Személyre szabott szolgáltatások az egyéni igények kielégítésére
EN EN
EN EN

RAYMAX szálalapú lézeres vágógép – Nagy pontosságú fémlemez-vágás ±0,05 mm-es pontossággal

A RAYMAX szálalapú lézeres vágógép ±0,05 mm-es vágási pontosságot és legfeljebb Ra 1,6 μm-es élsimítást biztosít, ezért az autóipar, a légi- és hajógyártás, valamint az energiaipar első számú választása. Gépeink IPG szálalapú lézerforrást használnak 1064 nm-es hullámhosszon, amelynek fókuszált sugara akár 0,1 mm-es is lehet, így bonyolult alkatrészek – például repülőgépek szárnytámaszai vagy autók üzemanyag-befecskendezői – is pontosan megvághatók. A 3000 W-os modell 1,2 m/perc sebességgel vágja át a 10 mm-es szénacéllemezt, így a gyártási idő a hagyományos módszerekhez képest felére csökken, az energiahatékonyság pedig 30–50%-kal magasabb, ami évente akár 10 000 dolláros energia-megtakarítást jelent az ügyfelek számára. Egyetemi kutatási együttműködések eredményeként fejlesztettük ki gépeinket, és minden szálalapú lézeres vágógépünk garantálja a világ szerte működő ügyfelek számára a konzisztens pontosságot.
Árajánlat kérése

előny

±0,05 mm-es vágási pontosság bonyolult geometriák esetén

A RAYMAX szálas lézeres vágógép ±0,05 mm-es vágási pontosságot és legfeljebb Ra 1,6 μm-es élsimítást biztosít, így az autóipar, a légi közlekedés, a vasúti közlekedés és a hajóépítés elsőszámú választása. CNC szálas lézeres vágótechnológiánk a CNC-vezérlést ötvözi a száloptikai lézertechnológiával, így elérhető a ±0,03 mm-es pozicionálási pontosság bonyolult alkatrészek – például légi járművek szárnytámaszai és autók üzemanyag-befecskendezői – gyártásához. A 1064 nm-es hullámhosszúságú lézersugár akár 0,01 mm-es átmérőjű fókuszba is összegyűjthető, lehetővé téve tisztán vágott felületeket bonyolult alakzatoknál anélkül, hogy másodlagos felületkezelésre lenne szükség. A dinamikus beillesztő szoftver automatikusan elrendezi az alkatrészeket a fémlemezekre a hulladék minimalizálása érdekében, csökkentve a nyersanyag-hulladékot akár 15%-kal. Több mint 4000 ügyfél bízik bennünk, és egyetemi partnerekkel együttműködve fejlesztettük ki.

Nagysebességű vágás 120 m/perc-es gyors haladási sebességgel

A RAYMAX szálalapú lézeres vágógép akár 120 m/perc-es gyors haladási sebességet és 1,0 G-os gyorsulást ér el, ami drámaian csökkenti a ciklusidőt nagy mennyiségű termelés esetén. A 3000 W-os modell 1,2 m/perc sebességgel vág 10 mm-es szénacéllemezt, míg a 4 kW-os gépek 20 mm-es szénacéllemezt vágnak Ra < 2 μm-es élsimítással. A szálalapú lézerforrás 3-szor gyorsabb vágási sebességet biztosít, mint a CO₂ lézerek, és 40%-kal kevesebb energiát fogyaszt. Nyílt típusú szálalapú lézeres vágógépünk egyetlen gépbe integrálja a lemez- és csővágást, és automatikus fókusztávolság-követéssel és -beállítással rendelkezik, amely könnyedén kezeli a torzult vagy deformálódott anyagokat. Az adaptív lézer teljesítményvezérlés valós idejű teljesítmény-beállítást végez az anyag vastagsága és típusa alapján – például csökkenti a teljesítményt vékony alumínium esetén a megcsavarodás elkerülése érdekében, és növeli vastag szénacél esetén a teljes behatolás biztosítása érdekében.

