjeravanje stanja stroja, provjeru neuobičajenih zvukova servomotora ili kugličnih vijaka te provjeru da li su svi sigurnosni sustavi, uključujući svjetlosne zavjese i hitne zaustavljanja, Sistem mazanja zahtijeva svakodnevno provjeravanje da li ulje ili masti dospiju do svih pokretnih spojeva, ležajeva i točaka za okretanje, uz ulje koje proizvođač preporučuje za klizačke puteve, vodnike i kuglične vijke. Tjedanno bi se trebalo provjeravati stanje alata, provjeravati da li su šavovi oštećeni ili razbijeni, da li su oblici za crpkanje i da li su sustavi za brzo zagrejanje sigurni. U slučaju da se u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju U mjesečnom održavanju treba očistiti kap za disanje hidrauličkog sustava, provjeriti čvrstoću svih električnih spojeva, provjeriti stanje zaštitnih zaštitnika i zaključavanja i provjeriti da li svi čvrstici ostaju u skladu s specifikacijama. U slučaju strojeva s hidrauličkim sustavima za krunisanje, cilindri za krunisanje i hidraulička vodovodi trebaju se provjeriti na traženje curenja ili nepravilno funkcioniranje. U slučaju da se u slučaju otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih otpadnih U slučaju da se radi o proizvodnji toplinske energije, potrebno je utvrditi razina i kvalitetu toplinske energije. Svakih 1000 radnih sati provjerite otvaranje cilindra na izlučivanje, provjerite lubrikaciju kuglice za povratni žar i stanje linijske vodila. Ako je to moguće, provjerite da je to potrebno za provjeru brzine. Prateći ove protokole održavanja značajno smanjuje neplanirano vrijeme zastoja i produžava životni vijek opreme za 10 do 15 godina u usporedbi s zanemarenim strojevima. Naši strojevi za pritisak kočionice dolaze s ograničenom garancijom na 2 godine. Kontaktirajte naš servisni odjel za sveobuhvatan raspored preventivnog održavanja prilagođen vašem modelu i uvjetima rada.