Személyre szabott szolgáltatások az egyéni igények kielégítésére

RAYMAX darálógép – Mágneses forgácsszállító az automatikus vágási hulladék eltávolításához

A RAYMAX darálógép mágneses forgácsszállítót tartalmaz, amely a pengék alatt keletkező levágott szalagokat és kisebb hulladékdarabokat gyűjti össze, majd egy gyűjtőedénybe juttatja. Ez megszünteti a kézi takarítást, és javítja a biztonságot. Vágási kapacitás: 10 mm vastagságú lágyacél, 3000 mm hosszúság. A szállítószalag folyamatosan működik a darálógép üzemelése közben. A RAYMAX kerekekkel ellátott hulladékgyűjtő edényt is biztosít. Ez a darálógép ideális nagy mennyiségű vágáshoz, ahol a hulladék gyorsan halmozódik fel. A mágneses szállítószalag a finom részecskéket is felfogja, így tiszta marad a munkaterület. A szállítószalag motorjára és szíjára 1 év garancia vonatkozik.
Árajánlat kérése

előny

Gyors vágási sebesség alacsony zajszint mellett

A RAYMAX metszőgép lengőkaros kialakítású, amely gyors vágási sebességet, alacsony zajszintet, sima vágási működést és keskeny vágási varratot biztosít, így különösen alkalmas vékony lemezek és vékonyfalú csövek feldolgozására. A teljes acélból készült hegesztett szerkezet rezgéskezeléssel mentesül a feszültségtől, így kiváló merevséget és stabilitást nyújt az egyenletes vágási teljesítmény érdekében. Hidraulikus lengőkaros metszőgépünk akkumulátoros visszatérítést alkalmaz a kések sima és gyors mozgatásához, így megbízható teljesítményt biztosít több ezer működési ciklus során. A vágási sebesség akár 10 m/perc is lehet 25 mm vastagságig terjedő acéllemezeknél. Ideális az autóajtó-panelek kiszabására, a légi közlekedéshez használt alumíniumlemezek vágására és a vasúti keretek acélanyagának feldolgozására; a RAYMAX metszőgép a kézi vágási módszerekhez képest akár 30 %-kal csökkentheti az anyagpazarlást.

Erős, teljesen acélból készült szerkezet feszültségmentesítő kezeléssel

A RAYMAX vágógép acélból készült, hegesztett vázat tartalmaz, amely rezgéses feszültségoldó kezelésen megy keresztül a belső feszültségek kiküszöbölése érdekében, így kiváló merevséget, stabilitást és tartósságot biztosít. A guillotine típusú vágógép teljes európai uniós áramvonalas tervezést alkalmaz, és hegesztőrobotokkal, valamint feszültségoldó eljárással készül. A négyzet alakú és nyolcszögletű derékszögű vezetőpályák magas pontosságot, jó merevséget és hidraulikus előfeszítést biztosítanak a kiváló vágási pontosság érdekében. A biztonsági funkciók közé tartoznak a védőkorlátok és az elektromos kapcsolók, amelyek megfelelnek a CE-szabványnak, és így biztosítják minden felhasználó biztonságos munkavégzését. A RAYMAX 22 év gyári tapasztalattal rendelkezik, és minden gépet önállóan gyárt saját szakmérnöki csapatával, hogy kielégítse ügyfelei egyedi igényeit.

CNC-integráció a hossz pontos szabályozásához

A RAYMAX CNC vágógép olyan kifinomult CNC-alkalmazásokat integrál, amelyek javítják a vágás minőségét és növelik a működési hatékonyságot; az automatikus önszabályozás csökkenti az emberi tényezők hatását, és biztosítja a több gyártási ciklus során való egyenletességet. A CNC-vezérlő legfeljebb 99 vágási programot tárolhat, amelyek mindegyike meghatározza a lemez hosszát, a vágások számát és a tartási időt. A motoros hátsó irányzék ±0,05 mm-es pozícionálási pontosságot ér el, ami elengedhetetlen a szoros tűréshatárokat igénylő alaplemezek vágásához, amelyeket később hajlítási műveletek követnek. CNC-hidraulikus vágógépünk biztonsági korlátokkal és villamos biztonsági kapcsolókkal van felszerelve, amelyek megfelelnek a CE-szabványoknak, így biztosítva a biztonságos üzemeltetést. A változó ferdeségű működés lehetővé teszi a vágási hossz és a terhelési kapacitás beállítását különböző igények szerint. Kiválóan alkalmas egyedi bútorfurnér elemek, elektronikai eszközök házainak és sokféle termék kis sorozatban történő gyártására.

