Layanan yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan individu
EN EN
EN EN

RAYMAX Servo Press Brake – Model Portabel Bertenaga Baterai untuk Pembengkokan di Lokasi Tanpa Jaringan Listrik

RAYMAX servo press brake tersedia dalam versi portabel bertenaga baterai, menggunakan paket baterai lithium-ion 48V dan drive servo 2kW, memungkinkan pembengkokan logam di lokasi tanpa akses ke jaringan listrik. Press brake berkapasitas 20 ton dengan panjang 1,0 meter mampu melakukan 500 kali pembengkokan pada baja setebal 2 mm per pengisian daya. Opsi pengisian daya tenaga surya tersedia. Mesin ini memiliki berat 350 kg dan dilengkapi pegangan pengangkat. Aplikasinya meliputi konstruksi di lokasi, pembuatan shelter bantuan bencana, serta bengkel lapangan militer. RAYMAX dilengkapi sistem manajemen baterai dengan tampilan indikator tingkat pengisian daya (state-of-charge). Servo press brake ini mempertahankan presisi penuh (posisi ram 0,01 mm) bahkan saat beroperasi dengan tenaga baterai. Ini merupakan press brake nirkabel pertama di dunia.
Dapatkan Penawaran Harga

Mengapa Memilih Kami?

penghematan Energi Hingga 60% Dibandingkan Press Brake Hidrolik Konvensional

RAYMAX servo press brake mengadopsi desain servo listrik sepenuhnya, mencapai akurasi pembengkokan setinggi 0,01 mm per titik pembengkokan sekaligus menghemat hingga 60% konsumsi daya dibandingkan sistem hidrolik konvensional. Dengan tidak adanya minyak atau katup tekanan minyak yang memerlukan penggantian berkala, servo press brake ini menghilangkan masalah akibat perubahan suhu minyak yang memengaruhi akurasi proses. Servo press brake listrik digerakkan oleh motor servo efisien guna mencapai operasi hemat energi dan bebas polusi, serta memberikan kontrol yang lebih presisi, kecepatan pembengkokan yang lebih tinggi, dan akurasi pemesinan yang lebih baik. Sistem pengereman regeneratif memulihkan energi selama langkah kembali ram, sehingga semakin mengurangi konsumsi daya total. RAYMAX servo press brake beroperasi 20% lebih sunyi dibandingkan model hidrolik setara, meningkatkan kenyamanan operator.

Pengoperasian Bersih untuk Aplikasi Farmasi dan Makanan

RAYMAX servo press brake beroperasi pada tingkat kebisingan di bawah 68 dB, sehingga cocok untuk lingkungan yang sensitif terhadap kebisingan seperti ruang bersih farmasi dan pabrik pengemasan makanan. Desain sepenuhnya elektrik menghilangkan penggunaan minyak hidrolik, sehingga menghilangkan risiko kontaminasi dan menyederhanakan prosedur sanitasi. Dengan konsumsi energi hanya 3 kWh per 100 kali pembengkokan (baja lunak tebal 6 mm), servo press brake ini menawarkan biaya operasional terendah di kelasnya. Jejak fisik yang kompak dan bobot ringan (hanya 1,8 ton untuk model 1,5 m) memungkinkan pemasangan di lantai pabrik bertingkat atau di bengkel berbasis kontainer. Sangat ideal untuk rumah perangkat medis, komponen mesin pengolah makanan, serta rangka elektronik. RAYMAX memberikan garansi 3 tahun untuk semua motor servo dan sekrup bola, mencerminkan keyakinan kami terhadap keandalan jangka panjang.

Kecepatan Pendekatan Cepat hingga 500 mm/detik untuk Produksi Volume Tinggi

RAYMAX servo press brake mencapai kecepatan pendekatan terdepan di industri sebesar 500 mm/s (dibandingkan kisaran tipikal 150–200 mm/s), sehingga mengurangi waktu non-produktif hingga 60%. Kecepatan penekanan dapat disesuaikan dari 1 hingga 50 mm/s, dan kecepatan siklus cepat mencapai 25 stroke per menit pada material setebal 1 mm, menjadikannya cocok untuk produksi massal komponen kecil seperti braket elektronik, komponen engsel, dan klip. Kecepatan tinggi ini dicapai melalui motor servo berukuran besar serta sekrup bola berinersia rendah. RAYMAX menyediakan kalkulator waktu siklus untuk mengkuantifikasi peningkatan produktivitas. Seri RX-H kami, yaitu hybrid servo CNC press brake 8-sumbu, dilengkapi semua sumbu independen serta sistem kontrol penuh servo dan cerdas, menawarkan tingkat kebebasan tertinggi dan kemampuan kontrol terkuat di kelasnya.

