Személyre szabott szolgáltatások az egyéni igények kielégítésére

RAYMAX szálalapú lézeres vágó – Automatikus fókuszozású vágófej és salakmentes vágás 0,5 mm-es vékony lemezekre

A RAYMAX szálalapú lézeres vágó automatikus fókuszozású vágófejjel rendelkezik, amely a lemezvastagságot és az anyag típusát figyelembe véve állítja be a fókuszpont helyzetét, így optimális vágásszélességet biztosít és kizárja a salak képződését 0,5 mm-es rozsdamentes acéllemezek esetében is. A vágófej kapacitív magasságérzékelőt tartalmaz, amely 0,3 mm-es távolságot tart fenn a lemez felülete és a vágófej között, megakadályozva ezzel a torzult lemezekkel való ütközést. A gyors haladási sebesség 100 m/perc, a gyorsulás 1,0 G, így a szálalapú lézeres vágó kiválóan alkalmazható bonyolult alakzatok – például elektronikai hűtőrácsok, orvosi eszközök alkatrészei és díszítő rácsok – vágására. A RAYMAX ingyenes vágási tesztet kínál az ügyfél által megadott minták alapján, hogy a vásárlás előtt bemutassa a vágás minőségét és sebességét. A gép kompatibilis CAD/CAM szoftverekkel, így zavartalan munkafolyamat-integrációt tesz lehetővé.
Árajánlat kérése

Miért válasszon minket?

Vágási pontosság: ±0,03 mm, ismétlődési pontosság: ±0,05 mm

A RAYMAX szálaslézeres vágógép ±0,03 mm/m-es pozicionálási pontosságot és ±0,02 mm-es ismétlődő pozicionálási pontosságot biztosít, így az autóipar, a légi közlekedés, a vasúti közlekedés és a hajóépítés elsőszámú választása. Szálaslézeres vágótechnológiánk a CNC-vezérlést ötvözi a száloptikai lézertechnológiával, így ±0,05 mm-es vágási pontosságot és legfeljebb Ra 1,6 μm-es élsimítottságot ér el. A 1064 nm hullámhosszúságú lézersugár akár 0,01 mm-es szélességre is fókuszálható, lehetővé téve tisztán vágott felületeket bonyolult alakzatoknál anélkül, hogy másodlagos utómunka szükséges lenne. E technológiát egyetemi partnerekkel való együttműködés és saját 60%-os műszaki személyzetünk segítségével fejlesztettük ki, így kiválóan alkalmas bonyolult alkatrészek, például légi járművek szárnytámaszai vagy autóipari üzemanyag-befecskendezők gyártására. A RAYMAX szálaslézeres vágógépet több mint 4000 ügyfél bízza meg, és globális ügyfeleink számára folyamatosan magas pontosságot garantál.

Gyorsvágás 120 m/perc-es gyors haladási sebességgel

A RAYMAX szálalapú lézeres vágógép akár 120 m/perc-es gyors haladási sebességet ér el 1,0 G gyorsulással, ami drámaian csökkenti a ciklusidőt nagy mennyiségű termelés esetén. Nyílt típusú szálalapú lézeres vágógépünk egyetlen gépbe integrálja a lemez- és csővágást, és gyors vágási sebességre, keskeny vágási résre, minimális deformációra, valamint sima, sík felületre képes, amelyhez nincs szükség utófeldolgozásra. A gép automatikus fókusztávolság-követő és -beállító rendszerrel van felszerelve, amely könnyedén kezeli a torzult vagy deformált anyagokat, és legtöbb fémben akár 50 mm vastagságig is képes vágni. Egy 3000 W-os modell 1,2 m/perc sebességgel vág 10 mm vastag szénacéllemezt, így 3-szor gyorsabb, mint a CO₂ lézeres vágógépek, és 40%-kal kevesebb energiát fogyaszt. Széles körben alkalmazzák lemezfeldolgozásban, elektromos szekrények gyártásában és konyhai eszközök gyártásában; szálalapú lézeres vágógépünk növeli a termelékenységet, miközben csökkenti az energiafelhasználást.

