Layanan yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan individu

Mesin Gunting RAYMAX – Dukungan Lengan Depan dengan Bola Rol untuk Umpan Lembaran Besar yang Halus

Mesin gunting RAYMAX dilengkapi lengan kerja depan dengan bola rol (jarak 30 mm) yang memungkinkan lembaran besar meluncur halus ke dalam alat gunting tanpa tergores atau macet. Lengan depan ini memiliki panjang 1000 mm dan dapat dilipat ke bawah saat tidak digunakan. Kapasitas pemotongan: aluminium setebal 6 mm, panjang hingga 2500 mm. Mesin ini juga dilengkapi lengan pengukur sisi dengan skala sepanjang 1,2 m. Mesin gunting ini sangat ideal untuk memotong panel besar dalam aplikasi HVAC, papan reklame, dan pelapis bangunan. RAYMAX menyediakan kit kaki penyangga untuk lengan depan guna menopang lembaran berat. Bola rol dapat diganti secara individual. Mekanisme lengan dilindungi garansi selama 1 tahun.
Dapatkan Penawaran Harga

keunggulan

Penggerak Hidrolik dengan Celah Pisau yang Dapat Disetel untuk Tepi Bebas Burrs

Mesin pemotong RAYMAX menggunakan sistem hidrolik dengan pompa, silinder, dan pisau untuk menerapkan gaya yang konsisten guna menghasilkan potongan bersih dengan tepi lurus pada baja karbon, baja tahan karat, dan aluminium. Celah pisau yang dapat disesuaikan (0,03–0,15 mm) memungkinkan operator mengoptimalkan proses pemotongan untuk berbagai jenis material, sehingga menghasilkan tepi bebas burr yang tidak memerlukan proses deburring. Mesin pemotong hidrolik kami bekerja dengan memanfaatkan silinder hidrolik untuk menggerakkan pisau atas ke bawah, memotong lembaran logam di antara pisau atas dan bawah dengan celah yang dapat disesuaikan sesuai jenis material dan ketebalannya. Desain pisau ganda mengurangi gaya pemotongan tanpa mengorbankan kualitas tepi potong. Dengan panjang pemotongan maksimum 4000 mm dan akurasi posisi pengukur belakang ±0,1 mm, mesin pemotong RAYMAX menjamin hasil yang konsisten untuk operasi pemotongan bervolume tinggi.

Konstruksi Seluruh Baja yang Kokoh dengan Perlakuan Peredaman Tegangan

Mesin shearing RAYMAX dilengkapi rangka berbahan baja sepenuhnya yang dihasilkan melalui proses pengelasan dan perlakuan peredaman tegangan getaran guna menghilangkan tegangan internal, sehingga memberikan kekakuan tinggi, stabilitas, dan ketahanan yang unggul. Mesin shearing tipe guillotine mengadopsi desain ramping seluruhnya dari Uni Eropa, diproduksi menggunakan robot pengelas dan proses peredaman tegangan. Rel pemandu berbentuk sudut siku-siku dengan empat sudut dan delapan sisi menawarkan presisi tinggi, kekakuan baik, serta prapemuatan hidrolik guna mencapai akurasi pemotongan yang superior. Fitur keselamatan meliputi penghalang pelindung dan keterkaitan listrik yang memenuhi standar CE, menjamin operasi yang aman bagi semua pengguna. Dengan pengalaman pabrikan selama 22 tahun, RAYMAX memproduksi setiap mesin secara mandiri guna memenuhi kebutuhan pelanggan dengan dukungan tim teknik profesional.

Integrasi CNC untuk Pengendalian Panjang Presisi

Mesin shearing CNC RAYMAX mengintegrasikan aplikasi CNC canggih yang meningkatkan kualitas pemotongan dan efektivitas operasional, dengan penyesuaian otomatis yang meminimalkan faktor manusia serta menjamin keseragaman di berbagai proses produksi. Kontroler CNC mampu menyimpan hingga 99 program pemotongan, masing-masing menentukan panjang lembaran, jumlah potongan, dan waktu tahan (dwell time). Pengukur belakang bermotor mencapai akurasi posisi ±0,05 mm, yang sangat penting untuk memotong blank yang memerlukan toleransi ketat guna operasi bending selanjutnya. Mesin shearing hidrolik CNC kami dilengkapi pagar pengaman dan kunci interlock listrik yang memenuhi standar CE, sehingga menjamin operasi yang aman. Aksi bevel variabel menyesuaikan panjang pemotongan dan kapasitas beban sesuai kebutuhan yang berbeda-beda. Sangat cocok untuk komponen perangkat keras furnitur khusus, casing perangkat elektronik, serta produksi dalam jumlah kecil dengan variasi banyak.

