Személyre szabott szolgáltatások az egyéni igények kielégítésére

RAYMAX lézerhegesztő gép – vákuumos munkakamra reaktív fémek szennyeződésmentes hegesztéséhez

A RAYMAX lézerhegesztő gép szükség esetén vákuumos munkakamrával is felszerelhető, amely az oxigén- és nedvességtartalmat 50 ppm alá csökkenti, így lehetővé teszi a repülőgépipari és vegyipari alkalmazásokban használt titán, cirkónium és nióbium reaktív fémek szennyeződésmentes hegesztését. A kamra mérete 600 mm × 400 mm × 300 mm, üvegablakkal és kesztyűs nyílásokkal rendelkezik. Az 500 W-os impulzuslézer pontos hegesztési behatolást biztosít. A gázzal történő visszatöltő rendszer argon vagy hélium gázzal történő kiürítést tesz lehetővé. A RAYMAX titán 2. és 5. minőségi osztályához hegesztési eljárási specifikációkat (WPS) biztosít. Ezt a gépet hermetikusan záródó elektronikai csomagok és pacemaker tokok hegesztésére is használják. Az FDA- és az ISO 13485-szabványoknak való megfelelésről tanúsítványok állnak rendelkezésre.
Árajánlat kérése

Miért válasszon minket?

Érzékeny hőhatású alkalmazásokhoz szükséges érintésmentes hegesztés

A RAYMAX lézerhegesztő gép szálas, CO₂ és félvezetős lézerforrásokat foglal magában, és érintésmentes hegesztést biztosít elektrodahordozás nélkül, valamint gyönyörű, egyenletes hegesztési varratokat. A pulzáló Nd:YAG lézer (legfeljebb 300 J impulzusonként) 0,3 mm-es átmérőjű hegesztési foltokat hoz létre minimális hőterjedéssel, így ideális hőérzékeny elektronikus alkatrészek és orvosi eszközök összeszerelésére. A zárt hurkú visszacsatolási rendszer állandó lézerenergia-kimenetet biztosít a hálózati feszültség-ingadozások ellenére is, így garantálja a hegesztési varratok egységes minőségét a termelési tételen belül és tételről tételre. Alkalmazási területek például akkumulátorcsomagok összeszerelése, érzékelőházak tömítése és mikrokapcsoló-érintkezők hegesztése. A gép beépített hegesztési monitorozó rendszert tartalmaz, amely minden egyes hegesztésnél rögzíti a teljesítményt, a sebességet és a fókuszálást, így lehetővé teszi az ISO-szabványosított folyamatok nyomon követhetőségét. A RAYMAX minden telepítés részeként alkalmazási képzést és folyamatoptimalizálási támogatást is nyújt.

Különböző fémek hegesztése intermetallikus fázisok szabályozásával

A RAYMAX lézerhegesztő gép speciális impulzusformáló algoritmust alkalmaz, amely a hőbevitelt szabályozza, így minimalizálja az intermetallikus vegyületek képződését különböző fémek – például acél és alumínium, illetve réz és sárgaréz – hegesztésekor. A 2 kW-os száloptikás lézer a sugárrezgés funkcióval erős kötések kialakítását teszi lehetővé (a alapanyag szilárdságának 70%-a) igényes alkalmazásokhoz. Ilyen alkalmazások például akkumulátor-klemmák (réz–alumínium), autóipari könnyűszerkezetek és elektromos buszvezetékek. A gép pontos energiaszabályozása lehetővé teszi a cinkbevonatos acél hegesztését anélkül, hogy a cinkréteg leégne, valamint a titánötvözetek hegesztését légi- és űrhajóipari alkatrészek gyártásához. A RAYMAX minden különböző fémkombinációhoz folyamatérvényesítési jelentést készít. Ez a lézerhegesztő gép új lehetőségeket nyit a többanyagú tervezés számára az autóiparban, a légi- és űrhajóiparban, valamint a megújuló energiaiparban.

