Személyre szabott szolgáltatások az egyéni igények kielégítésére
EN EN
EN EN

RAYMAX szálalásos lézeres vágógép – 30 másodperces cserélhető palettával folyamatos vágáshoz

A RAYMAX szálalásos lézeres vágógép automatikus paletta-csere rendszert tartalmaz két cserélhető asztallal: míg a gép az egyik asztalon vág, az üzemeltető a másik asztalról eltávolítja a kész alkatrészeket, és új lemezeket tölt fel rá. A paletta csere ideje 30 másodperc. A vágófelület mérete 1500 mm × 3000 mm, a lézer teljesítménye 2 kW. Ez a konfiguráció akár 80 %-kal növeli a vágási teljesítményt az egypaletás gépekhez képest. A paletta-csere rendszert hidraulikus hengerek hajtják, és biztonsági zárolók is tartoznak hozzá. A RAYMAX távirányítós kezelőkonzolt biztosít az asztalok működtetéséhez. Ez a szálalásos lézeres vágógép ideális olyan gyártóüzemek számára, amelyek nagy mennyiségű alkatrészgyártást és azonnali szállítási igényeket (just-in-time) szolgálnak ki.
Árajánlat kérése

Miért válasszon minket?

Vágási pontosság: ±0,03 mm, ismétlődési pontosság: ±0,05 mm

A RAYMAX szálaslézeres vágógép ±0,03 mm/m-es pozicionálási pontosságot és ±0,02 mm-es ismétlődő pozicionálási pontosságot biztosít, így az autóipar, a légi közlekedés, a vasúti közlekedés és a hajóépítés elsőszámú választása. Szálaslézeres vágótechnológiánk a CNC-vezérlést ötvözi a száloptikai lézertechnológiával, így ±0,05 mm-es vágási pontosságot és legfeljebb Ra 1,6 μm-es élsimítottságot ér el. A 1064 nm hullámhosszúságú lézersugár akár 0,01 mm-es szélességre is fókuszálható, lehetővé téve tisztán vágott felületeket bonyolult alakzatoknál anélkül, hogy másodlagos utómunka szükséges lenne. E technológiát egyetemi partnerekkel való együttműködés és saját 60%-os műszaki személyzetünk segítségével fejlesztettük ki, így kiválóan alkalmas bonyolult alkatrészek, például légi járművek szárnytámaszai vagy autóipari üzemanyag-befecskendezők gyártására. A RAYMAX szálaslézeres vágógépet több mint 4000 ügyfél bízza meg, és globális ügyfeleink számára folyamatosan magas pontosságot garantál.

Automatikus fókuszszabályozás optimális vágási minőség érdekében

A RAYMAX szálalérfűrész rendelkezik motoros fókuszszabályozással, amely automatikusan beállítja a fókuszpont helyzetét az anyagvastagság alapján: a fókusz +2 mm-rel (a felület felett) áll be vékony lemezeknél, és -5 mm-rel (a felület alatt) vastag lemezeknél. Ez optimalizálja a vágás minőségét az egész vastagságtartományban (0,5–30 mm), manuális beavatkozás nélkül. A kapacitív magasságszenzor állandó 0,3–0,5 mm-es távolságot tart fenn a fémes felülettől, megakadályozva ütközéseket deformált lemezekkel. Az automatikus fókuszolású vágófej kiküszöböli a manuális fókuszbeállítást, csökkentve a beállítási időt és javítva a vágás egyenletességét olyan műhelyekben, ahol sokféle anyagot dolgoznak fel. A RAYMAX ingyenes vágási tesztet kínál az ügyfél által megadott minták alapján, hogy bemutassa a vágás minőségét és sebességét a vásárlás előtt. A gép kompatibilis CAD/CAM szoftverekkel, így zavartalan munkafolyamat-integrációt biztosít.