Produk Terkait

Konfigurasi rem hidrolik servo tandem mengatasi tantangan kritis dalam manufaktur: membengkokkan lembaran logam yang sangat panjang serta komponen struktural yang melebihi panjang kerja mesin tunggal mana pun. Dengan menyinkronkan dua atau lebih rem hidrolik yang beroperasi berdampingan, susunan tandem menggabungkan panjang kerja dan kapasitas tonase masing-masing mesin guna menangani komponen seperti panel menara turbin angin, balok struktural panjang, dan tiang lampu jalan. Rem hidrolik servo tandem Raymax menggunakan teknologi kontrol servo elektro-hidrolik berbasis loop tertutup penuh, yang ideal untuk memastikan sinkronisasi sempurna. Sinyal posisi peluncur (slider) dikembalikan ke sistem CNC terpusat melalui grating bilateral, yang kemudian menyesuaikan bukaan katup sinkron untuk mengontrol aliran minyak hidrolik. Hal ini menjamin bahwa peluncur (sumbu Y1 dan Y2) pada kedua mesin beroperasi pada frekuensi yang sama, sehingga menjaga kesejajaran sempurna di seluruh permukaan meja kerja gabungan. Fleksibilitas konfigurasi tandem merupakan keunggulan utama. Saat memproses lembaran ultra-panjang, kedua mesin beroperasi sebagai satu unit rem hidrolik terpadu dengan presisi luar biasa. Ketika tidak memproses komponen panjang, kedua mesin dapat dipisahkan dan digunakan secara independen untuk menangani tugas berbeda, sehingga efektif melipatduakan kapasitas produksi untuk komponen berukuran standar. Kemampuan operasi dua mode ini memaksimalkan pemanfaatan peralatan dan ROI (Return on Investment). Sistem CNC secara otomatis mengontrol kompensasi lendutan meja kerja sepanjang keseluruhan panjang gabungan, memastikan sudut pembengkokan seragam bahkan pada benda kerja terpanjang sekalipun. Rem hidrolik servo tandem sangat ideal untuk sektor konstruksi (balok logam panjang), pembuatan kapal (bagian lambung kapal berukuran besar), serta energi terbarukan (komponen menara turbin angin). Konfigurasi standar mencakup rentang 2–100 ton × 3200 mm hingga 2–300 ton × 3200 mm, dengan konfigurasi khusus tersedia untuk panjang yang lebih besar. Rem hidrolik servo tandem kami mampu memproses benda kerja ekstra panjang hingga 8 meter atau lebih, dengan mode operasi mandiri (stand-alone) atau ganda (dual-operating) yang dapat dialihkan sesuai kebutuhan. Hubungi kami untuk mendiskusikan konfigurasi rem hidrolik servo tandem yang dioptimalkan guna memenuhi kebutuhan pemrosesan komponen ekstra panjang Anda.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Fungsi utama apa saja yang dikombinasikan oleh mesin ironworker?

Mesin tukang besi mengintegrasikan proses pengeboran, pemotongan, penggalian alur, dan pembengkokan dalam satu pengaturan tunggal. Mesin ini mampu mengebor lubang dengan diameter hingga 32 mm, memotong pelat baja setebal 6–12 mm, serta mencapai sudut pembengkokan hingga 135°, sehingga secara signifikan mengurangi kebutuhan akan mesin-mesin terpisah.
Pengelasan laser serat 4–10 kali lebih cepat, menghasilkan zona terpengaruh panas yang jauh lebih kecil (meminimalkan distorsi), serta menawarkan efisiensi energi yang lebih baik dengan biaya bahan habis pakai yang lebih rendah. Proses ini juga menghasilkan lasan bersih tanpa percikan yang umumnya tidak memerlukan proses penyelesaian sekunder.
Mesin bending hidrolik menawarkan kendali tekanan dan kecepatan yang lebih baik, lebih sunyi, serta lebih cocok untuk bahan tebal atau keras. Mesin ini juga cenderung memiliki masa pakai lebih panjang karena beban mekanis yang berkurang.
Mesin pengelasan laser serat dapat mengelas berbagai bahan, termasuk baja tahan karat, aluminium, tembaga, baja karbon, paduan titanium, dan logam lainnya, dengan parameter yang dapat disesuaikan untuk menyesuaikan berbagai ketebalan dan jenis bahan.