Automatikus fókuszszabályozás optimális vágási minőség érdekében

A RAYMAX szálalérfűrész rendelkezik motoros fókuszszabályozással, amely automatikusan beállítja a fókuszpont helyzetét az anyagvastagság alapján: a fókusz +2 mm-rel (a felület felett) áll be vékony lemezeknél, és -5 mm-rel (a felület alatt) vastag lemezeknél. Ez optimalizálja a vágás minőségét az egész vastagságtartományban (0,5–30 mm), manuális beavatkozás nélkül. A kapacitív magasságszenzor állandó 0,3–0,5 mm-es távolságot tart fenn a fémes felülettől, megakadályozva ütközéseket deformált lemezekkel. Az automatikus fókuszolású vágófej kiküszöböli a manuális fókuszbeállítást, csökkentve a beállítási időt és javítva a vágás egyenletességét olyan műhelyekben, ahol sokféle anyagot dolgoznak fel. A RAYMAX ingyenes vágási tesztet kínál az ügyfél által megadott minták alapján, hogy bemutassa a vágás minőségét és sebességét a vásárlás előtt. A gép kompatibilis CAD/CAM szoftverekkel, így zavartalan munkafolyamat-integrációt biztosít.

Kapcsolódó termékek

A szálas lézeres vágógépek integrálása az ipar 4.0 és az okos gyártórendszerekkel átalakítja a lemezfeldolgozást: a korábban elkülönült gépműködésből teljesen összekapcsolt, adatvezérelt gyártási folyamatot hoz létre. 2025-ben a CNC-gépek már nem önálló egységek, hanem teljesen integrált okos gyárak részei, amelyek adatokon, érzékelőkön és automatizáláson keresztül kapcsolódnak össze. A modern szálas lézeres vágógépek az OPC UA protokoll segítségével csatlakoznak a gyári gyártási végrehajtási rendszerekhez (MES), így a korábban elkülönült vágógép egy ipar 4.0-hoz való kapcsolódási ponttá válik, amely képes integrálódni az MES-rendszerekkel és a jövőbeni automatizált gyártósorokkal. Az OPC UA bevezetésével a vezérlőrendszerek javítják a figyelési képességeket, lehetővé téve a lézeres vágógépek állapotának és működésének valós idejű szinkronizációját más gyári berendezésekkel. A modern szálas lézeres vágógépekbe integrált IoT-érzékelők kiváló működési láthatóságot biztosítanak: a lézer teljesítményének mérése fotodiódákkal biztosítja a megfelelő teljesítményszállítást különböző anyagokhoz és vastagságokhoz; mikrométeres pontosságú pozícióvisszajelzés garantálja a ismételhető vágási pontosságot; a hűtőrendszer hőmérsékletének figyelése lehetővé teszi a lehetséges problémák azonnali felismerését a meghibásodások előtt; a rezgés mértéke jelzi a csapágykopást vagy a híd elmozdulását; az segédgáz nyomásának ellenőrzése pedig optimális vágási körülményeket biztosít. Az érzékelők által gyűjtött adatok központosított figyelőrendszerekbe kerülnek, ahol valós időben elemezhetők a teljesítményre vonatkozó referenciaértékek alapján, így lehetővé válik az automatikus