Az elektromos járművek akkumulátorainak gyártása a lézerhegesztő gépek legnagyobb növekedési alkalmazásává vált, a globális termelési kapacitás bővítése pedig eddig soha nem látott keresletet generált a nagysebességű, magas megbízhatóságú hegesztőberendezések iránt. A hengeres akkumulátorcellák összeszerelése során a pozitív és negatív fóliák (tabok) hegesztését kell elvégezni a cella csatlakozóira, ahol a hegesztés minősége közvetlenül befolyásolja az akkumulátor belső ellenállását és hosszú távú ciklusélettartamát. Az 500 W-tól 1500 W-ig terjedő impulzusos lézerforrással felszerelt lézerhegesztő gépek konzisztens fólia-csatlakozó hegesztéseket érnek el, amelyek behatolási mélysége ±0,03 mm-en belül van szabályozva – egy pontossági követelmény, amelyet a hagyományos ellenálláshegesztéssel lehetetlen elérni anélkül, hogy kockázatot jelentene a cella belső alkatrészeinek károsítása. A zacskós akkumulátorcellák fóliáinak hegesztése még nagyobb pontosságot igényel, mivel az alumínium vagy réz fóliák általában 0,1–0,3 mm vastagok, és úgy kell őket a cella áramszedőjéhez hegeszteni, hogy ne hatoljanak át a vékony fólián, illetve ne keletkezzen szikra (spatter), amely belső rövidzárlatot okozhatna. A pulzusformálási képességgel rendelkező lézerhegesztő gépek egy kezdeti, alacsony teljesítményű előmelegítő impulzussal tisztítják a felületet, majd egy nagy teljesítményű hegesztő impulzust követnek, végül egy hűtő impulzussal szabályozzák a megdermedést, így elérve a hegesztési szilárdságot, amely meghaladja az alapanyag szilárdságának 95 százalékát. A buszvezeték-hegesztés során az akkumulátorcellákat soros és párhuzamos kapcsolásban kötik össze egy modulon belül, és a vastag réz vagy alumínium buszvezetékeket hegesztik a cella csatlakozóira. A réz 1070 nm-es hullámhosszon tapasztalt magas tükrözőképessége olyan lézerhegesztő gépeket igényel, amelyek legalább 2000 wattos teljesítménnyel rendelkeznek, vagy speciális sugároszcillációs mintázattal vannak felszerelve, hogy konzisztens behatolási mélységet érjenek el. Az akkumulátor-elektrodakupacok hegesztéséhez olyan erős és ismételhető hegesztési folyamatokat fejlesztettek ki, amelyek 50 darab réz fólia egymásra helyezett kupacát hegesztik – külön vagy 0,5 mm vastag réz buszvezetékhez –, a hegesztéseket pedig kulcsfontosságú mutatók szerint ellenőrzik, például a hegesztés geometriája, pórusossága és ellenállása alapján. Az akkumulátoralkalmazásokhoz szükséges lézerhegesztési folyamatnak alacsony elektromos ellenállást kell elérnie (100 mikroohm alatt), hogy minimalizálja az energiaveszteséget a nagy teljesítményű alkalmazásokban. A látási vezérelt automatikus lézerhegesztő rendszerek és a 6 tengelyes robotok ±0,02 mm-es ismételhetőséget érnek el, lehetővé téve a komplex 3D-s hegesztést az akkumulátormodul alkatrészein. Ezek a rendszerek csökkentik a munkaerő-költségeket, és biztosítják a hegesztési minőség konzisztenciáját több ezer azonos csatlakozás esetén minden egyes akkumulátorcsomagban. A teljesen zárt, I. osztályú lézerhegesztő rendszer biztonságos működést garantál a szokásos gyártási környezetben, és megfelel az akkumulátor-gyártó létesítmények biztonsági követelményeinek. Lézerhegesztő gépeinket világszerte telepítették akkumulátor-gigagyárakban, támogatva a litium-ion akkumulátorcellák gyártását elektromos járművekhez, kézi szerszámokhoz és álló energiatároló rendszerekhez. Lépjen velünk kapcsolatba, hogy megbeszéljük akkumulátor-hegesztési igényeit, és szakmai ajánlást kapjon az Ön alkalmazásához legmegfelelőbb gépekről.