Visszaverődő fémmek vágása visszavert sugárzás okozta károk nélkül

A RAYMAX szálas lézeres vágógép hatékonyan feldolgozza a fényvisszaverő fémeket, például a rezet, a sárgaréz-t és az alumíniumot anélkül, hogy a CO₂ lézerekkel jellemző sugárinstabilitási problémák lépnének fel, így kiváló anyag-alkalmazhatóságot mutat. A 1070 nm-es hullámhossz jól elnyelődik a nem vasalapú fémekben, lehetővé téve az alumínium 20 mm-es, a sárgaréz 12 mm-es és a réz 8 mm-es vágását visszavert sugár okozta károk nélkül. A száloptikás vezetési rendszer kizárja az optikai eltolódást, így biztosítja a sugárminőség állandóságát a vágott anyag fényvisszaverő képességétől függetlenül. Egy dél-kelet-ázsiai erőmű három RAYMAX szálas lézeres vágógépet üzemeltet központi irányítószobából, így a helyszíni felügyeletet 60%-kal csökkentette, miközben a gépek üzemidőjét 98%-ra tartotta. Kiválóan alkalmas elektromos járművek akkumulátortartóinak, LED hűtőbordáinak és légi- és űrhajóipari méhsejt-szerkezetű paneljeinek gyártására. A RAYMAX 2 év garanciát nyújt a lézerforrásra.

Kapcsolódó termékek

A globális szálas lézeres vágógépek piaca erős növekedésen megy keresztül, amit az autóipari gyártás, a légiközlekedési ipar, a hajóépítés, az energiaellátás és az általános lemezfeldolgozás területén egyre növekvő alkalmazás hajt. A piackutatás szerint a globális szálas lézeres vágógépek piaca 2025-ben körülbelül 2,30 milliárd dollár értékű volt, és 2031-re körülbelül 3,11 milliárd dollárra nő, ami 5,71 százalékos összetett éves növekedési rátát jelent. A szélesebb körű lézeres vágógépek piaca – beleértve a CO₂- és egyéb lézertípusokat is – 2025-ben 6,85 milliárd dolláros értéket ért el, és 2034-re 18,43 milliárd dollárra nő, 12 százalékos összetett éves növekedési rátával, miközben a szálas lézertechnológia egyre nagyobb részarányt szerez ezen belül. A fő növekedési tényezők közé tartozik a CO₂-lézeres vágásról a szálas lézertechnológiára való áttérés, amely 2–5-ször gyorsabb vágási sebességet biztosít fémeknél, 50–70 százalékkal alacsonyabb villamosenergia-fogyasztást és alacsonyabb karbantartási igényt jelent, mivel nem igényel fogyó gázokat és beállításra szoruló tükröket. Az autóipar továbbra is a legnagyobb alkalmazási szegmens, amit az elektromos járművek gyártásának bővülése hajt, amelyhez akkumulátorhordozó-alkatrészek, alvázrészek és könnyűsúlyú karosszérialemezek vágása szükséges alumíniumból és nagy szilárdságú acélból. Az Ázsia-csendes-óceáni régió számosítja a szálas lézeres vágógépek iránti kereslet legnagyobb részét, amit Kína, India és Délkelet-Ázsia országainak gyors iparosodása, valamint az autóipari és elektronikai gyártás e régiókban való koncentrációja hajt. Az észak-amerikai piacot a régi CO₂-lézeres és plazmavágó berendezések szálas lézertechnológiára történő cseréje jellemezheti, különösen a munkadarab-központokban és általános gyártóüzemekben, ahol a termelékenység javítása és az üzemeltetési költségek csökkentése a cél. Európa, különösen Németország és Olaszország piaca erős keresletet mutat a magas pontosságú szálas lézeres vágógépek iránt az autóipari, légiközlekedési és orvostechnikai gyártásban. Új keresleti csatornákat nyitnak a megújuló energiák gyártásában megjelenő új alkalmazások is, például a szélturbinák alkatrészeinek vágása és a napenergiás panelek keretének gyártása. Az automatizálás és az Ipar 4.0-integráció irányába mutató tendencia hajtja a szálas lézeres vágógépek olyan változatainak elfogadását, amelyek rendelkeznek automatikus betápláló- és kiválasztórendszerekkel, palettacsere-rendszerekrel és gyártási végrehajtási rendszer (MES) kapcsolattal távfelügyelet és előrejelző karbantartás céljából. A 20 kW-tól 60 kW-ig terjedő ultra-nagy teljesítményű szálas lézeres vágógépek a leggyorsabban növekvő szegmens, lehetővé téve a vastag lemezek (60–100 mm) vágását a hajóépítés, az építőipari acél és a nehézgépek gyártása számára. Cégünk 2002 óta szálas lézeres vágógépeket szállít ügyfeleknek Délkelet-Ázsiában, a Közel-Keleten, Nyugat-Európában és Dél-Amerikában, és globális hírnevet épített ki minőségével, megbízhatóságával és alkalmazástechnikai támogatásával. Lépjen kapcsolatba nemzetközi értékesítési csapatunkkal a szálas lézeres vágógépek aktuális árainak és szállítási információinak megszerzéséhez, amelyeket speciális igényeihez igazítottunk.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a RAYMAX vágógépek vágási pontossága?

