Layanan yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan individu

Mesin Pengelasan Laser Serat RAYMAX – Lampiran Pengumpan Kawat untuk Pengelasan Logam Pengisi pada Sambungan Celah

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX dapat dilengkapi dengan pengumpan kawat bermotor yang mengantarkan kawat pengisi (diameter 0,8–1,6 mm) ke kolam las, sehingga memungkinkan pengelasan sambungan dengan celah hingga 2 mm. Kecepatan pengumpanan kawat disinkronkan dengan kecepatan pengelasan melalui CNC. Laser 2 kW mampu mengelas pelat setebal 4 mm dengan menggunakan logam pengisi. Aplikasinya mencakup pengelasan perbaikan, penyambungan komponen yang tidak selaras, serta pengelasan baja galvanis di mana logam pengisi membantu mengendalikan uap seng. RAYMAX menyediakan kit nosel panduan kawat dan bagan kompatibilitas bahan pengisi. Pengumpan kawat dapat dipasang ke kepala las dalam waktu 10 menit.
Dapatkan Penawaran Harga

keunggulan

Distorsi Termal Minimal untuk Komponen Presisi

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX menghasilkan zona terpengaruh panas (HAZ) yang terkonsentrasi selebar 0,2 mm, sehingga secara signifikan mengurangi distorsi termal dibandingkan pengelasan TIG atau MIG konvensional. Presisi ini sangat penting untuk komponen berdinding tipis, rangka elektronik, dan perakitan perangkat medis, di mana deformasi dapat mengganggu kecocokan dan fungsi. Sistem umpan balik loop tertutup mempertahankan keluaran energi laser yang konstan tanpa dipengaruhi fluktuasi tegangan jaringan, sehingga menjamin konsistensi hasil las di seluruh lot produksi. Aplikasinya meliputi pengelasan tab baterai lithium, pembuatan peralatan dapur dari baja tahan karat, penyegelan sensor, serta perakitan komponen ringan otomotif. RAYMAX menyediakan dukungan validasi proses guna membantu pelanggan mengoptimalkan parameter pengelasan sesuai material spesifik dan konfigurasi sambungan mereka.

Solusi hemat biaya untuk usaha kecil dan startup

RAYMAX menawarkan mesin pengelasan laser serat yang hemat biaya, menyeimbangkan kinerja dan keterjangkauan, sangat ideal untuk usaha kecil dan startup. Model dasar 1 kW kami cocok untuk lembaran logam tipis (0,1–3 mm) dengan pengoperasian manual, memberikan akses terjangkau ke teknologi pengelasan laser. Mesin-mesin ini dilengkapi kontrol sederhana dan desain kompak, sehingga mengurangi waktu pelatihan serta kebutuhan ruang fasilitas. Perpustakaan parameter pengelasan RAYMAX mencakup lebih dari 30 kombinasi material, yang dapat diunduh ke pengendali mesin untuk penggunaan langsung. Meskipun harga bersaing, kualitas tetap terjamin melalui proses manufaktur bersertifikat ISO9001 dan pengendalian kualitas ketat dari tahap desain hingga pengiriman. Sangat cocok untuk bengkel fabrikasi khusus, fasilitas perbaikan, dan pengembangan prototipe.

Pengelasan Otomatis Berkecepatan Tinggi dengan Presisi Robotik

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX mengintegrasikan sumber laser, lengan robotik, dan sistem visi untuk operasi sepenuhnya otomatis. Robot 6-sumbu kami mencapai ketepatan pengulangan hingga ±0,02 mm, memungkinkan pengelasan 3D kompleks untuk aplikasi otomotif, dirgantara, dan perangkat medis. Laser serat menghasilkan berkas dengan panjang gelombang 1070 nm melalui kabel serat yang diperkuat, sehingga menghilangkan pergeseran optik dan menjamin kualitas berkas yang konsisten bahkan setelah lebih dari 10.000 jam operasi. Kecepatan pengelasan mencapai hingga 120 mm/detik dengan kedalaman penetrasi 3 mm pada baja tahan karat. Sistem pengelasan laser serat otomatis RAYMAX dikembangkan melalui kemitraan penelitian universitas kami dan disempurnakan oleh 60% staf teknis, sehingga memungkinkan produksi berskala besar dengan volume tinggi serta intervensi operator minimal.