Produk Terkait

Fisika dasar pemotongan logam melibatkan penerapan gaya pemotongan yang menyebabkan deformasi plastis melalui ketebalan material, dengan tonase yang dibutuhkan berbanding lurus terhadap ketebalan pelat, lebar pelat, dan kekuatan tarik material. Mesin pemotong kami memiliki peringkat berdasarkan ketebalan pemotongan maksimum pada lebar penuh untuk nilai kekuatan tarik tertentu—umumnya 450 N/mm² untuk baja karbon—dengan kapasitas yang bervariasi secara signifikan tergantung jenis material. Hubungan antara celah pisau, ketebalan material, dan kualitas potongan sangat krusial untuk mencapai hasil optimal; celah antara pisau atas dan bawah umumnya harus dipertahankan pada kisaran 5 hingga 7 persen dari ketebalan material untuk baja lunak, sedangkan penyesuaian diperlukan untuk baja tahan karat atau aluminium guna mencegah pembentukan burr berlebih atau keausan pisau yang prematur. Sudut pemotongan, juga dikenal sebagai sudut rake, memengaruhi besar gaya pemotongan yang dibutuhkan serta kualitas tepi hasil potongan; sudut yang lebih besar mengurangi gaya pemotongan yang diperlukan namun berpotensi meningkatkan distorsi material. Untuk baja karbon, sudut pemotongan umumnya berkisar antara 0,5 hingga 2 derajat, tergantung pada ketebalan material, di mana material yang lebih tebal memerlukan sudut yang lebih besar agar gaya pemotongan tersebar secara efektif. Sistem penekan (hold-down) memberikan tekanan pengikat pada material sebelum langkah pemotongan dimulai, mencegah pergeseran lembaran dan memastikan penempatan potongan yang akurat; gaya penekan tipikal mencapai 10 hingga 20 persen dari gaya pemotongan utama, tergantung pada ketebalan material. Kedalaman tenggorokan (throat depth) menentukan seberapa jauh dari tepi material potongan dapat dilakukan; konfigurasi standar menawarkan kedalaman tenggorokan 120 mm, sedangkan versi ekstensi mencapai 150 mm atau lebih untuk pemrosesan pelat berukuran besar. Pemahaman terhadap parameter dasar ini membantu para fabricator memilih peralatan yang andal dalam memenuhi kebutuhan produksi mereka sekaligus mengoptimalkan investasi modal. Hubungi kami untuk bantuan menghitung kapasitas pemotongan yang dibutuhkan berdasarkan jenis material, ketebalan, dan persyaratan dimensi spesifik Anda.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Fungsi utama apa saja yang dikombinasikan oleh mesin ironworker?

Mesin tukang besi mengintegrasikan proses pengeboran, pemotongan, penggalian alur, dan pembengkokan dalam satu pengaturan tunggal. Mesin ini mampu mengebor lubang dengan diameter hingga 32 mm, memotong pelat baja setebal 6–12 mm, serta mencapai sudut pembengkokan hingga 135°, sehingga secara signifikan mengurangi kebutuhan akan mesin-mesin terpisah.
Tekuk pres CNC mencapai toleransi sudut tekuk ±0,1° dan akurasi pengulangan posisi hingga ±0,01 mm melalui pengendalian otomatis CNC, impor gambar CAD, kompensasi sudut otomatis, serta fitur kompensasi lendutan.
Mesin pemotong laser serat menggunakan berkas laser yang dikirim melalui serat optik (panjang gelombang 1064 nm) dan difokuskan ke dalam titik berdiameter 0,1 mm untuk melelehkan dan menguapkan bahan logam, menghasilkan potongan yang bersih dan akurat untuk industri otomotif, penerbangan, dan pembuatan kapal.
Mesin shearing CNC menggunakan sistem kontrol numerik dan encoder posisi yang membentuk sistem loop tertutup, dengan jarak backgauge yang dikendalikan oleh motor servo ELGO P40T, sehingga mencapai kecepatan tinggi, akurasi tinggi (±0,05 mm), serta stabilitas untuk pemotongan yang konsisten.