Kiemelkedő teljesítmény tükröző anyagokon

A RAYMAX száloptikás lézeres vágógép hatékonyan feldolgozza a fényvisszaverő fémeket, például a rezet, az óntartalmú ötvözetet (tömbbrass) és az alumíniumot anélkül, hogy a CO₂ lézerekkel jellemző sugárinstabilitási problémák lépnének fel, így kiváló anyag-alkalmazhatóságot mutat. A 1070 nm-es hullámhosszunk kiválóan elnyelődik a nem vasalapú fémekben, lehetővé téve az alumínium 20 mm-es, az óntartalmú ötvözet (tömbbrass) 12 mm-es és a réz 8 mm-es vágását visszavert sugár okozta károk nélkül. A száloptikás vezetési rendszer kizárja az optikai eltolódást, így a sugárminőség állandó marad, függetlenül az anyag fényvisszaverő képességétől. Egy délkelet-ázsiai erőmű három RAYMAX száloptikás lézeres vágógépet üzemeltet központi irányítószobából, és ezzel 60%-kal csökkentette a helyszíni felügyeletet, miközben 98%-os gépüzemidőt ért el. Kiválóan alkalmas elektromos járművek akkumulátortartóinak, LED-hűtőbordáinak és légi- és űrhajóipari mézelőpaneloknak a gyártására.

Kapcsolódó termékek

RX-E sorozatú szinkron elektromos CNC nyomófékgép 4-6-8 tengely Részletek megtekintése

RX-E sorozatú szinkron elektromos CNC nyomófékgép 4-6-8 tengely

Csőszál-lézervágó Részletek megtekintése

Csőszál-lézervágó

Vasmunkás gép Részletek megtekintése

Vasmunkás gép

W11S Három tekercsű hidraulikus CNC lemez gördítőgép Részletek megtekintése

W11S Három tekercsű hidraulikus CNC lemez gördítőgép

Az energiaelőállítási berendezések gyártása a legmagasabb szintű vágási minőséget és méretbeli pontosságot igényli, mivel a gázturbinák, gőzturbinák, kazánok és hőcserélők alkatrészeinek évtizedekig el kell viselniük extrém hőmérsékletet és nyomást. Lézeres fémvágó gépeink az energiaelőállításban használt teljes anyagspektrumot feldolgozzák, ideértve a magas hőmérsékletű ötvözeteket, különféle rozsdamentes acélminőségeket, szénacélt és nikkelalapú szuperszövetségeket. Erőművi kazánalkatrészek esetében 6000 W-os szálas lézeres vágógépünk 20 mm vastag acéllemezeket vág pontosan, így olyan alkatrészeket állít elő, amelyek megfelelnek a szigorú méretbeli tűréshatároknak a következő hegesztési és összeszerelési folyamatokhoz. Gépeinkbe integrált CNC-rendszer valós idejű minőségellenőrzési eszközöket tartalmaz, például lézeres látószenszorokat, amelyek másodpercenként több mint 200 képet rögzítenek a vágási folyamatról, összehasonlítva a tényleges vágást a tervezési fájllal, és figyelmeztetve a kezelőket eltérésekre – például egy kazán csőlemezén lévő lyuk pozíciójának 0,03 mm-es elmozdulására –, így megelőzve a hibás tételképződést még az előállítás során. Gépeink támogatják az adaptív lézer teljesítmény-szabályozást is, amikor a CNC-rendszer a munkadarab vastagsága és típusa alapján valós időben módosítja a teljesítményt: csökkenti a teljesítményt vékony anyagoknál a deformáció elkerülése érdekében, és növeli vastagabb szakaszoknál a teljes behatolás biztosítása érdekében. Petrokémiai ipari alkalmazásokban, ahol a rozsdamentes acélból készült csővezeték-alkatrészek sima, oxidmentes vágott széleket igényelnek a korrózióállóság megőrzése érdekében, gépeink nitrogén segédgázt használnak 8 mm vastag rozsdamentes acél vágásához, így olyan felületminőséget érnek el, amely nem igényel másodlagos polírozást. Szálas lézerforrásaink magas elektro-optikai átalakítási hatásfoka – gyakran meghaladja a 40 százalékot – csökkenti az energiafelhasználást és az alkatrészegységköltséget azoknál az energiaipari ügyfeleknél, akik 24/7-es termelési üzemmenetet üzemeltetnek. Egy nyugat-európai erőmű ügyfél, aki nagy pontosságú vágási technológiánkat használja, 90 százalékos csökkenést jelentett a vágás utáni finomítási munkákban, mivel az alkatrészeket a végső összeszerelés előtt nem kell csiszolni vagy lekerekíteni. Lépjen kapcsolatba erőműipari szakértőinkkel a szálas lézeres vágógépek specifikációinak megbeszélésére, amelyeket konkrét turbinás és kazánalkatrész-gyártási igényeihez igazítottunk.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen kulcsfunkciókat kombinál egy vasalómunkás-gép?