Produk Terkait

Pertimbangan keselamatan untuk mesin pengelasan laser serat meluas di luar bahaya yang terkait dengan peralatan pengelasan konvensional, sehingga memerlukan pengendalian khusus terhadap paparan radiasi laser, ekstraksi asap las, dan keselamatan listrik. Mesin pengelasan laser serat diklasifikasikan sebagai produk laser Kelas 4, yaitu kelas bahaya tertinggi, yang menunjukkan bahwa berkas laser langsung maupun pantulan difusnya berbahaya bagi mata dan kulit. Enklosur keselamatan laser lengkap di sekitar stasiun kerja pengelasan laser serat wajib diterapkan dalam lingkungan produksi, dilengkapi pintu akses terkunci antar-sistem (interlocked) yang secara otomatis mematikan emisi laser ketika dibuka. Kacamata keselamatan laser dengan nilai kerapatan optik (optical density) yang sesuai untuk panjang gelombang 1070 nanometer harus dipakai oleh seluruh personel di area terkendali laser, dengan tingkat perlindungan khas memerlukan kerapatan optik 6 atau lebih tinggi, sehingga mengurangi energi yang diteruskan sebesar faktor satu juta. Asap las yang dihasilkan oleh mesin pengelasan laser serat mengandung oksida logam dan nanopartikel yang memerlukan ekstraksi di sumbernya guna mencegah inhalasi oleh operator. Sistem ekstraksi berkapasitas tinggi dan bertekanan rendah yang diposisikan dalam jarak kurang dari 50 milimeter dari zona las mampu menangkap lebih dari 98 persen asap las, sehingga menjaga kualitas udara dalam batas paparan kerja yang ditetapkan. Keselamatan listrik mensyaratkan pentanahan yang benar terhadap rangka mesin pengelasan laser serat dan seluruh peralatan yang terhubung, serta pemasangan pemutus arus sisa (residual current circuit breakers) pada suplai daya utama. Tombol berhenti darurat harus dipasang di setiap stasiun operator dan di sumber laser, dengan minimal dua sirkuit berhenti darurat independen guna redundansi. Program pelatihan operator untuk mesin pengelasan laser serat harus mencakup dasar-dasar keselamatan laser, penggunaan alat pelindung diri yang tepat, prosedur penghentian darurat, serta verifikasi rutin terhadap sistem keselamatan. Mesin pengelasan laser serat kami dirancang untuk memenuhi persyaratan sertifikasi CE dan tunduk pada standar keselamatan laser internasional, termasuk IEC 60825-1. Hubungi tim rekayasa keselamatan kami untuk mendapatkan dokumentasi mengenai fitur keselamatan dan program pelatihan bagi mesin pengelasan laser serat Anda.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa perbedaan utama antara mesin bending hidrolik dan mekanis?

Mesin bending hidrolik menawarkan kendali tekanan dan kecepatan yang lebih baik, lebih sunyi, serta lebih cocok untuk bahan tebal atau keras. Mesin ini juga cenderung memiliki masa pakai lebih panjang karena beban mekanis yang berkurang.
Mesin shearing jenis swing beam menggunakan gerak pisau berputar dan cocok untuk lembaran tipis serta produksi berkecepatan tinggi, sedangkan mesin shearing jenis guillotine memiliki gerak pisau vertikal yang memberikan presisi lebih tinggi (sudut pemotongan dapat disesuaikan 0,5–2°) untuk pelat tebal dan aplikasi tugas berat.
Mesin las portabel sangat ideal untuk pekerjaan pengelasan di lokasi, perbaikan benda kerja berukuran besar, pengelasan struktur yang sulit dipindahkan, sambungan lapangan pada struktur baja, perbaikan cetakan, serta pengelasan papan reklame, menawarkan fleksibilitas dan kemudahan penggunaan tanpa memerlukan tenaga ahli pengelasan profesional.
Pemeliharaan rutin meliputi pemeriksaan level minyak hidrolik, inspeksi kondisi pisau dan penyesuaian celah pisau (umumnya 5–10% dari ketebalan pelat), pelumasan sambungan bergerak, pembersihan koneksi listrik, serta verifikasi sistem interlock keselamatan.