Artikel Terkait

Prinsip Kerja Pengereman Tandem

27

Nov

Prinsip Kerja Pengereman Tandem

LIHAT LEBIH BANYAK
Apa Perbedaan Antara Pengereman CNC dan Pengereman NC?

27

Nov

Apa Perbedaan Antara Pengereman CNC dan Pengereman NC?

LIHAT LEBIH BANYAK
Pameran Kanton RAYMAX ke-136 dimulai

27

Nov

Pameran Kanton RAYMAX ke-136 dimulai

LIHAT LEBIH BANYAK
RAYMAX Bersinar di FABTECH, Bending Cerdas Membentuk Masa Depan!

19

Sep

RAYMAX Bersinar di FABTECH, Bending Cerdas Membentuk Masa Depan!

LIHAT LEBIH BANYAK

Ulasan Pelanggan

Sophia Green

Mengganti gunting manual lama kami dengan mesin shearing berkinerja tinggi RAYMAX meningkatkan kecepatan proses kami dua kali lipat dan mengurangi limbah bahan sebesar 15%. Desain pisau ganda mengurangi gaya pemotongan tanpa mengorbankan kualitas tepi pada baja lunak setebal 10 mm. Sistem umpan lembaran otomatis menghemat waktu penanganan secara signifikan. Mesin ini mampu memotong lembaran baja hingga ketebalan 25 mm dengan kecepatan 10 m/menit untuk aplikasi konstruksi dan otomotif kami. Operasi berkebisingan rendah merupakan peningkatan yang sangat diapresiasi bagi lingkungan bengkel kami. Panel kontrol yang ramah pengguna menyimpan berbagai program pemotongan untuk pergantian cepat. Konsumsi energi jauh lebih rendah dibandingkan peralatan sebelumnya. Mesin shearing ini secara signifikan meningkatkan kapasitas produksi dan struktur biaya kami.

Frank Chen

Sebagai pusat layanan baja, kami memotong ribuan lembar pelat setiap hari dalam berbagai ketebalan dan bahan. Mesin guillotine RAYMAX telah menjadi mesin andalan yang andal selama lebih dari dua tahun. Panjang pemotongan 4000 mm mampu menangani pelat terbesar kami. Sistem hidrolik dengan akumulator pengembalian memastikan gerakan pemotongan yang halus dan konsisten, stroke demi stroke. Masa pakai pisau sangat baik, bahkan saat memotong baja berkarbon tinggi. Kebutuhan perawatan sangat minimal, dan ketersediaan suku cadang RAYMAX berhasil menjaga waktu henti operasional kami tetap rendah. Mesin ini mempertahankan akurasi pemotongannya bahkan setelah penggunaan intensif. Meja penyangga belakang dengan bola rol memudahkan proses pemasukan pelat berukuran besar. Mesin ini memberikan produktivitas yang kami butuhkan untuk operasi bervolume tinggi kami.

Dapatkan Penawaran Harga Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Pemotongan Baja Berkecepatan Tinggi dengan Desain Pisau Ganda

Pemotongan Baja Berkecepatan Tinggi dengan Desain Pisau Ganda

Mesin shearing RAYMAX memotong lembaran baja hingga ketebalan 25 mm dengan kecepatan 10 m/menit, digunakan untuk pemangkasan panel pintu otomotif, pemotongan lembaran aluminium di industri penerbangan, serta pengolahan baja rangka kereta api. Desain pisau ganda mengurangi gaya pemotongan sekaligus mempertahankan tepi potongan yang bersih dan bebas burr, sedangkan sistem umpan lembaran otomatis menghemat waktu dan tenaga kerja. Tersedia konfigurasi balok ayun hidrolik dan guillotine, serta semua model menjalani perlakuan peredaman tegangan untuk memastikan kekakuan dan stabilitas; versi CNC mencapai akurasi pemotongan ±0,05 mm guna mendukung lingkungan produksi bervolume tinggi.