Költséghatékony általános célú hegesztési megoldás

A RAYMAX költséghatékony lézerhegesztő gépeket kínál, amelyek kiegyensúlyozzák a teljesítményt és az ár-érték arányt, így ideálisak kisvállalkozások és általános gyártóüzemek számára. Általános célú modelleink alapvető lézerhegesztési funkciókat kínálnak legfeljebb 1 kW teljesítménnyel, alkalmasak vékony fémlemezek (0,1–3 mm) hegesztésére, és manuális működésűek. Ezek a gépek megfizethető bevezetést nyújtanak a lézerhegesztési technológiába anélkül, hogy kompromisszumot kellene kötniük a főbb minőségi követelményekkel. A kompakt kialakítás minimális padlóterületet igényel, az egyszerű vezérlők pedig csökkentik a képzési időt. A RAYMAX hegesztési paramétertára (amely 30-nál több anyagkombinációra előre betöltött) segít az operátoroknak gyorsan jó eredmények elérésében. Tökéletes választás egyedi gyártóüzemek, javítóüzemek, prototípus-fejlesztés és karbantartási osztályok számára. A RAYMAX telepítési útmutatást, operátor-képzést és pótalkatrész-támogatást nyújt globális disztribúciós hálózata révén.

Kapcsolódó termékek

Az automatikus lézerhegesztő rendszerek a nagytermelésű gyártókörnyezetekben a termelékenység csúcsát jelentik, mivel integrálják a lézerforrásokat, robotkarokat és látási irányítási rendszereket teljesen automatizált hegesztőcellákba, amelyek minimális emberi beavatkozással működnek. A Raymax automatikus szálaslézer-hegesztő rendszerei integrálják a lézerforrásokat, robotkarokat és látási rendszereket a teljesen automatizált működés érdekében, 6 tengelyes robotokkal, amelyek ismétlődési pontossága ±0,02 mm-ig terjed, így lehetővé teszik az összetett geometriájú alkatrészek háromdimenziós hegesztését. A látási kamerák valós idejű pozíciókorrekciót biztosítanak, észlelik az illesztési varrat helyzetében fellépő eltéréseket, és dinamikusan igazítják a robot mozgáspályáját, hogy a lézersugár pontosan a megadott ±0,1 mm-es tűréshatáron belül maradjon, még akkor is, ha a munkadarab pozícionálása ciklusonként változik. A PLC vezérlés valós idejű optimalizálást végez a hegesztési paramétereken a látási rendszer és a hegesztési folyamat figyelésére szolgáló érzékelők visszajelzése alapján, és igazítja a lézer teljesítményt, a haladási sebességet és a sugárrezgés mintázatát, hogy a hegesztési minőség egységes legyen a termelési sorozatokban. A nagytermelésű gyártókörnyezetekben az automatikus lézerhegesztő rendszerek 24 órában naponta, 7 napban hetente működhetnek minimális operátor-beavatkozással, ami drámaian csökkenti a munkaerő-költségeket, miközben javítja a minőség egyenletességét és a termelési kapacitást. Egy teljes automatikus hegesztőcella tartalmazhat alkatrész betöltő- és kiürítő rendszereket, rögzítőberendezéseket, hegesztőrobotokat és poszthegesztési ellenőrzőállomásokat, így egy teljesen integrált gyártási megoldást hoz létre. A rendszer alkalmas nagytermelésre, csökkenti a munkaerő-költségeket, és biztosítja az egységes hegesztési minőséget több ezer azonos alkatrész esetén. Az offline programozó szoftver, amely integrálva van a CAD rendszerekkel, lehetővé teszi a robotmozgáspályák és hegesztési paraméterek programozását a gyártóüzemtől függetlenül, maximalizálva az üzemidőt, és csökkentve a szakképzett robotprogramozók szükségességét a gyártócsarnokban. A szoftver szimulálhatja az egész hegesztési folyamatot, észlelheti a lehetséges ütközéseket, és optimalizálhatja a robotmozgáspályákat még a tényleges berendezésen történő alkalmazás előtt. Nagyméretű alkatrészek vagy összetett 3D-geometriák hegesztésére szolgáló alkalmazásoknál a 6 tengelyes robotok rugalmasságot nyújtanak a hegesztési varratokhoz több szögből való hozzáféréshez anélkül, hogy a munkadarabot újra kellene pozicionálni. Az automatikus huzaladagoló rendszerek integrálhatók olyan alkalmazásokhoz, amelyek hozzáadott anyagot igényelnek, a programozható huzaladagolási sebesség szinkronizálva van a robot haladási sebességével és a lézer teljesítményével. A valós idejű hegesztési folyamatfigyelő rendszerek – fotodiódákat vagy kamerákat használva – észlelik a hegesztési minőségben fellépő eltéréseket, és automatikusan módosíthatják a paramétereket, illetve figyelmeztethetik az operátorokat potenciális hibákról, mielőtt azok selejttermékké válnának. A teljes automatizációt megvalósító gyártók számára az automatikus lézerhegesztő rendszerek integrálhatók a gyártóüzem MES rendszereivel a termelés nyomon követéséhez, minőségi jelentések készítéséhez és az előrejelző karbantartási ütemezéshez. Automatikus szálaslézer-hegesztő rendszereinket világszerte telepítették az autóipari, légiközlekedési, orvosi eszközök és akkumulátor-gyártó üzemekben, támogatva kritikus alkatrészek nagytermelését. Lépjen kapcsolatba automatizációs mérnöki csapatunkkal a termelési volumenének, az alkatrészek összetettségének és minőségi követelményeinek megfelelő automatikus lézerhegesztő rendszer konfigurációjának megbeszélésére.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen karbantartás szükséges a RAYMAX vágógépekhez?