Kapcsolódó termékek

A pengék kiválasztása és karbantartása döntő tényező az optimális vágási teljesítmény eléréséhez, mivel a megfelelő pengematerial, geometria és állapot közvetlenül befolyásolja a vágás minőségét, az eszköz élettartamát és a gyártási hatékonyságot. A pengematerial kiválasztása az alkalmazástól függően változik: a magas szén tartalmú ötvözeteltél és a wolfram-karbid bevonatú acél biztosítja a keménységet és kopásállóságot, amelyek szükségesek a hosszú élettartamhoz nagy mennyiségű gyártási környezetben. Vágógépeink erősen ötvözött 9CrSi és 6CrW2Si acél pengéket használnak, amelyek kiváló keménységet és hosszú vágási élettartamot nyújtanak, így tiszta, sík és sima vágott éleket biztosítanak akkor is, ha rozsdamentes acélt vágunk. A pengének a geometriája – ideértve a lejtési szöget és a szabad tér szögét – befolyásolja a vágóerő igényét és az élminőséget; a konkrét anyagtípusokhoz és vastagságokhoz való optimalizálás javítja az eszköz élettartamát és a vágás minőségét egyaránt. A pengeköz (azaz a felső és az alsó vágóél közötti távolság) a legkritikusabb paraméter, amely általában a lágyacél vastagságának 5–7%-át teszi ki; rozsdamentes acél vagy alumínium esetén azonban korrekciót igényel, hogy megakadályozza a túlzott csipke képződését. A négyélű pengetervezés – amely gyakori a guillotine típusú vágógépeken – kétszeres élettartamot biztosít a kétélű tervezéssel szemben, mivel lehetővé teszi a munkások számára, hogy a pengét elforgassák egy friss vágóélre, amikor az aktív él elveszíti élességét. A pengék rendszeres ellenőrzése – élettelenülés, behorpadás vagy repedés szempontjából – megelőzi a minőség romlását; a kopott pengék jellemzően megnövekedett csipke magasságot, kúpos vágásokat vagy túlzott vágóerő-igényt eredményeznek. A pengék élezésének időköze az anyagtípustól és a termelési mennyiségtől függően változik: a prémium pengék normál üzemelési körülmények között 50 000–100 000 ütés után is megőrzik élszerkezetüket az újraélezésig. Rozsdamentes acél vágásához speciális pengékre és pengematerialokra lehet szükség, hogy megakadályozzák az anyag munkakeményedését a vágás során. Vágógépeink szabványos pengeméreteket fogadnak el, amelyek kompatibilisek a vezető ipari márkákkal, így egyszerű a cseréjük és széles körben elérhetők. Lépjen kapcsolatba pengespecialistáinkkal a pengék kiválasztásával és karbantartásával kapcsolatos tanácsadásért, amelyet konkrét anyagtípusaihoz és gyártási igényeihez optimalizáltunk.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen anyagokat tud feldolgozni egy szálas lézeres vágógép?

Egy szálas lézeres vágógép a legtöbb fémmaterialt vághat, például szénacélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot, rézmet, sárgarézet és titánötvözeteket, bizonyos fémeknél akár 50 mm-es vágásvastagságig.
Egy CNC-vezérelt hajlítógép a CNC automatikus vezérlés, a CAD-rajzok importálása, az automatikus szöghelyesbítés és a lehajlás-kiegyenlítés funkciói révén ±0,1°-os hajlítási szögeltérés- és ±0,01 mm-es ismétlődési pozícionálási pontosságot ér el.
Egy száloptikás lézeres vágógép egy száloptikán keresztül továbbított lézerfényt (1064 nm hullámhossz) használ, amelyet 0,1 mm-es fókuszpontba gyűjtöttek össze a fémmunkadarabok olvasztására és elpárologtatására, így tiszta és pontos vágásokat biztosítva az autóipari, légi- és hajóépítő ipar számára.
Egy CNC vágógép numerikus vezérlőrendszert és helyzetkódolót használ, amelyek zárt hurkú rendszert alkotnak, az ELGO P40T szervomotoros hátsó irányzék-távolság-szabályozással, így gyors működést, magas pontosságot (±0,05 mm) és stabilitást ér el egyenletes vágáshoz.