Artikel Terkait

Prinsip Kerja Pengereman Tandem

27

Nov

Prinsip Kerja Pengereman Tandem

LIHAT LEBIH BANYAK
Mesin Pemotong Laser Serat: Pemotongan Presisi untuk Komponen Kompleks

27

Nov

Mesin Pemotong Laser Serat: Pemotongan Presisi untuk Komponen Kompleks

Mengapa Mesin Pemotong Laser Serat Unggul dalam Manufaktur Presisi Cara Laser Serat Mendukung Presisi dan Akurasi dalam Pemotongan Lembaran Logam Pemotong laser serat dapat mencapai tingkat presisi mikron berkat fokus sinar yang sangat halus, beberapa...
LIHAT LEBIH BANYAK
Cara Mesin Bending Meningkatkan Presisi dalam Produksi Logam Lembaran Volume Tinggi

27

Nov

Cara Mesin Bending Meningkatkan Presisi dalam Produksi Logam Lembaran Volume Tinggi

Bagaimana Kontrol CNC Memungkinkan Ketepatan dalam Pembengkokan Logam Sistem CNC, yang merupakan singkatan dari Computer Numerical Control, dapat mencapai ketepatan sangat tinggi dalam pekerjaan press brake ketika menyelaraskan aktuator hidraulik atau listrik dengan instruksi yang diprogram...
LIHAT LEBIH BANYAK
CNC Press Brake vs NC Press Brake: Mana yang Tepat untuk Bengkel Anda?

27

Nov

CNC Press Brake vs NC Press Brake: Mana yang Tepat untuk Bengkel Anda?

Perbedaan Utama Antara CNC dan NC Press Brake CNC (Computer Numerical Control) press brake secara mendasar berbeda dari sistem NC (Numerical Control) dalam arsitektur teknologi dan kemampuan operasionalnya. Sementara mesin NC mengandalkan pre-pro...
LIHAT LEBIH BANYAK

Ulasan Pelanggan

David Chen

Press brake servo RAYMAX mencapai ketepatan pengulangan ±0,003 mm dengan sekrup bola presisi tinggi dan rel linier yang digerakkan oleh motor servo independen di masing-masing sisi ram. Kontroler CNC mengoordinasikan kedua motor secara elektronik, memungkinkan ram miring untuk pembengkokan di luar pusat tanpa mengorbankan akurasi kesejajaran. Fitur crowning dinamis menginstruksikan ram untuk mengikuti lintasan cembung atau cekung guna mengkompensasi lendutan meja. Kami menggunakan mesin ini untuk pembuatan braket presisi bagi rangka pelindung peralatan elektronik. Akurasi posisi dan kecepatan tinggi 300 mm/detik telah meningkatkan produktivitas kami. RAYMAX menyertakan sertifikat kalibrasi untuk sistem posisi. Mesin ini mempertahankan akurasinya pada ribuan komponen identik. Ini adalah press brake paling presisi yang pernah kami gunakan.

Steven Chen

Kecepatan pendekatan 500 mm/s pada rem pres servo RAYMAX mengurangi waktu tidak produktif kami sebesar 60% dibandingkan model standar. Kecepatan penekanan yang dapat disesuaikan dari 1 hingga 50 mm/s serta siklus cepat sebanyak 25 ketukan per menit pada material setebal 1 mm telah meningkatkan kapasitas produksi kami untuk braket elektronik kecil dan komponen engsel. Motor servo berukuran besar serta sekrup bola berinersia rendah memungkinkan kecepatan tinggi ini. Kalkulator waktu siklus yang disediakan oleh RAYMAX membantu kami mengkuantifikasi peningkatan produktivitas. Mesin ini telah beroperasi selama tiga shift masing-masing 8 jam setiap hari untuk produksi volume tinggi kami. Konsumsi energinya sangat minimal. Tim teknik RAYMAX membantu kami mengoptimalkan urutan pembengkokan agar memanfaatkan sepenuhnya kecepatan pendekatan yang cepat. Rem pres servo ini telah menjadi komponen penting dalam lini produksi massal kami.

Dapatkan Penawaran Harga Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
mesin pemotong logam mesin bending dan shearing logam gunting rem lembaran logam mesin pemotong besi mesin pemotong guillotine untuk dijual gunting guillotine guillotine logam guillotine logam lembaran guillotin hidraulik gunting guillotine hidrolik mesin pemotong tabung laser mesin laser untuk pipa, dijual las portabel mesin pengelasan handheld mesin las tangan mesin las portabel genggam mesin pemotong laser genggam mesin Lengkung penggulung pelat mesin penggulung pelat logam mesin penggulung plat baja mesin pembengkok 4 roller
penghematan Energi 60% dengan Desain Servo All-Electric

penghematan Energi 60% dengan Desain Servo All-Electric

RAYMAX servo press brake mengadopsi desain servo semua-listrik, menghemat 60% daya dibandingkan sistem hidrolik konvensional sekaligus menghilangkan kebutuhan penggantian oli hidrolik dan masalah variasi suhu oli. Mesin ini mencapai akurasi pembengkokan 0,01 mm per titik pembengkokan, beroperasi dengan tingkat kebisingan rendah, serta mempertahankan kinerja stabil tanpa drift suhu oli. Dengan back gauge berkecepatan tinggi dan penggerak spindle motor servo ganda presisi, servo press brake ini memungkinkan pemrosesan berkecepatan tinggi yang stabil untuk lembaran logam presisi, produksi massal komponen elektronik, serta komponen ringan kendaraan energi baru di lingkungan ruang bersih.