Artikel Terkait

Prinsip Kerja Pengereman Tandem

27

Nov

Prinsip Kerja Pengereman Tandem

LIHAT LEBIH BANYAK
Bagaimana Cara Menggunakan Mesin Potong Laser Serat untuk Meningkatkan Tingkat Pemanfaatan Logam Lembaran?

27

Nov

Bagaimana Cara Menggunakan Mesin Potong Laser Serat untuk Meningkatkan Tingkat Pemanfaatan Logam Lembaran?

LIHAT LEBIH BANYAK
Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Press yang Tepat

Panduan Utama untuk Memilih Mesin Rem Press yang Tepat

Temukan jenis-jenis mesin press brake, termasuk desain hidraulik, CNC, dan hibrida. Pelajari tentang perhitungan kebutuhan press brake dan meminimalkan efek springback. Jelajahi fitur canggih yang meningkatkan presisi dan keselamatan dalam manufaktur.
LIHAT LEBIH BANYAK
RAYMAX Bersinar di FABTECH, Bending Cerdas Membentuk Masa Depan!

19

Sep

RAYMAX Bersinar di FABTECH, Bending Cerdas Membentuk Masa Depan!

LIHAT LEBIH BANYAK

Ulasan Pelanggan

Sarah Zhang

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX telah secara signifikan meningkatkan jalur perakitan paket baterai kami. Laser serat 1,5 kW dengan sistem umpan balik loop-tertutup memastikan penetrasi las yang konsisten pada tab tembaga. Kepala las ayun mampu menghubungkan celah hingga 1,5 mm, sehingga dapat menampung variasi kecil dalam penjajaran tab. Kecepatan pengelasan 80 mm/detik pada tembaga setebal 0,3 mm telah meningkatkan kapasitas produksi kami. Zona terpengaruh panas sangat minimal, sehingga mencegah kerusakan pada komponen internal sel yang sensitif. Pemantauan pengelasan secara waktu nyata dan pencatatan data mesin mendukung persyaratan mutu ISO kami. Perpustakaan parameter yang telah dimuat sebelumnya untuk 30 kombinasi material menghemat waktu pengembangan kami. Insinyur aplikasi mereka membantu mengoptimalkan pengaturan untuk material spesifik kami.

Emily Chen

Kami memproduksi peralatan dapur komersial dan membutuhkan solusi pengelasan yang menghasilkan lasan bersih dan estetis tanpa proses pasca-pengelasan berlebihan. Mesin pengelasan laser serat RAYMAX memberikan hasil konsisten pada lembaran baja tahan karat dengan ketebalan 0,8 mm hingga 2 mm. Kepala las ayun memungkinkan pengelasan pada berbagai sudut, menjangkau sudut-sudut dalam yang sebelumnya sulit diakses dengan metode TIG. Opsi pengelasan portabel dengan kabel serat sepanjang 10 meter sangat berguna untuk perakitan besar. Lasan hanya memerlukan pengamplasan minimal, sehingga menghemat jam kerja tenaga kerja. Mesin ini mudah dioperasikan, dan para tukang las kami cepat menguasai sistem ini. Desain pendingin udara menghilangkan kebutuhan perawatan chiller. Penghematan biaya pada bahan habis pakai dibandingkan metode TIG sangat signifikan.

Dapatkan Penawaran Harga Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Zona Terpengaruh Panas Minimal untuk Penyambungan Logam Presisi

Zona Terpengaruh Panas Minimal untuk Penyambungan Logam Presisi

Mesin pengelasan laser serat RAYMAX menghasilkan lasan yang kuat dan bersih dengan zona terpengaruh panas yang terkonsentrasi sehingga meminimalkan distorsi, menjadikannya ideal untuk mengelas lembaran tipis dan komponen sensitif terhadap panas. Dengan efisiensi daya dinding (wall-plug efficiency) laser serat lebih dari 30%, biaya energi berkurang hingga 50% dibandingkan sistem CO₂ konvensional. Tersedia dalam mode pulsa dan gelombang kontinu, mesin ini unggul dalam aplikasi seperti pengelasan tab baterai lithium, pembuatan perangkat medis, serta perakitan komponen ringan otomotif, menjamin kualitas lasan yang konsisten di seluruh lot produksi.