beállítás az optimális vágási körülmények fenntartásához. A gyűjtött adatok hosszú távon történeti rekordot alkotnak, amely betekintést nyújt a hosszú távú teljesítménybe és a fejlesztési lehetőségekbe. Az előrejelző karbantartási rendszerek összetett algoritmusok segítségével alakítják át a működési adatokat cselekvésre képes karbantartási információvá: folyamatosan elemzik a teljesítménymutatókat az előre meghatározott alapvonalakhoz képest, hogy az enyhe eltéréseket is észleljék, amelyek a kialakuló problémákra utalhatnak. A gépi tanulási algoritmusok ezen információkat és a korábbi karbantartási naplókat egyaránt feldolgozzák a komponensek meghibásodásának valószínűségének kiszámításához, így a karbantartási csapatok a tervezett leállások idején tudnak beavatkozni, nem pedig váratlan meghibásodásokra reagálva. A távoli diagnosztikai funkciók lehetővé teszik a szálas lézeres vágógépeket gyártó cégek számára, hogy gépek teljesítményét távolról elemezzék: műszaki szakemberek az üzemeltetési adatokat vizsgálják, diagnosztikai rutinokat futtatnak, és útmutatást nyújtanak a helyszíni személyzetnek a hibaelhárítási eljárások végrehajtásához anélkül, hogy a vevő telephelyére utaznának. A felhőalapú kapcsolat és a távoli diagnosztika lehetővé teszi a szálas lézeres vágógépek számára, hogy támogassák a globális gyártási hálózatokat: a gyártók központi helyről figyelhetik gépeiket több gyártóüzemben is. A CAD/CAM rendszerekkel integrált offline programozási szoftver lehetővé teszi a programozást a géptől távol, a programok USB-kapcsolaton, hálózaton vagy felhőalapú kapcsolaton keresztül továbbíthatók, így maximalizálva a termelési üzemidőt. A vágófejbe integrált okos kamerák valós idejű vágási minőségfigyelést végeznek, észlelik például a hiányos vágásokat vagy a túlzott salakképződést, és figyelmeztetik az operátorokat a hibás alkatrészek gyártása előtt. A teljes automatizálást megvalósító gyártók számára a szálas lézeres vágógépek integrálhatók az ERP-, NAS-, CAD- és CAM-rendszerekkel, így zavarmentesen áramlik az adat a tervezéstől a kész alkatrészig; az automatizált vágósor összekapcsolódik a lézeres vágógépekkel, az automatikus raktárakkal, valamint a következő folyamatban működő hegesztő- vagy alakítóberendezésekkel. Szálas lézeres vágógépeink ipar 4.0-kompatibilisek: távfelügyeletre, előrejelző karbantartásra és gyári automatizálási rendszerekbe való integrációra készültek. Lépjen velünk kapcsolatba, hogy megbeszéljük, hogyan kapcsolhatja be vágási műveleteit digitális gyártási ökoszisztémájába intelligens szálas lézeres vágógép-megoldásainkkal.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen anyagokat tud feldolgozni egy szálas lézeres vágógép?