Egy vasaló gép egyetlen beállításban integrálja a lyukasztást, vágást, horpadás-kialakítást és hajlítást. Akár 32 mm átmérőjű lyukakat is kilyukaszt, 6–12 mm vastagságú acéllemezeket vág, és akár 135°-os hajlási szöget ér el, így jelentősen csökkenti a különálló gépek igényét.
A RAYMAX vágógépek ±0,05 mm-es vágási pontosságot érnek el, ami tízszer gyorsabb és pontosabb, mint a kézi vágási módszerek, és tiszta, egyenes éleket biztosít az autóipari, légiközlekedési és építőipari alkalmazásokhoz elengedhetetlenül szükséges minőségben.
Egy száloptikás lézeres vágógép egy száloptikán keresztül továbbított lézerfényt (1064 nm hullámhossz) használ, amelyet 0,1 mm-es fókuszpontba gyűjtöttek össze a fémmunkadarabok olvasztására és elpárologtatására, így tiszta és pontos vágásokat biztosítva az autóipari, légi- és hajóépítő ipar számára.
A szálas lézerhegesztő gépek többféle anyagot is hegeszthetnek, például rozsdamentes acélt, alumíniumot, rezet, szénacélt, titánötvözeteket és egyéb fémeket, és beállítható paraméterekkel alkalmazkodnak különböző vastagságú és anyagtípusú munkadarabokhoz.

Kapcsolódó Cikkek

A tandem nyomósztály működési elve

27

Nov

A tandem nyomósztály működési elve

TÖBBET TUDJ MEG
Mi a különbség a CNC nyomósztály és az NC nyomósztály között?

27

Nov

Mi a különbség a CNC nyomósztály és az NC nyomósztály között?

TÖBBET TUDJ MEG
A legjobb útmutató a megfelelő féknyomó gép kiválasztására

A legjobb útmutató a megfelelő féknyomó gép kiválasztására

Fedezze fel a nyomószer gépek típusait, beleértve a hidraulikus, CNC és hibrid tervezeteket. Tudjon meg többet a nyomószer igényeinek kiszámításáról és a visszatekeredés hatásainak minimalizálásáról. Ismerje meg a haladó funkciókat, amelyek növelik a pontosságot és biztonságot a gyártás során.
TÖBBET TUDJ MEG
A RAYMAX fénylett a FABTECH-en, az okos hajlítás formázza a jövőt!

19

Sep

A RAYMAX fénylett a FABTECH-en, az okos hajlítás formázza a jövőt!