A RAYMAX vágógépek ±0,05 mm-es vágási pontosságot érnek el, ami tízszer gyorsabb és pontosabb, mint a kézi vágási módszerek, és tiszta, egyenes éleket biztosít az autóipari, légiközlekedési és építőipari alkalmazásokhoz elengedhetetlenül szükséges minőségben.
A hidraulikus hajlítógépek nagyobb nyomás- és sebességvezérlést biztosítanak, csendesebbek, és jobban alkalmazkodnak vastag vagy kemény anyagokhoz. Emellett általában hosszabb élettartamuk van a csökkent mechanikai terhelés miatt.
A RAYMAX hidraulik hajlítógépek 40 tonnától 2000 tonnáig terjedő hajlítóerő-kapacitással és 1600 mm-től 12 000 mm-ig terjedő munkahosszal érhetők el, így kis méretű, nagy pontosságú alkatrészektől kezdve nehézlemez-hajlításig minden feladatra alkalmasak.
A szálas lézerhegesztő gépek többféle anyagot is hegeszthetnek, például rozsdamentes acélt, alumíniumot, rezet, szénacélt, titánötvözeteket és egyéb fémeket, és beállítható paraméterekkel alkalmazkodnak különböző vastagságú és anyagtípusú munkadarabokhoz.

Kapcsolódó Cikkek

Hogyan növelhető a lapanyag használati aránya fiber laser-vágógéppel?

27

Nov

Hogyan növelhető a lapanyag használati aránya fiber laser-vágógéppel?

TÖBBET TUDJ MEG
A 136. RAYMAX Canton fairly elindult

27

Nov

A 136. RAYMAX Canton fairly elindult

TÖBBET TUDJ MEG
A legjobb útmutató a megfelelő féknyomó gép kiválasztására

A legjobb útmutató a megfelelő féknyomó gép kiválasztására

Fedezze fel a nyomószer gépek típusait, beleértve a hidraulikus, CNC és hibrid tervezeteket. Tudjon meg többet a nyomószer igényeinek kiszámításáról és a visszatekeredés hatásainak minimalizálásáról. Ismerje meg a haladó funkciókat, amelyek növelik a pontosságot és biztonságot a gyártás során.
TÖBBET TUDJ MEG
A RAYMAX fénylett a FABTECH-en, az okos hajlítás formázza a jövőt!

19

Sep

A RAYMAX fénylett a FABTECH-en, az okos hajlítás formázza a jövőt!