Egy szálas lézeres vágógép a legtöbb fémmaterialt vághat, például szénacélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot, rézmet, sárgarézet és titánötvözeteket, bizonyos fémeknél akár 50 mm-es vágásvastagságig.
A RAYMAX vágógépek ±0,05 mm-es vágási pontosságot érnek el, ami tízszer gyorsabb és pontosabb, mint a kézi vágási módszerek, és tiszta, egyenes éleket biztosít az autóipari, légiközlekedési és építőipari alkalmazásokhoz elengedhetetlenül szükséges minőségben.
A hidraulikus hajlítógépek nagyobb nyomás- és sebességvezérlést biztosítanak, csendesebbek, és jobban alkalmazkodnak vastag vagy kemény anyagokhoz. Emellett általában hosszabb élettartamuk van a csökkent mechanikai terhelés miatt.
Egy szervó nyomóhajlítógép 30–60%-kal kevesebb energiát fogyaszt a hagyományos hidraulikus nyomóhajlítógépekhez képest, mivel a szervómotorok és golyósorsók/szervószivattyús rendszerek csak a hajlítási folyamat során használnak energiát, nem pedig folyamatosan üresjáratban.

Kapcsolódó Cikkek

A tandem nyomósztály működési elve

27

Nov

A tandem nyomósztály működési elve

TÖBBET TUDJ MEG
A 136. RAYMAX Canton fairly elindult

27

Nov

A 136. RAYMAX Canton fairly elindult

TÖBBET TUDJ MEG
A legjobb útmutató a megfelelő féknyomó gép kiválasztására

A legjobb útmutató a megfelelő féknyomó gép kiválasztására

Fedezze fel a nyomószer gépek típusait, beleértve a hidraulikus, CNC és hibrid tervezeteket. Tudjon meg többet a nyomószer igényeinek kiszámításáról és a visszatekeredés hatásainak minimalizálásáról. Ismerje meg a haladó funkciókat, amelyek növelik a pontosságot és biztonságot a gyártás során.
TÖBBET TUDJ MEG
A RAYMAX fénylett a FABTECH-en, az okos hajlítás formázza a jövőt!

19

Sep

A RAYMAX fénylett a FABTECH-en, az okos hajlítás formázza a jövőt!

TÖBBET TUDJ MEG

Vásárlói Vélemények

Anna Kowalski

A RAYMAX szálalásos lézeres vágógép 120 m/perc gyors haladási sebessége és 1,0G gyorsulása drámaian csökkentette a ciklusidőnket a nagy mennyiségű termelés során. A gép 18 m/perc sebességgel vágja a 2 mm-es rozsdamentes acéllemezt elektronikai házainkhoz. Az nyitott típusú kialakítás lehetővé teszi a lemez- és csővágást egy gépen belül, így mindkét fajta alkatrész feldolgozása ugyanabban a gépben történik. Az automatikus fókusztávolság-követő rendszer torzított anyagokat is képes kezelni leállás nélkül. A forgácsgyűjtő rendszer tisztán tartja a vágóágyat hosszabb ideig tartó üzemelés közben. A gép több mint egy éve napi 16 órát üzemel minimális leállásokkal. A Fanuc CNC rendszer megbízható és pontos. A RAYMAX telepítő csapata biztosította, hogy minden pontosan kalibrálva legyen. Ez a gép központi elemmé vált lemezfeldolgozó műhelyünkben.

Bruce Zhang

A RAYMAX 6 kW-os fémrostdaraboló lézeres vágógép oxigénsegítéssel 0,8 m/perc sebességgel vág 40 mm-es lágyacéllemezt, így teljesíti bányászati berendezési alkatrészek gyártásához szükséges nehézlemez-vágási igényeinket. A vágott él merőlegessége 0,5 mm-nél jobb, és a vágás minősége minimális másodlagos megmunkálást igényel. A nagy nyomatékú szervohajtások az X- és Y-tengelyeken stabil mozgást biztosítanak akkor is, ha nehéz vágási terhelés alatt állnak. A teljesen zárt vágótér a Class 1 lézerbiztonsági tanúsítással rendelkezik, így megfelel biztonsági előírásainknak. A HEPA-szűrős füstelszívó rendszer tiszta levegőt biztosít műhelyünkben. A gép tartalmaz egy fogyóeszköz-készletet és 12 hónapos garanciát a lézerforrásra. A RAYMAX mérnöki csapata segített kiválasztani a megfelelő teljesítményszintet anyagvastagsági tartományunkhoz. Ez a gép új lehetőségeket nyitott nehéz szerelési műhelyünk számára.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi veled kapcsolatot.
E-mail cím
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
Integrált lemez- és csővágás egy gépben

Integrált lemez- és csővágás egy gépben

A RAYMAX szálalásos lézeres vágógép egyetlen gépbe integrálja a lemez- és csővágási funkciókat, és rendelkezik automatikus fókusztávolság-követő és -beállító rendszerrel, amely kezeli a torzult vagy deformált anyagokat. A pozícionálási pontossága ±0,03 mm/m, a ismételt pozícionálási pontossága ±0,02 mm, így a gép legtöbb fémmaterialt akár 50 mm vastagságig is képes vágni. A CNC rendszer és a szakmai segédvezérlő szoftver egyszerűvé és kényelmessé teszi a kezelést. Az importált szervomotorok és a precíziós vezetősínek magas vágási pontosságot, stabilitást és hosszú élettartamot biztosítanak, így ideális a lemezfeldolgozásra, az autóalkatrészek gyártására, a konyhai eszközök előállítására és az elektronikai alkatrészek gyártására.