TÖBBET TUDJ MEG

Vásárlói Vélemények

Hans Schneider

A RAYMAX automatikus szálas lézeres vágógép átalakította az autóajtó-panelek nagy mennyiségű gyártását. A szervomotoros táplálórendszer vákuumfogókkal óránként 200-nál több darab, 1,5 mm vastagságú, nagy szilárdságú acéllemezt képes kezelni. A manuális betápláláshoz képest 70%-kal csökkentettük a munkaerő-költségeket. A Fanuc CNC rendszer integrálódik a gyártási végrehajtási rendszerünkkel (MES), így az megrendeléseket automatikusan lekéri. A darabolási szoftver 12%-kal csökkentette az anyagpazarlást, évente körülbelül 8000 dollárt takarítottunk meg. A gép a palettacsere-rendszerrel folyamatosan, 24/7 üzemel. Az öntisztító vágófej és a forgácsgyűjtő rendszer minimálisra csökkenti az állásidőt. Ez a gép forradalmasította az autóalkatrészek gyártósorunkat.

Mikhail Volkov

A hajógyárunk folyamatos, 24 órás termelést üzemeltet, és a RAYMAX szálalapú lézeres vágógép lehetővé tette a teljesen felügyelet nélküli éjszakai működést. A 6 kW-os modell oxigénsegítéssel 0,8 m/perc sebességgel vágja a 40 mm-es lágyacélt, így megfelel vastaglemez-igényeinknek a hajótest-szekciók gyártásához. A palettacsere-rendszer 2 perc alatt cseréli ki a kész alkatrészeket tartalmazó teljes palettákat, így folyamatos vágás biztosítható. A forgácsgyűjtő rendszer megakadályozza a szennyeződések felhalmozódását, amelyek egyébként karcolásokat okozhatnának az alkatrészek felületén. A gép működtetéséhez csupán 2 operátor szükséges műszakonként, és naponta több mint 500 alkatrészt állít elő hajóépítési műveleteinkhez. Robusztus szerkezete képes elviselni egy hajógyári környezet nehéz igényeit. Távoli figyelő rendszerük lehetővé teszi, hogy bárhonnan nyomon követhessük a termelési mutatókat. A gép mind a sebesség, mind a megbízhatóság tekintetében túlszárnyalta elvárásainkat.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi veled kapcsolatot.
E-mail cím
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
nyírógépek telepítési szolgáltatásai mire való a nyíró gép mennyi egy nyíró gép ára hogyan tartsa karban a nyíró gépet fém nyíró gépek jellemzőinek összehasonlítása mi az a CNC prés hajlítógép mely iparágak használják a cnc presseket hogyan kell karbantartani egy cnc présst hogyan lehet növelni a CNC présféke hatékonyságát cnc hidraulikus nyomósztó formázó gép lapátűrő gép mennyibe kerül egy hidraulikus mélyhúzógép mi a sajtológép biztonsági jellemzői mi a hajlítógép maximális hajlítási kapacitása vágó nyomású hajtó cnc testreszabható gép opciók mi az a CNC sajtóprés elektromos sajtógép és hidraulikus sajtógép összehasonlítása sajtolóprés gép tartozékok és alkatrészek szervó Nyomósztály legjobb minősítésű hajlítógép berendezések nagy hatásfokú hajlítógépek nyomósztöngörbítő gép cnc nyomósztály eladó rosttalan acél nyomósztály
Nagypontosságú fémmegmunkálás ±0,05 mm pontossággal

Nagypontosságú fémmegmunkálás ±0,05 mm pontossággal

A RAYMAX szálas lézeres vágógép ±0,05 mm-es vágási pontosságot és legfeljebb Ra 1,6 μm-es élsimítást biztosít, így az autóipar, a légi közlekedés, a vasúti közlekedés és a hajóépítés elsődleges választása. A 1064 nm hullámhosszú lézer akár 50 mm vastag szénacél, valamint rozsdamentes acél, alumínium, sárgaréz és réz vágására képes, a hőhatással érintett zóna mérete kevesebb, mint 0,1 mm. A Siemens vagy Fanuc CNC rendszerekkel integrált gép DXF- és DWG-fájlokat értelmez, és ±0,03 mm-es pozícionálási pontossággal vág összetett alakzatokat, például légi járművek szárnytámaszait és autóipari alkatrészeket.