TÖBBET TUDJ MEG

Vásárlói Vélemények

Bruce Zhang

A RAYMAX 6 kW-os fémrostdaraboló lézeres vágógép oxigénsegítéssel 0,8 m/perc sebességgel vág 40 mm-es lágyacéllemezt, így teljesíti bányászati berendezési alkatrészek gyártásához szükséges nehézlemez-vágási igényeinket. A vágott él merőlegessége 0,5 mm-nél jobb, és a vágás minősége minimális másodlagos megmunkálást igényel. A nagy nyomatékú szervohajtások az X- és Y-tengelyeken stabil mozgást biztosítanak akkor is, ha nehéz vágási terhelés alatt állnak. A teljesen zárt vágótér a Class 1 lézerbiztonsági tanúsítással rendelkezik, így megfelel biztonsági előírásainknak. A HEPA-szűrős füstelszívó rendszer tiszta levegőt biztosít műhelyünkben. A gép tartalmaz egy fogyóeszköz-készletet és 12 hónapos garanciát a lézerforrásra. A RAYMAX mérnöki csapata segített kiválasztani a megfelelő teljesítményszintet anyagvastagsági tartományunkhoz. Ez a gép új lehetőségeket nyitott nehéz szerelési műhelyünk számára.

Paul Chen

A RAYMAX szálalásos lézeres vágógép motoros fókuszszabályozása automatikusan igazítja a fókuszpont helyzetét az anyagvastagság alapján: a vékony lemeznél a fókusz a felület fölött +2 mm-re, míg a vastag lemeznél a felület alatt −5 mm-re helyeződik. Ez a funkció megszüntette a manuális fókuszbeállítás szükségességét, csökkentve a beállítási időt és javítva a vágás egyenletességét különféle anyagainkon. A kapacitív magasságszenzor állandó távolságot tart a fémes felülettől, megakadályozva az ütközést deformált lemezekkel. Az automatikus fókuszálású vágófej zavartalanul integrálódik CAD/CAM munkafolyamatunkba. Napi szinten 0,8–25 mm vastagságú anyagokat dolgozunk fel. A gép képessége, hogy vastagságok közötti váltást végez operátori beavatkozás nélkül, jelentősen növelte termelékenységünket. A RAYMAX vágási tesztet hajtott végre mintadarabjainkon a vásárlás előtt, megerősítve az automatikus fókuszálás funkcióját. Ez a gép jelentősen leegyszerűsítette működésünket.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi veled kapcsolatot.
E-mail cím
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
hegesztőgép lézer kézi lézer hegesztő gép hordozható laser davalló gép hordozható lézerhegesztő kézi hegesztő gép cnc vágó gép cnc guillotine cnc hidraulikus vágtó gép cnc guillotine vágó gép hajlítógép szervoelektromos nyomó gillotín borotváló gép fémhajlító és vágó lapiszárnyalék-vágó brake vasvágó gép guillotine vágógép eladó metaloguillotín hidraulikus gillótin lemezvágó olló hidraulikus guillotin metszőgép lemezvágó olló eladó
Integrált lemez- és csővágás egy gépben

Integrált lemez- és csővágás egy gépben

A RAYMAX szálalásos lézeres vágógép egyetlen gépbe integrálja a lemez- és csővágási funkciókat, és rendelkezik automatikus fókusztávolság-követő és -beállító rendszerrel, amely kezeli a torzult vagy deformált anyagokat. A pozícionálási pontossága ±0,03 mm/m, a ismételt pozícionálási pontossága ±0,02 mm, így a gép legtöbb fémmaterialt akár 50 mm vastagságig is képes vágni. A CNC rendszer és a szakmai segédvezérlő szoftver egyszerűvé és kényelmessé teszi a kezelést. Az importált szervomotorok és a precíziós vezetősínek magas vágási pontosságot, stabilitást és hosszú élettartamot biztosítanak, így ideális a lemezfeldolgozásra, az autóalkatrészek gyártására, a konyhai eszközök előállítására és az elektronikai alkatrészek gyártására.