Kapcsolódó Cikkek

Mi a különbség a CNC nyomósztály és az NC nyomósztály között?

27

Nov

Mi a különbség a CNC nyomósztály és az NC nyomósztály között?

TÖBBET TUDJ MEG
A 136. RAYMAX Canton fairly elindult

27

Nov

A 136. RAYMAX Canton fairly elindult

TÖBBET TUDJ MEG
A legjobb útmutató a megfelelő féknyomó gép kiválasztására

A legjobb útmutató a megfelelő féknyomó gép kiválasztására

Fedezze fel a nyomószer gépek típusait, beleértve a hidraulikus, CNC és hibrid tervezeteket. Tudjon meg többet a nyomószer igényeinek kiszámításáról és a visszatekeredés hatásainak minimalizálásáról. Ismerje meg a haladó funkciókat, amelyek növelik a pontosságot és biztonságot a gyártás során.
TÖBBET TUDJ MEG
A RAYMAX fénylett a FABTECH-en, az okos hajlítás formázza a jövőt!

19

Sep

A RAYMAX fénylett a FABTECH-en, az okos hajlítás formázza a jövőt!

TÖBBET TUDJ MEG

Vásárlói Vélemények

Sophia Green

A régi kézi ollóink lecserélése a RAYMAX nagyhatékonyságú vágógépre megkétszerezte feldolgozási sebességünket, és 15%-kal csökkentette az anyagpazarlást. A kétélű kialakítás csökkenti a vágóerőt, miközben megőrzi az élminőséget a 10 mm-es lágyacéllemeznél. Az automatikus lemezbevezető rendszer jelentős időt takarít meg a kezelés során. A gép építőipari és autóipari alkalmazásainkhoz akár 25 mm vastagságú acéllemezeket is vághat 10 m/perc sebességgel. A csendes működés kellemes fejlesztést jelent műhelyünk környezetében. A felhasználóbarát vezérlőpanel több vágási programot tárol, így gyors átállás érhető el. Az energiafogyasztás észrevehetően alacsonyabb, mint előző berendezéseinké. Ez a vágógép jelentősen javította termelési kapacitásunkat és költségstruktúránkat.

Andrew Mitchell

A RAYMAX CNC vágógép bevezetése gyártósorunkba a rugalmas gyártás keretében jelentősen leegyszerűsítette a pontosan időzített vágási műveleteinket. A CNC vezérlő 99 vágási programot tárol, és a motoros hátsó irányzék ±0,02 mm-es pozícionálási pontosságot ér el. Az anyagválasztás alapján történő automatikus késrések beállítása csökkenti a feladatok közötti előkészítési időt. A gép integrálódik ERP-rendszerünkkel az automatizált feladatütemezés érdekében. A hulladékcsatorna és az automatikus rakodórendszer 70%-kal csökkentette a kézi szortírozási időt. Munkatársaink számára az ikon-alapú érintőpanel-programozás intuitív használatú. Az Ethernet-kapcsolat lehetővé teszi a vágási darabszám és a késfelhasználás távoli figyelését. Ez a gép kulcsfontosságú eleme okos gyártóüzemünk kezdeményezésének.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi veled kapcsolatot.
E-mail cím
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
Gyorsacél vágása kettős késes kialakítással

Gyorsacél vágása kettős késes kialakítással

A RAYMAX darálógép acéllemezeket vág 25 mm vastagságig 10 m/perc sebességgel, és alkalmazható autóajtó-panelek kiszabására, légiipari alumíniumlemezek vágására, valamint vasúti keretek acélfeldolgozására. A két pengés kialakítás csökkenti a vágóerőt, miközben tiszta, szegélymentes vágásokat biztosít, az automatikus lemezadagolás pedig időt és munkaerőt takarít meg. Hidraulikus lengőkaros és guillotine konfigurációk is elérhetők, és minden modell feszültségmentesítő kezelésen megy keresztül merevségének és stabilitásának biztosítása érdekében; a CNC verziók ±0,05 mm vágási pontosságot érnek el nagytermelési környezetekben.