A rendszeres karbantartás magában foglalja a hidraulikaolaj szintjének ellenőrzését, a pengék állapotának és hézagbeállításának (általában a lemezvastagság 5–10%-a) vizsgálatát, a mozgó csuklópontok kenését, az elektromos kapcsolatok tisztítását, valamint a biztonsági reteszelő rendszerek ellenőrzését.
A RAYMAX 2002-es alapítása óta gyárt fémfeldolgozó gépeket, több mint 22 év tapasztalattal rendelkezik, 400 gyári alkalmazottja van (közülük a műszaki személyzet 60%-a közép- és felsőfokú szakember), és globális ügyfélkörében több mint 4000 ügyfél szerepel.
A 3-hengeres görgőgép egyszerűbb és gazdaságosabb, általános lemezformázási és könnyű terhelésű feladatokra alkalmas. A 4-hengeres gép magasabb pontosságot nyújt integrált előhajlítással, amely kiküszöböli a sík maradék széleket nyomástartályok gyártásához és más nagy pontosságot igénylő alkalmazásokhoz.
Egy vasaló gép egyetlen beállításban integrálja a lyukasztást, vágást, horpadás-kialakítást és hajlítást. Akár 32 mm átmérőjű lyukakat is kilyukaszt, 6–12 mm vastagságú acéllemezeket vág, és akár 135°-os hajlási szöget ér el, így jelentősen csökkenti a különálló gépek igényét.

Kapcsolódó Cikkek

A tandem nyomósztály működési elve

27

Nov

A tandem nyomósztály működési elve

TÖBBET TUDJ MEG
Mi a különbség a CNC nyomósztály és az NC nyomósztály között?

27

Nov

Mi a különbség a CNC nyomósztály és az NC nyomósztály között?

