A réz hegesztése lézerhegesztő gépekkel történetileg a legnehezebb alkalmazások egyike volt a lézertechnológiában, mivel a réz rendkívül magas tükrözőképességgel rendelkezik a közeli infravörös hullámhosszakon, és kiváló hővezetőképességgel bír. Amikor egy szabványos 1070 nm-es hullámhosszon működő száloptikás lézerhegesztő gép sugara szobahőmérsékleten éri el a réz felületét, akár a beeső energiának 95 százaléka is visszatükröződik, így nem marad elegendő energia az olvadás és a kulcslyuk-képződés megindításához. A modern száloptikás lézerhegesztő gépek ezt a korlátozást több technológiai megoldással küzdik le, például olyan nagyteljesítményű sugarakkal, amelyek teljesítménye meghaladja a 2000 wattot, és amelyek a kezdeti tükrözőképességet úgy küzdik le, hogy gyorsan felmelegítik a réz felületét az olvadáspontjára, amelynél az abszorpció drámaian növekszik. A 1–2 mm-es amplitúdójú és 100–300 Hz-es frekvenciájú sugárforgatási (oszcillációs) hegesztési minták különösen hatékonyak a réz hegesztésénél, mivel a pásztázó mozgás előmelegíti a hegesztési zónát, és ideiglenes abszorpciós réteget hoz létre, amely javítja az energiacsatornázást. Az elektromos buszvezeték-hegesztésnél, ahol a réz vastagsága meghaladja a 2 mm-t, ajánlott 3000 watt vagy annál nagyobb teljesítményű száloptikás lézerhegesztő gépeket használni, hogy egyetlen áthaladással teljes behatolást érjenek el. A réz buszvezetékek akkumulátorcellákhoz vagy az energiaelosztó modulokba történő hegesztésének képessége döntő fontosságú az elektromos járművek akkumulátorainak összeszerelésénél, ahol az alacsony elektromos ellenállás elengedhetetlen az energiahatékony átvitelhez. A lítium-ion akkumulátorok összeszerelésénél a réz füleket (tabokat) hegesztő lézerhegesztő gépek impulzusideje 10 milliszekundumnál rövidebb, impulzusenergiája 10–30 joule, és 1–2 mm átmérőjű hegesztési pontokat, valamint 0,3–0,5 mm-es behatolási mélységet biztosítanak. A száloptikás lézerhegesztés jellemzően keskeny hőhatási zónája megakadályozza a hőkárosodást az akkumulátorcella alkatrészein a fülek hegesztése során, így fenntartja a cella biztonságát és ciklusélettartamát. Ha a rézhegesztési alkalmazásokhoz hozzáadóanyag szükséges, az automatikus huzaladagoló rendszerek programozható sebességgel, a haladási sebességhez és a teljesítménykimenethez szinkronizáltan adagolhatnak réz- vagy rézötvözet-hozzáadó huzalt. A legújabb generációs száloptikás lézerforrások védettek a sugárvisszatükröződés ellen, így megbízhatóan feldolgozhatók a rendkívül tükröző anyagok anélkül, hogy kockázatot jelentenének a lézerforrás optikai komponenseire. A hegesztés előtti tisztítás a réznél fontosabb, mint a legtöbb más fémmelynél, mivel a felületi oxidok és szennyeződések tovább csökkenthetik az energiabszorpciót, és egyenetlen hegesztési behatolást okozhatnak. A réz alkatrészek mechanikai kefézése vagy kémiai maratása a hegesztés előtt javítja a folyamat stabilitását és csökkenti a fröccsenés kialakulását. 1 mm-nél vékonyabb réz esetén alacsonyabb teljesítménybeállítások és nagyobb haladási sebesség megakadályozza a hőfelhalmozódást, amely deformációt vagy átolvadást okozhatna. Lézerhegesztő gépeink visszatükröződés-abszorpciós berendezésekkel vannak felszerelve, amelyek megvédelmezik az optikai komponenseket a réz és a sárgaréz, mint tükröző anyagok hegesztésekor. Lépjen kapcsolatba rézhegesztési szakértőinkkel a konkrét rézötvözetének és vastagságának megfelelően optimalizált gépkonfigurációk megbeszélése érdekében.