A szálas lézeres vágógépek biztonsági szempontjai túlmutatnak a hagyományos vágóberendezésekkel kapcsolatos veszélyeken, és speciális ellenőrzéseket igényelnek a lézersugárzásra való kitettség, a füstelszívás, az elektromos biztonság és a tűzvédelem területén. A szálas lézeres vágógépeket a legmagasabb kockázati osztályba, azaz a 4. osztályba sorolják lézertermékként, ami azt jelenti, hogy a közvetlen lézersugár és a szórt visszaverődések egyaránt veszélyt jelentenek a szemre és a bőrre. A vágóterület körül teljes lézerbiztonsági burkolat szabványos felszerelés gépeinken, amelyek egymással összekapcsolt hozzáférési ajtókat tartalmaznak, és amelyek automatikusan leállítják a lézersugárzást, ha az ajtók megnyílnak, ezzel megakadályozva a véletlen kitettséget üzemelés közben. Szálas lézeres vágógépeink teljesen zárt kialakítása jelentősen csökkenti a lézersugárzást, így különösen alkalmasak olyan környezetekre, ahol szigorú biztonsági követelmények vonatkoznak. Minden személynek, aki a lézer-vezérelt területen tartózkodik, megfelelő optikai sűrűségű (a 1064 nm-es hullámhosszhoz igazított) lézerbiztonsági védőszemüveget kell viselnie; általában az optikai sűrűség 6 vagy annál nagyobb értékét igénylik, amely a átjutó energiát egymilliószoros mértékben csökkenti. A lézeres vágás során keletkező vágófüst fémozidokat, részecskéket és – a feldolgozott anyagtól függően – potenciálisan veszélyes vegyületeket is tartalmaz, ezért forráshelyi elszívás szükséges a munkavállalók belégzésének megelőzésére. Gépeink beépített füstelszívó rendszert tartalmaznak, amely a vágófüstök több mint 98 százalékát elszívja, és így fenntartja a levegőminőséget a foglalkozási kitettségi határértékek keretein belül. A tűzbiztonság kritikus szempont, mivel a lézeres vágás során fellépő magas hőmérséklet gyúlékony anyagok gyulladását okozhatja. A gép munkaterülete tűzálló anyagból készül, és olyan alkalmazásokhoz, amelyeknél a feldolgozott anyagok növelt tűzveszélyt jelentenek, automatikus tűzoltó rendszer is elérhető. A porvédő burkolat és a védőburkolatok tűzálló és lángálló anyagokból készülnek, amelyek nem törnek könnyen, és hosszabb ideig tartó használat után sem romlanak le, ezzel megakadályozva a szikrák kijutását a vágóterületről. Az elektromos biztonság érdekében a gép alváza és minden csatlakoztatott berendezés megfelelő földelését biztosítani kell, és a fő tápellátáson maradékáram-kapcsolókat (RCD-ket) kell telepíteni. Vészkikapcsoló gombokat minden munkavállalói állomáson és a lézerforrásnál is el kell helyezni, több független vészkikapcsoló áramkörrel redundancia biztosítása érdekében. A szálas lézeres vágógépek kezelőinek képzési programjai a lézerbiztonság alapelveit, a személyi védőeszközök megfelelő használatát, a vészhelyzeti leállítási eljárásokat és a rutinszerű biztonsági rendszerek ellenőrzését kell, hogy tartalmazzák. Szálas lézeres vágógépeink úgy lettek tervezve, hogy megfeleljenek a CE tanúsítási követelményeknek, valamint az internacionális lézerbiztonsági szabványoknak. Forduljon biztonsági mérnöki csapatunkhoz a szálas lézeres vágógépekre vonatkozó biztonsági funkciók dokumentációjáért és a képzési programokkal kapcsolatos információkért.