TÖBBET TUDJ MEG
A 136. RAYMAX Canton fairly elindult

27

Nov

A 136. RAYMAX Canton fairly elindult

TÖBBET TUDJ MEG
A legjobb útmutató a megfelelő féknyomó gép kiválasztására

A legjobb útmutató a megfelelő féknyomó gép kiválasztására

Fedezze fel a nyomószer gépek típusait, beleértve a hidraulikus, CNC és hibrid tervezeteket. Tudjon meg többet a nyomószer igényeinek kiszámításáról és a visszatekeredés hatásainak minimalizálásáról. Ismerje meg a haladó funkciókat, amelyek növelik a pontosságot és biztonságot a gyártás során.
TÖBBET TUDJ MEG

Vásárlói Vélemények

Richard Chen

A RAYMAX lézerhegesztőgép strukturált fény érzékelője egy lézersort vetít a munkadarabra, és valós időben érzékeli az illesztési varrat helyzetét, így akár ±1,5 mm-es alkatrész-elmozdulás esetén is vezérli a hegesztőfejet a varratok mentén. Ez a funkció jelentősen csökkentette a járművek fehér test (body-in-white) összeszerelése során szükséges újrahegesztést. A 2 kW-os szálaslézer 5 m/perc sebességgel hegeszti az 1,5 mm-es autóipari acélt. A tanítási üzemmód lehetővé teszi összetett pályák kézi rögzítését. A rendszer zavartalanul integrálódik automatizált gyártósorunkba. A RAYMAX bemutatóprogramot kínált, amely keretében mintadarabokat küldtünk be a varratkövetési pontosság ellenőrzésére a megrendelés előtt. A varratkövetési pontosság kiküszöbölte a pontos rögzítőberendezések szükségességét, így megtakarítottuk a szerszámköltségeket. Ez a gép javította hegesztési minőségünk egységességét nagy tömegű gyártás során.

John Wang

A RAYMAX lézerhegesztő gép speciális impulzusformáló algoritmusa szabályozza a hőbevitelt, hogy minimalizálja az intermetallikus vegyületek képződését a réz–alumínium hegesztésekor akkumulátoros buszvezetékeinknél. A 2 kW-os száloptikás lézer és a sugárrezgés segítségével erős hegesztési varratokat érünk el a alapanyag szilárdságának 70%-án. A RAYMAX által szolgáltatott folyamatérvényesítési jelentés dokumentálja az adott anyagkombinációhoz optimalizált paramétereket. A hegesztési varratok egyenletes behatolást mutatnak, anélkül, hogy túlzottan vastag lenne az intermetallikus réteg. A gép megbízhatóan kezeli nagy mennyiségű termelésünket ismételhető módon. A zárt hurkú visszacsatolás biztosítja a hegesztési minőség fenntartását tételenkénti ingadozások esetén is. A RAYMAX alkalmazástechnikusa időt töltött a követelményeink megértésével, és kiváló támogatást nyújtott az első üzembe helyezés során. Ez a gép lehetővé tette számunkra a többanyagú, könnyűszerkezetes tervekre való áttérést.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi veled kapcsolatot.
E-mail cím
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
Érintésmentes hegesztés különféle ipari alkalmazásokhoz

Érintésmentes hegesztés különféle ipari alkalmazásokhoz

A RAYMAX lézerhegesztő gép érintésmentes hegesztést kínál elektródahordozás nélkül, így konzisztens és esztétikusan vonzó hegesztéseket eredményez az elektronikai, autóipari, űrkutatási és orvosi eszközök iparágában. A gép szálas, CO₂- és félvezetős lézerforrásokat is lefed, és zavartalanul integrálódik az automatizált gyártósorokba. A zárt hurkú visszacsatolási rendszer állandó lézerenergia-kimenetet biztosít a hálózati feszültség-ingadozások ellenére is, így garantálja a hegesztések egyenletességét. Alkalmazási területei közé tartozik az akkumulátorcsomagok összeszerelése, az érzékelőházak tömítése, valamint az autóipari könnyűszerkezetes alkatrészek; a RAYMAX így teljes hegesztési megoldást nyújt a precíziós gyártási igények kielégítésére.